甲醛催化劑產能低原因分析及解決方案探討

唐 浩

(瀘天化(集團)有限責公司，四川瀘州，646000)

1 TΦPSOE甲醛催化劑運行情況統計

1.1 TΦPSOE甲醛催化劑產能統計

甲醛催化劑廠家在進行催化劑的研發、設計和生產過程中，都會考慮一個非常重要的評價催化劑綜合性能的指標——催化劑的設計產能，即在經濟性前提下，每爐甲醛催化劑能生產出37%甲醛的最大量(噸)。甲醛催化劑產能指標，以每kg催化劑生產37%甲醛的量(噸)來表示。甲醛裝置4爐催化劑都是TΦPSOE公司生產的專利產品，其實際運行情況、催化劑產能情況統計見表1。

表1 4爐TΦPSOE甲醛催化劑運行產能統計表

1.2 4 爐甲醛催化劑運行最終壓力統計

從表2可見，4爐甲醛催化劑更換，都是因為甲醛裝置系統壓力(即甲醛循環風機K-101出口壓力)達到了甲醛循環風機K-101出口的最大壓力，導致甲醛裝置不能在83%以上負荷下運行，由于甲醛產量不能滿足下游1,4-丁二醇裝置的需求，而被迫更換新的甲醛催化劑。而甲醛裝置系統壓力主要是由第一、二甲醛反應器R-101、R-102催化劑床層壓降和系統壓降構成。

表2 4爐TΦPSOE甲醛催化劑運行最終壓力統計表

1.3.4 爐甲醛催化劑運行期間裝置平均負荷統計

4爐甲醛催化劑運行期間裝置平均負荷統計情況如表3。

從表3可見，第1爐催化劑平均負荷約82%、第2爐催化劑平均負荷約90%、第3爐催化劑平均負荷約81.5%，第4爐催化劑平均負荷約76%最低。

表3 4爐甲醛催化劑運行期間裝置平均負荷統計表

(表3說明：“裝置平均負荷”=“37%甲醛總量”÷(“運行時間”×30)÷200×100%；“200”是甲醛裝置滿負荷生產37%甲醛的日產量；“30”是每月按30天計算。……