綜述生產性企業的機械設備管理與維護措施

楊乾

摘 ?要：當前，我國科學技術的發展對于工業行業的生產提出了更高的要求。在企業的生產過程程中機械設備屬于重要的生產工具，為了保障企業的穩定生產，就需要提高對設備的管理以及維護。通過對應的管理措施以及維護方法，提高設備的使用效率，為企業的穩定生產奠定良好的基礎。

關鍵詞：生產性企業;機械設備;管理;維護措施

1綜述生產性企業機械設備的管理制度意義和原則

現代化工業生產逐漸向自動化前進，科學發展越來越快，能應用自動化的設備也就越來越多，減少了操作員的負擔，但對于機械制造自動化設備的安全管理和維修就要重視起來。無論是自動化還是非自動化，人工維修作業都是必不可缺的。在機械制造加工設備投入使用時為了保障生產設備能夠順利流暢的生產，一定需要有具備相關知識的技術人員進行定期檢修，及時發現設備的一些隱藏問題，保證設備高效的精確地生產加工，減少成本的浪費。避免因一些不注意的小問題而導致制造的產品質量損壞，嚴重時甚至損毀機械制造生產加工設備導致安全事故，給工業企業帶來不必要的巨大損失。想要做好機械制造加工設備的安全管理就應該先了解幾個安全管理制度的原則：勤檢查，及時的了解設備中的各種損耗，時刻把握著設備的狀態，第一時間發現問題所在，更換零件或者補充各種缺少的添加劑和油脂，保證設備能夠良好、高效、持久的運行。強化檢查效果，經常去了解機械設備的運行狀態，避免機械設備在工作中出現超負荷的情況導致生產出現失誤。安全檢查，進行管理檢修工作時，需按照相應的操作流程和注意事項進行作業，該停機停機，該斷電斷電，確保檢修人員和設備的安全。及時性，當問題出現時能夠有相關技術人員迅速的解決問題，也需要操作人員對設備的相關狀態有一定的了解和預判，做到提早發現問題，保證設備的良好運行，經常檢修維護，讓機械生產制造設備保持在一個高效運轉的狀態上。

2綜述生產性企業機械設備維護及管理中存在的問題

2.1化工設備日常維護中存在的問題

通過對化工機械設備管理狀況的分析，設備維護及保養是十分重要的內容，但是，在日常的化工設備維護及管理中經常出現化工產品泄漏的問題。例如，當機械設備處于逆風液飽和狀態時，設備的膜承受壓力會逐漸增大，嚴重的會影響設備的黏合度及穩定性，為化工設備的管理帶來影響。而且，在一些實驗測量流體中，當遇到測量儀表不穩定的問題，檢測的結果會出現數值偏大或過小的情況，降低測量儀的精確度。

2.2化工機械設備管理中存在的問題

在化工機械設備管理中，其作為化工產品生產中較為重要的組成部分，通過科學化機械設備管理工作的落實，可以保證各項工作的穩步進行，增強化工產品生產的有效性。但是，在具體的化工設備管理中存在著一些問題，相關的化工部門為了滿足自身的經濟需求，存在著潤滑管理工作不到位的問題，導致各項工作流于形式，無法增強化工機械設備的管理效率，影響化工設備的高效使用。而且，一些化工企業會選擇價格較低的機械設備潤滑油，這種材料無法達到化工機械設備的使用效果，影響設備的高效運用。

2.3制度的不足

大多數工業制造企業在發展和生產過程中制定的制度都是以生產效率為主，重視產品經濟收益為核心，在生產制造設備的維護與安全管理上十分疏忽，未能有一個系統性規范化的管理制度。制度上的失誤導致管理環節相應的不足，對于具有相關技術的維修人員的缺失，管理層管理意識也不強，管理工作難以很好的進行。長久以來機械加工生產設備因為疏于維護，設備的質量慢慢下降，生產產品的質量和效率也會相應的降低，導致直接影響到企業的經濟收益。

2.4設備使用的不規范

有一部分的企業化工廠在使用機械制造加工設備的時候有不規范不合理的情況，造成這種情況的主要原因有：人員招聘時不夠嚴格，員工對機械設備的了解甚少，在上崗前沒有一個良好正規的培訓，在操作時沒有一個認真嚴謹的態度，不單單不能有效的發揮設備的利用率，更有可能會對設備造成難以恢復的傷害，給企業帶來損失。

