東北大區(qū)盤錦項(xiàng)目液氨品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)管控

華潤電力（盤錦）有限公司 郝偉東

1 項(xiàng)目背景

東北大區(qū)盤錦項(xiàng)目2×350MW機(jī)組鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)均為哈鍋、哈汽、哈電氣生產(chǎn)制造，同步建設(shè)脫硫及脫硝裝置。設(shè)計(jì)煤種為白音華褐煤，校核煤種為霍林河褐煤和阜新褐煤按6:4比例的混煤，煙囪出口排放標(biāo)準(zhǔn)分別按照為粉塵≤30mg/Nm3、SO2≤200mg/Nm3、NOx ≤100mg/Nm3設(shè) 計(jì)， 兩臺(tái)機(jī)組分別于2014年4月13日和6月30日建成投產(chǎn)，投產(chǎn)后的環(huán)保指標(biāo)均遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值。

脫硝系統(tǒng)采用選擇性催化還原（SCR）工藝煙氣脫硝系統(tǒng)，SCR反應(yīng)器布置在省煤器與空預(yù)器之間的高含塵區(qū)域，每臺(tái)爐配置2臺(tái)SCR反應(yīng)器，采用純度為99.6%的液氨作為脫硝還原劑，在模塊化設(shè)計(jì)的蜂窩式催化劑（基建期安裝2層、預(yù)留1層）作用下吸收煙氣中氮氧化物達(dá)到凈化作用，脫硝效率大于80%。

2015年7 月31 日遼寧省環(huán)保廳下發(fā)文（遼環(huán)函[2015]202號(hào)）將盤錦項(xiàng)目列為遼寧省首批煤電行業(yè)超低排放示范試點(diǎn)項(xiàng)目。2015年6月14日2號(hào)機(jī)組脫硝增效改造（增加1層催化劑）、濕式電除塵改造完成。同年10月22日，隨著1號(hào)機(jī)組脫硝增效改造（增加1層催化劑）、濕式電除塵改造的完工，盤錦項(xiàng)目成為了東北地區(qū)第一家實(shí)現(xiàn)全廠超潔凈排放的燃煤電廠。

2016年1 月1 日起，盤錦項(xiàng)目按照國家新出臺(tái)的超低排放（粉塵≤10mg/Nm3、SO2≤35mg/Nm3、NOx≤50mg/Nm3）的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，為控制脫硝達(dá)標(biāo)排放，噴氨量較之前顯而易見有所增加。2016年11月9日2號(hào)機(jī)脫硝B側(cè)已經(jīng)嚴(yán)重堵塞，熱工測量裝置同樣堵塞造成表計(jì)不準(zhǔn)，脫硝稀釋風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振，檢修人員解體發(fā)現(xiàn)噴氨管路里存在大量積水和黑色污垢，嚴(yán)重影響機(jī)組脫硝系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行及環(huán)保指標(biāo)。

2 實(shí)施過程

上報(bào)大區(qū)，聯(lián)系供貨商提高液氨品質(zhì)。脫硝SCR區(qū)管道多次發(fā)生堵塞現(xiàn)象，表計(jì)失靈、氨逃逸率爆表，與液氨品質(zhì)差脫不開干系。氨中帶水含雜質(zhì)較多，造成供氨管道積水、沉淀，項(xiàng)目公司向大區(qū)提交工作聯(lián)系單，通過大區(qū)運(yùn)營部聯(lián)系液氨供貨商提高液氨品質(zhì)，杜絕液氨帶水/雜質(zhì)超標(biāo)。2016年11月15日液氨供貨商承諾，2017年4月至9月期間對(duì)兩個(gè)氨罐進(jìn)行免費(fèi)清洗。

氨區(qū)卸車區(qū)域加裝液氨過濾器。2017年1月25日盤錦項(xiàng)目液氨過濾器加裝完成投入使用。液氨過濾器串聯(lián)安裝在卸車臂液相管上，在接卸液氨前，檢查過濾器旁路手動(dòng)門關(guān)閉，進(jìn)料手動(dòng)門、出料手動(dòng)門開啟狀態(tài)，連接氣、液相管道快速接頭后，方可進(jìn)行接卸工作。液氨過濾器設(shè)計(jì)有旁路手動(dòng)門、進(jìn)料手動(dòng)門、出料手動(dòng)門、底部排污門；液氨過濾器采用上進(jìn)下出方式，可過濾掉液氨中含有的少量油、水等雜質(zhì)，定期進(jìn)行排污可延長使用壽命。

氨罐清洗。盤錦項(xiàng)目2017年10月16日至21日期間，液氨供貨商委托營口正源電力配套設(shè)備有限公司為氨區(qū)兩臺(tái)氨罐進(jìn)行免費(fèi)清洗，歷時(shí)8天（其中三級(jí)安全培訓(xùn)2天，清洗氨罐6天），累計(jì)清理出淤泥等黑色沉淀物約30公斤。

液氨取樣、化驗(yàn)。盤錦項(xiàng)目2017年11月19日起，發(fā)電部下發(fā)《液氨取樣工作管理規(guī)定》并開始執(zhí)行液氨取樣、化驗(yàn)工作。液氨槽車司機(jī)負(fù)責(zé)取樣，取樣瓶為李森科瓶，是實(shí)驗(yàn)室液氨專用。取樣前司機(jī)戴好防毒面罩及防酸堿手套，按照要求取樣200mL，之后把取樣瓶放在水桶里加速氣化。化驗(yàn)班負(fù)責(zé)出化驗(yàn)報(bào)告，化驗(yàn)結(jié)果合格者方可進(jìn)行液氨接卸。

3 項(xiàng)目成效及啟示

項(xiàng)目成效：接卸前進(jìn)行液氨取樣工作，保證了脫硝還原劑液氨品質(zhì)滿足技術(shù)要求；液氨取樣、化驗(yàn)工作震懾了供貨商，化驗(yàn)不合格者直接退貨；減少脫硝SCR區(qū)域供氨管道堵塞、積水；從源頭抓起，杜絕不合格液氨進(jìn)入氨區(qū)，避免環(huán)保超標(biāo)。

燃煤電廠的脫硝系統(tǒng)多數(shù)采用尿素?zé)峤?水解法，也有部分電廠采用液氨催化還原法。當(dāng)然液氨的危險(xiǎn)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于尿素，這也是很多耗用液氨電廠一直不取樣、化驗(yàn)的主要原因。液氨是無色有刺激性惡臭的氣體，易溶于水、乙醇、乙醚。低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解性壞死、引起化學(xué)性肺炎及灼傷。若氨濺入眼內(nèi)可致晶體渾濁、角膜穿孔甚至失明。氨與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，遇高熱容器內(nèi)壓增大有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。

雖然液氨屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，但只要采取科學(xué)的方法、正確的心態(tài)去對(duì)待并沒有那么可怕，真心希望各氨法脫硝的電廠同仁，也用同樣的方法進(jìn)行液氨接卸前的取樣、化驗(yàn)工作，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)，緩解脫硝系統(tǒng)堵塞癥狀、避免造成設(shè)備異常、甚至是環(huán)保超標(biāo)事件。