韓棟
摘 要:6S管理是新時期下產(chǎn)生的一種新型管理模式,與5S管理不同,其在具備5S管理規(guī)范性的同時,還具有更為深層次的含義。生產(chǎn)現(xiàn)場作為企業(yè)的重要構(gòu)成部分,是客戶直觀印象產(chǎn)生的重要參考,其整潔、干凈程度甚至還會影響到員工的工作情緒,需要企業(yè)結(jié)合時代發(fā)展理念來對其管理工作作出優(yōu)化與調(diào)整。因此,從實(shí)際角度出發(fā)對6S管理在生產(chǎn)現(xiàn)場中的應(yīng)用與實(shí)施進(jìn)行詳細(xì)分析是十分必要的。本文對6S管理在生產(chǎn)現(xiàn)場中的應(yīng)用與實(shí)施進(jìn)行探討。
關(guān)鍵詞:6S管理;生產(chǎn)現(xiàn)場;應(yīng)用;實(shí)施
1 6S管理在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理中存在的應(yīng)用問題
雖然,現(xiàn)階段大部分企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作相對完善,6S管理模式也開始逐步有效落實(shí),但是實(shí)際上大部分管理手段都無法長期、有效落實(shí),限制了管理工作有效性地提升。首先,在物品擺放上缺少規(guī)程,部分雜物堆放時間較長。生產(chǎn)現(xiàn)場的物品往往十分復(fù)雜,雖然企業(yè)要求嚴(yán)格打掃衛(wèi)生,但是職能部門往往會在突擊檢查之前打掃,在了解檢查流程、日期、計(jì)劃、安排以后做出應(yīng)對,無法保證日常生產(chǎn)雜物擺放的有序性;其次,在檢查的過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題,反饋清單往往是直接發(fā)給部門落實(shí)各項(xiàng)整改工作,而為了保證績效考核不受影響,部門內(nèi)部容易出現(xiàn)責(zé)任推諉的情況,無法提出切實(shí)可行的解決辦法,這些都直接影響到各項(xiàng)管理工作的有效性,且無法為6S管理模式的應(yīng)用、有效實(shí)施創(chuàng)造有利條件;最后,6S管理模式的應(yīng)用屬于長期規(guī)劃,各項(xiàng)工作必須要持續(xù)推進(jìn)才能夠保證生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔、安全性。然而,目前大部分企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理,都是短期的。雖然在初期實(shí)施的過程中能夠取得較好的成效,但是隨著時間的推移,工作有效性就會逐漸下滑,持續(xù)性不強(qiáng),并且產(chǎn)生諸多瓶頸問題,難以突破,導(dǎo)致6S管理模式的積極作用無法得到充分發(fā)揮。這些都是現(xiàn)階段企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施6S管理過程中存在的一些問題,需要在今后結(jié)合具體情況來作出優(yōu)化與調(diào)整。
2 6S管理在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的應(yīng)用與實(shí)施策略
基于上述分析,6S管理模式對于改善企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的原有問題有著重要作用,也是現(xiàn)階段提高生產(chǎn)管理的有效手段。因此,在今后企業(yè)必須要從自身實(shí)際角度出發(fā),對其具體應(yīng)用與實(shí)施策略進(jìn)行規(guī)劃,提高6S管理應(yīng)用的有效性。
2.1 處理無用雜物
生產(chǎn)現(xiàn)場是一個相對復(fù)雜的環(huán)境,若是現(xiàn)場呈現(xiàn)出雜亂狀態(tài),就無法讓群眾對企業(yè)產(chǎn)生更為直觀的印象。因此,必須要作出調(diào)整,對各個區(qū)域的雜物、物品擺放進(jìn)行處理,而一些無用雜物則需要及時處理,進(jìn)而達(dá)到改善現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境的目的。首先,應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場的各個場所進(jìn)行全面檢查,尤其是物品擺放情況,然后要針對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放、停滯的物品進(jìn)行歸納,按照一定規(guī)律將其劃分,同一個類型的物品應(yīng)該擺放在相同的位置,而使用期限明確的物品也應(yīng)該分開,避免在使用的過程中出現(xiàn)混亂的情況;其次,對于剩余的一些物品,比如多余的材料、設(shè)備、用品等等,都需要及時清理出現(xiàn)場,這些物品并不是生產(chǎn)現(xiàn)場所必須的物品,需要管理部門在征求員工意見以后,將這些物品清理干凈;最后,應(yīng)結(jié)合實(shí)際,在生產(chǎn)現(xiàn)場制定嚴(yán)格、明確的規(guī)則以及判斷標(biāo)準(zhǔn),比如哪些物品是必需要清理的,哪些物品是不能被帶到生產(chǎn)現(xiàn)場的,使得每一位生產(chǎn)現(xiàn)場的員工都能夠切實(shí)了解到公司的各項(xiàng)原則與制度,繼而在今后的工作中作出優(yōu)化與調(diào)整,改變原有生產(chǎn)現(xiàn)場混亂的現(xiàn)狀,為工作人員營造一個良好的工作環(huán)境。
2.2 實(shí)現(xiàn)物品放置歸納標(biāo)準(zhǔn)化