3綜述生產性企業機械設備維護及管理的具體措施

3.1落實化工機械設備的保養方案

通過對化工機械設備管理方案的分析，在機械設備維護及保養中，應該落實具體的保養機制，以便有效提高化工機械設備維護及管理的效率，使化工設備時刻保持良好的運行狀態。一般情況下，在化工機械設備維護及保養的過程中，化工設備管理部門應該做到以下內容：第一，對于化工機械設備的專業維護人員，應該充分發揮自身的專業職能，針對化工設備的使用狀況及維護模式，構建規范的設備檢查方案，有效避免設備故障以及設備損傷的出現，提高化工設備的使用效率。第二，對于化工企業而言，相關人員在進行化工機械設備安裝以及調試的過程中，應該仔細分析化工設備的使用狀況，根據機械設備的使用特點，細化規劃方案，有效提高化工設備及保養的質量。例如，在進行化工機械設備的檢查中，設備檢修人員應該將電氣設備檢查作為重點，有效提高化工機械設備自動化檢查的效率，實現化工機械設備保養的目的。第三，根據化工設備的實際使用狀況，相關人員應該根據設備的運行模式分析故障問題，定期更換設備零件，并構建設備故障的應急處理方案，當化工設備在使用的過程中出現問題，相關檢修人員應該快速到場，以便提高化工設備的檢測效率，使化工機械時刻保持正常的運行狀態。

3.2科學設計與制作機械設備

機械設備在設計階段時就要全面的考慮到防腐，而且設計階段的防腐工作是最為基礎和關鍵的，也是對機械設備的第一步防腐工作。在設計初始階段，就需要設計出對應的防腐蝕方案，這里面包還包含著對機械設備防腐蝕的選材和結構，該防腐蝕方案的設立應該考慮到問題要盡可能的詳細，防腐蝕的范圍盡量的廣闊，而且還要考慮到機械設備投入使用時可能會產生的腐蝕的情況。如果設備的整體結構設計不合理，例如機械設備中的縫隙比較多，就會給灰塵以及殘渣進入機械設備內部提供路徑，從而威脅到設備的防腐效果。面對上述問題，需要重視機械設備的設計工作，在設計機械設備外觀的時候，不能留太大的縫隙，盡可能做到簡單設計，并且設計形狀不能太復雜，以免加劇設備清理以及維護工作的難度。只有非常詳細的防腐蝕設計方案，才有可能降低機械設備的腐蝕概率。由此可見，科學合理的工藝設計是確保化學機械設備防腐性能的關鍵。當然在設計防腐蝕的機械設備時，有一個約束的因素即機械設備的制造成本。

3.3進行定期的檢查和維修

在設備的運營階段要及時進行設備的日常保養和維修，隨時檢查設備是否存在漏油、聲音異常等現象，并對易損部件按時進行檢查，重點查看設備部件的磨損程度、相關的安全保護裝置是否運行正常，以便及時發現問題并及時排除故障。在設備的實際使用過程中，工作人員必須嚴格遵守相關的機械操作規范，防止因操作不當而引發設備故障，按期對開展操作員工進行進行業務培訓，不斷提高員工的操作能力。同時，相關人員應安排機械設備進行定期維護，維修時間，內容，應載明隱患現象及處理措施等都要準確記錄，以保證機械設備運行正常。此外，一般設備也會出現一些經常性的損壞故障。相關維修人員應對設備進行定期故障分析，掌握故障規律。根據故障規律，在設備發生故障和損壞前，提前做好預防措施和維修準備，防止因經常性故障造成更嚴重的設備損壞。

結語

對于工業企業的生產機械設備運行的穩定性，會直接影響到企業的生產效益以及人民的生命安全。因此，需要保證企業繼續設備運行的安全與穩定，加強運行過程中的合理管理以及維護措施，確保生產的穩定進行。

參考文獻

[1] 劉喆.軋鋼機械設備管理與維護措施[J].設備管理與維修，2019（22）：20-21.