姚婷瑋
(西安石油大學(xué)石油工程學(xué)院,陜西 西安 710065)
李欣儒等人通過(guò)物理實(shí)驗(yàn)?zāi)M分析,對(duì)在多孔介質(zhì)中的微球溶液微觀(guān)滲流規(guī)律進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析[1]。高根英等人就影響支撐裂縫導(dǎo)流能力的外界因素進(jìn)行分析,提出溫度和時(shí)間對(duì)裂縫導(dǎo)流能力影響的程度[2]。李鳴和王曉明進(jìn)行氣測(cè)和液測(cè)導(dǎo)流能力來(lái)對(duì)比各因素的影響程度[3]。上述實(shí)驗(yàn)均研究了裂縫導(dǎo)流能力的影響因素,但對(duì)于聚合物微球各項(xiàng)參數(shù)對(duì)其導(dǎo)流能力的研究較少。本實(shí)驗(yàn)改善了傳統(tǒng)的填砂管模擬實(shí)驗(yàn)中存在填砂不均勻、孔隙較大的問(wèn)題。研究了不同聚合物微球濃度、驅(qū)替速度和閉合壓力對(duì)支撐裂縫短期導(dǎo)流能力的影響。通過(guò)參數(shù)優(yōu)選,找出聚合物微球?qū)α芽p導(dǎo)流能力影響規(guī)律,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)具有指導(dǎo)意義。
多功能支撐裂縫導(dǎo)流能力評(píng)價(jià)系統(tǒng):線(xiàn)性流導(dǎo)流室,線(xiàn)性位移傳感器,液壓機(jī),壓力補(bǔ)償系統(tǒng)及傳感系統(tǒng),回壓調(diào)節(jié)系統(tǒng),真空系統(tǒng),驅(qū)替系統(tǒng),溫控系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng),自動(dòng)控制系統(tǒng);電子天平,游標(biāo)卡尺,燒杯,玻璃棒。
實(shí)驗(yàn)參數(shù)主要包括:
實(shí)驗(yàn)溫度:室溫23.5℃;實(shí)驗(yàn)流體:50nm和100nm聚合物微球溶液;實(shí)驗(yàn)樣品:規(guī)格為20/40目的支撐劑;支撐劑質(zhì)量:32.25g;聚合物微球質(zhì)量分?jǐn)?shù):0.05%,0.1%,0.15%,0.2%;驅(qū)替速度: 0.2mL/min, 0.5mL/min, 1.0mL/min,1.5mL/min;閉合壓力:10MPa,15MPa,20MPa,25MPa。
1)安裝導(dǎo)流室;2)在液壓機(jī)兩板間放入組裝好的導(dǎo)流室;3)壓力補(bǔ)償至第一個(gè)閉合壓力后停泵;4)將平流泵、中間容器與導(dǎo)流室接通,關(guān)閉V1、V2閥;5)向?qū)Я魇抑凶⑷刖酆衔镂⑶蛉芤海淖儐我蛔兞窟M(jìn)行實(shí)驗(yàn);6)儀器自動(dòng)采集實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),根據(jù)達(dá)西公式對(duì)的滲透率及導(dǎo)流能力進(jìn)行計(jì)算。
支撐裂縫導(dǎo)流能力的計(jì)算公式為裂縫滲透率與裂縫縫寬的乘積,本實(shí)驗(yàn)中縫寬(支撐劑填充寬度)Wf=2.4931cm,為一定值。因此,滲透率與導(dǎo)流能力變化趨勢(shì)相同,只需分析導(dǎo)流能力的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),同理可得滲透率變化趨勢(shì)。
控制變量:定驅(qū)替速度0.5mL/min,閉合壓力20MPa。
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析見(jiàn)表1。

表1 不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)聚合物微球溶液下的導(dǎo)流能力
由表1分析得,在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%~0.2%的區(qū)間內(nèi),兩種粒徑的微球變化趨勢(shì)基本相同,隨聚合物微球溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,導(dǎo)流能力緩慢下降。實(shí)驗(yàn)中,用支撐劑模擬高滲介質(zhì),通過(guò)對(duì)聚合物微球溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的改變,找出最佳驅(qū)替質(zhì)量分?jǐn)?shù),使導(dǎo)流能力較低,封堵能力較強(qiáng)。實(shí)際開(kāi)發(fā)中,聚合物微球溶液遇水膨脹后,會(huì)對(duì)高滲層進(jìn)行封堵,降低地層中多孔介質(zhì)的導(dǎo)流能力。
控制變量:微球質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.1%,定閉合壓力20MPa。
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析見(jiàn)表2。

表2 不同驅(qū)替速度下的導(dǎo)流能力
表2可以看出,導(dǎo)流能力隨驅(qū)替速度的增加而增大,其值在4~30μm2·cm的范圍內(nèi)變化,范圍跨度較大。導(dǎo)流能力與驅(qū)替速度呈正相關(guān)。在開(kāi)發(fā)過(guò)程中,若驅(qū)替速度過(guò)小,則達(dá)不到驅(qū)油的目的;若驅(qū)替速度過(guò)大,則會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)流能力迅速增加,無(wú)法對(duì)高滲儲(chǔ)層進(jìn)行有效封堵。因此,需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,選擇合理的驅(qū)替速度,既保證驅(qū)油的順利進(jìn)行,又能對(duì)高滲層進(jìn)行有效封堵。
控制變量:微球質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.1%,定驅(qū)替速度0.5 mL/min。
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析見(jiàn)表3。

表3 不同閉合壓力下的導(dǎo)流能力
通過(guò)壓力控制系統(tǒng),給導(dǎo)流室中的支撐劑施加壓力。由表3可以看出,導(dǎo)流能力的取值會(huì)隨著閉合壓力的逐漸增加而呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)。隨閉合壓力的增加,支撐劑之間的孔隙減小,流體滲透率下降,支撐裂縫導(dǎo)流能力降低;當(dāng)閉合壓力繼續(xù)增加,會(huì)導(dǎo)致支撐劑圓球度變差,變形甚至破碎,使得孔隙度進(jìn)一步減小,從而導(dǎo)致滲透率和支撐裂縫導(dǎo)流能力的進(jìn)一步降低。
影響支撐裂縫導(dǎo)流能力的因素主要有:聚合物微球濃度、驅(qū)替速度及閉合壓力。本文就不同的影響因素對(duì)流體滲透率及裂縫導(dǎo)流能力的影響展開(kāi)研究得出以下結(jié)論:
1)當(dāng)聚合物微球溶液濃度不斷增加,兩種粒徑的聚合物微球的導(dǎo)流能力及滲透率均緩慢下降。2)隨驅(qū)替速度的增加,滲透率及導(dǎo)流能力呈明顯上升趨勢(shì)。定閉合壓力和微球質(zhì)量分?jǐn)?shù)在驅(qū)替速度達(dá)到1.0 mL/min時(shí),導(dǎo)流能力增幅最快,封堵能力迅速降低。3)隨閉合壓力的增加,滲透率及導(dǎo)流能力不斷下降,最終趨于穩(wěn)定。