為了更好地整頓現(xiàn)階段生產(chǎn)現(xiàn)場存在的諸多問題,企業(yè)必須要對物品放置標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行優(yōu)化,將事、物定量、定位,這樣才能夠使整理完畢的生產(chǎn)現(xiàn)場能夠保持整潔的狀態(tài)。為了使這一效果更為持續(xù),企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場必須要作出整頓,以提高6S管理應(yīng)用的有效性。第一,要分析狀況,對生產(chǎn)現(xiàn)場的真實(shí)狀況進(jìn)行了解,確定各個場所擺放的物品,給人一目了然的感覺;第二,對于物品擺放的原則、放置方法也要作出明確說明,如豎放、橫放、斜放等;第三,要明確標(biāo)識。將工具、器械、物料、文件等一些位置固定下來,在數(shù)量上做出明確標(biāo)識,以幫助工作人員更快地找到與自身需求相符的物品;第四,對于生產(chǎn)現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章、制度、流程也需要作出更進(jìn)一步的優(yōu)化。職能部門必須要結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況,對各項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)、物品放置標(biāo)準(zhǔn)、流程等進(jìn)行重新規(guī)劃,使其更為符合當(dāng)前現(xiàn)狀,通過這種方式來為員工工作提供參考,確保工作能夠順利展開。
2.3 定期清潔打掃生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境
為了保證企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境能夠完全滿足標(biāo)準(zhǔn)與要求,落實(shí)6S管理工作,企業(yè)還要定期對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行清潔與打掃,提高生產(chǎn)安全性,為群眾了解企業(yè)帶來良好印象。首先,要制定清潔與打掃標(biāo)準(zhǔn),明確管理者的責(zé)任。其中應(yīng)包括清掃對象、方法、重點(diǎn)、周期、工具、負(fù)責(zé)人、責(zé)任劃分等等諸多詳細(xì)內(nèi)容,避免責(zé)任推諉、區(qū)域清潔打掃不到位的情況出現(xiàn);其次,從工作場所開始一直到物品擺放的位置等多個區(qū)域,都需要進(jìn)行徹底的清潔與打掃,垃圾、廢棄物品等也需要進(jìn)行清除,避免在生產(chǎn)現(xiàn)場堆放過多雜物;最后,機(jī)械設(shè)備也需要被納入清潔與打掃行列。根據(jù)機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn),來開展各項(xiàng)打掃工作,避免機(jī)械設(shè)備因灰塵過多無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.4 增強(qiáng)員工知識技能培訓(xùn)
隨著當(dāng)前時代的快速發(fā)展,生產(chǎn)現(xiàn)場的各項(xiàng)管理工作、基礎(chǔ)操作也在不斷變革,若是員工的知識、素養(yǎng)仍然處于靜止?fàn)顟B(tài),則無法較好地適應(yīng)當(dāng)前時代發(fā)展。因此,在今后發(fā)展的過程中,企業(yè)應(yīng)該將員工技能培訓(xùn)以及素養(yǎng)培訓(xùn)工作提到日程上,為員工提供更多學(xué)習(xí)的機(jī)會,提高自身的專業(yè)能力。培訓(xùn)內(nèi)容一方面要從專業(yè)知識技能層次出發(fā),另一方面則要從職業(yè)道德、職業(yè)素養(yǎng)角度出發(fā)來進(jìn)行,使得員工個人的綜合素質(zhì)能夠更加符合企業(yè)發(fā)展進(jìn)程,從而儲存豐富的人力資源。
2.5 定期檢查生產(chǎn)現(xiàn)場安全性
安全是6S管理中較為重要的一項(xiàng)內(nèi)容,企業(yè)在針對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行管理時,也需要注意到這一點(diǎn),將“安全”擺在首位,為員工營造安全的工作環(huán)境。首先,要在制度上予以較大程度的保障。企業(yè)必須要建立安全管理體制,使得各個崗位的員工能夠?qū)Π踩兄宄恼J(rèn)知,尤其是管理者在管理過程中所發(fā)揮的重要作用,必須要明確并在日常工作中加以注意;其次,要重視對員工的安全培訓(xùn)教育,強(qiáng)化員工“安全第一”的意識,并要求員工必須要嚴(yán)格按照安全規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)完成操作,避免出現(xiàn)安全問題;再次,企業(yè)應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)類別以及生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況,定期進(jìn)行現(xiàn)場巡邏,排除可能存在的安全隱患。使用的設(shè)備、裝置、工具、物品等也需要進(jìn)行周期性的檢查,以便于更為及時的發(fā)現(xiàn)設(shè)備使用中存在的問題,并提出解決措施與方法,減少安全問題出現(xiàn)的可能性;最后,應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場營造良好氛圍。除了在員工培訓(xùn)、設(shè)備檢查、巡視等方面做出調(diào)整,企業(yè)還可以通過創(chuàng)設(shè)良好文化氛圍的方式,從管理者到操作者都能夠形成安全第一、事無大小的觀念與意識。一旦出現(xiàn)安全問題,應(yīng)該及時上報(bào),使安全問題能夠更快解決。
3 結(jié)束語
綜上所述,在新時期下企業(yè)之間的競爭力不斷提升,增加了企業(yè)經(jīng)營的壓力與難度。生產(chǎn)現(xiàn)場與管理作為企業(yè)工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容,理應(yīng)得到重視。因此,企業(yè)應(yīng)通過處理無用雜物、實(shí)現(xiàn)物品放置歸納標(biāo)準(zhǔn)化、定期清潔打掃生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、增強(qiáng)員工知識技能培訓(xùn)、定期檢查生產(chǎn)現(xiàn)場安全性等方式,將6S管理的應(yīng)用與實(shí)施合理化,在最大程度上改變生產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)狀,促進(jìn)企業(yè)健康、可持續(xù)發(fā)展。
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