張正江

摘 要 鐵礦是我國經濟發展的重要能源,為提升鐵礦開采經濟效益,需要對選礦工藝流程進行必要的優化。文章選取超貧磁鐵礦作為研究案例,基于常規流程考察基礎上,對礦石性質和選礦作業試驗進行對比,運用流程考察的方式,找到了生產工藝流程的關鍵問題。最終結果可以為有效提升生產作業效率提供合理的參考依據,起到減少生產成本的作用。
關鍵詞 超貧磁鐵礦;選礦工藝流程;甩尾;優化
流程考察方法是判定選礦生產運行狀態的重要方法,在鐵礦開采企業中應用較為廣泛。磁鐵礦生產流程復雜性不強,但是近年來由于能源行業不斷發展,對鐵礦石有大量需求,使富礦數量遠不如前,因此礦石選礦一定要從優化工藝流程入手,正視當前工藝流程存在的問題,加強不同作業產品的研究,進而提升企業經濟效益。
1 礦石性質
1.1 礦石主要化學成分
礦石中含量較高的成分分別為SiO2(含量41.86%)、TFe(含量9.69%)、Fe203(含量7.68%)、FeO(含量5.37%),表1為礦石主要化學成分。在選礦階段,需要先排除SiO2、Al2O3、CaO與MgO等,并注意含量低于0.2%的硫走向。需要注意得是,礦石中鐵的產出形式主要有兩種,一種是在磁鐵礦中賦存,占比可高達58%以上,與假象赤鐵礦鐵含量相加,可達到61%以上;另一種是在含鐵硅酸鹽礦物中產出,分布率超過37%。
1.2 礦物組成和含量
肉眼觀察下,礦石外觀會呈現灰白色,質地致密,硬度很高。經過相關專業儀器鑒定,礦石在組成礦物種類上相對簡單,其中磁鐵礦主要組成金屬礦物,種類較簡單;黃鐵礦主要組成金屬硫化物,含量不高;黑云母、石英主要組成脈石礦物,黑云母占比18.3%,石英占比33.1%。磁鐵礦在礦石中并不是以微細粒均勻分布,如果粒級值為+0.074mm,則正累積分布率在54.59%。如果只看嵌布粒度,想要解離大部分磁鐵礦,應該保證粒級為-0.037mm。
2 選礦工藝流程和取樣點布置
基于礦石礦物嵌布不均勻,分布細微的特點,通常會遵循一段閉路磨礦、二段開路磨礦、之后階段磨選,最后回收尾礦重復工序的流程。
3 選礦工藝流程考察內容與結果分析
3.1 考查內容
對一段、二段與三段球磨給礦、排礦產品,一段與二段分級設備的溢流、返砂、細篩篩上、篩下產品進行取樣化驗操作,對金屬分布狀況和產品粒度進行查看,并結合磨礦效率、返砂比與分級效率計算出來[1]。
3.2 結果分析
(1)一段磨礦與分級
當粒級為-28mm時,-8mm占比為17.09%,-0.040mm占比為7.09%;基于處理礦量進行計算,一段磨機利用系數為2.59t/(m3·h),按新生成-0.074mm計算值為1.21t/(m3·h)。
(2)二段和中間產品再磨效率
入磨細度開路磨礦為53.67%,排礦細度為59.21%,盡管二段磨礦利用系數低,對提高磨礦細度有一定好處,但是如果超出限度則會令消耗進一步提升。中間產品再磨工序,主要目的為提高產品細度,通過觀察磨礦效果,入磨細度為60.29%,排礦細度為61.58%,并未取得顯著效果。基于此,中間再磨磨礦設備具有較大問題,不利于質量控制。
(3)各作業產品和試驗指標的分析對比
以XCG磁選管作為實驗設備,分次選別20g重量試驗品。首先在分級溢流產品選別指標上,一次磁選實驗結果相較生產指標,其中精礦品位低超過8%,尾礦品位低超過4%。一段磁選的目的,應當重視品位低尾礦的拋出與高回收率,在實際工作中,應重視作業環境的調整,使金屬流失現象進一步減少。另外在二次磁選指標和實際指標對比結果中可以看出,無論是回收率還是精礦產率,相較試驗結果都更高,但其中精礦品位相比于試驗結果,低于試驗結果0.23%,尾礦品位相較試驗結果高于1%。這主要是因為二磁作業尾礦產率不高,導致分選效果不理想,使后續工序承載礦量超出標準,削弱了再磨再選設備能力。最后是中礦再磨再選指標的對比結果,單從效果來看達不到標準,效率偏低,連生體無法做到單體解離,精礦產率和回收率分別相差將近60%和70%,尾礦品位超過38%,使尾礦回收機回收了大量精礦,產生了惡性循環。
4 超貧磁鐵礦選礦工藝流程的優化路徑
若選取整個流程分析,則生產流程設計具有較強合理性,但是卻存在個別作業沒有達到效果的現象,例如中礦再磨效果不夠理想,因此需要注重優化設備參數。另外,二磁作業在分選上效率不高,精礦品位不具備較大提升幅度,所以應當加強二次設備場強技術性能的試驗,進而優化二段磨礦技術的操作條件。最后是中礦再磨的磁選作業選別效果不好,實際作業回收沒超過25%,可通過對設備技術參數進行調整,緩解中間產品循環量過大的弊病,提升再磨設備運行效率。
5 結束語
選礦工藝流程的優化,對整個工序效率有積極影響,工作人員應當定期考察,明確實際運行情況,調整設備參數,達到提高生產指標的目的。
參考文獻
[1] 羅立群,許發才,田海川.貧磁鐵礦深度破碎-干式預選-磁選工程設計與實踐[J].礦業研究與開發,2015(2):61-64.