淺析化工機械設備的日常維護保養技術

李永新

摘 要 在化工企業中，化工機械設備的正常運轉對化工企業的發展具有直接的影響，因此，應重視對化工機械設備的管理和維護保養，避免機械故障的發生。本文通過討論化工機械設備日常維護保養的作用及常見故障，分析如何提升日常維護保養技術，以促進化工企業生產效率的提高。

關鍵詞 化工機械設備;維護保養;技術

前言

化工行業是我國國民經濟中的支柱產業之一，隨著經濟的發展，化工產品在各個行業中得到應用，也促進了人們生活水平的不斷提高。化工產品的生產需要化工機械設備的高強度運轉，而在化工企業中，化工機械設備容易受到多種因素干擾，如果發生故障會嚴重影響到化工企業的生產質量及生產效率，因此應重視化工機械設備的日常維護保養，避免機械故障的發生，促進化工企業的持續安全健康發展。

1 化工設備日常維護保養的作用

①保證化工設備正常運行。化工機械設備維持良好的工作狀態才能保持穩定、安全、長周期的運行，如果化工機械設備經常發生故障，就會導致設備無法穩定運行，對企業的正常生產造成不利影響，甚至導致生產的停歇。因此化工企業應重視做好化工機械設備的維護保養工作，以盡量降低設備發生故障的風險，保證機械設備的正常運行[1]。

②避免出現生產事故。在化工企業的生產中，如果沒有做好化工機械設備的日常維護保養工作，導致設備的部件沒有得到及時到位的維修保養，會形成引發設備事故的安全隱患，若不能及時發現消除，就可能轉變為安全事故，會對企業造成不可挽回的損失。

③保證企業經濟效益。化工企業在機械設備使用中應不斷提升其維護保養能力，并提升其管理水平，化工機械設備的日常維護保護不到位，如果發生故障，會導致工廠停產，從而造成巨大的經濟損失。因此做好化工機械設備的日常維護保養，也是保證企業經濟效益的有效措施。

2 化工機械設備常見的故障分析

①結垢現象。化工機械設備在使用中經常出現結垢現象。污垢具有較高的熱阻值，傳熱管道出現污垢后會提升其總熱阻值，導致傳熱效率不斷下降，因此結垢現象會對機械設備的傳熱性能造成影響。通常為了達到工作要求的傳熱標準，就需要通過增大傳熱面積來彌補結垢現象帶來的傳熱性能損失，但這就增加生產成本。另外結垢現象還會帶來流體速度變慢、容量減少及腐蝕等問題，對設備的壽命、材料性質及設備的安全運行都造成了嚴重的影響[2]。②腐蝕問題。在化工機械設備中，腐蝕問題是比較嚴重的故障。引起腐蝕的主要原因一般為滲漏和沖蝕磨損。滲漏是指機械設備中的零件出現了松動或縫隙，使液體或氣體外泄，滲漏問題較為常見，也具有較大的危害性。沖蝕磨損是指機械設備的表面受到了松散粒子、小粒子的沖擊而導致磨損的情況，在化工機械設備中較為常見，會導致設備零部件受到嚴重損傷甚至報廢。

3 化工機械設備日常維護保養措施

①制定合理的維護保養制度及規劃。化工企業應重視制定和完善設備維護保養制度，同時，還應根據自身情況建立并完善管理體系，使企業能夠有序發展。并根據制度和設備運行狀況，做好維護保養的規劃，分析機械設備的保養周期，結合實際情況進行不斷完善和優化。機械設備的維護周期應合理制定，長期得不到維護保養的機械設備會出現嚴重磨損，而維護保養周期較短會造成材料浪費，也達不到保養效果。②完善維護保養流程。由于化工機械設備有不同的種類，所在的工作環境也不同，因此日常維護保養工作應針對不同設備種類及不同故障類別制定具有針對性的措施，操作人員也應按照相關的規章制度來嚴格執行，有效提升化工機械設備日常維護保養工作的質量，具體措施有以下幾點：首先，生產工人應注意設備的運行時間。應按照操作技術制度來運設備，如在惡劣環境下使用設備應注意運轉時間不宜太久。生產工人應了解設備的腐蝕情況，并采取必要的措施加以預防，同時要按照保養制度來進行維護，重點檢查電器控制單元，如果存在損壞或者老化的問題應及時更換，避免出現更大的故障，甚至引起火災。技術人員應監督每天的保養和維護工作，經常在車間內進行巡檢。其次，應注意同步修檢工作。化工生產的特殊性在于每個工作環節緊密相連，一臺設備的故障會對整個生產線造成損失，因此，同步修檢化工設備能夠保證整條生產線的使用質量。在修檢中應制定合理、規范的技術流程，不同種類的化工機械設備應根據其種類、運行環境采取對應的技術措施。為保證機械設備維護保養工作的針對性和適宜性，應制定不同的操作及檢修制度流程，技術工人嚴格遵守相應的技術流程來進行工作，避免機械設備出現故障或磨損。應保證化工設備的潤滑工作。化工機械設備在日常管理中，潤滑工作非常重要，對設備整體運行具有重要的影響。應根據化工機械設備的類型及運行功率來合理選擇潤滑油，并且加強管理。潤滑油應由專人專項管理，不能隨意堆放，用完的潤滑油也不能隨意丟棄，避免出現油品混合。③加強人員培訓。化工機械設備的故障發生有一部分原因在于操作人員的疏忽，由于一些工作人員缺乏專業的操作技能，在操作中行為不規范，易造成機械設備的磨損，長此以往就產生了故障。化工企業應加強對操作人員、維護保養人員的學習培訓，在企業中開展定期的學習活動、技能競賽，提升技術人員的綜合素質。也可以請廠家設備專家來開辦講座，傳授機械設備的維修知識，切實提升技術人員和生產人員的操作能力和技能水平[3]。

4 結束語

化工企業中加強對機械設備的日常維護保養對推動企業發展的重要基礎工作，因此應重視其工作質量和效率，針對維護保養工作中存在的不足，制定并完善相關制度和規劃，加強維護保養措施，提升技術人員的綜合素質，從而提升機械設備的運行質量，促進企業的健康長遠發展。

參考文獻

[1] 王永雷.化工機械設備管理及維護保養技術淺析[J].大科技，2019 （4）：176-177.

[2] 蔣綠強，牛剛.常見化工機械設備管理及維修保養技術探析[J].云南化工，2019，46（4）：173-174.

[3] 隨劉杰，彭公平，王奎勇.化工機械設備管理及維護保養技術解析[J].設備管理與維修，2017（12）：39-40.