機械制造工程中數控技術的應用探析

于金濤 黃振東

摘 要：隨著我國科學技術的發展，數控技術在加工技術中的應用越來越廣泛，數控技術的應用價值也越來越顯著。 數控技術是一種利用數字信息來控制加工和運動過程的技術。 它是集傳統機械制造技術、計算機技術、傳感器檢測技術、網絡通信技術、光機電技術于一體的現代制造基礎技術。 具有高精度、高效率、自動化程度高等特點。

關鍵詞：機械制造;數控技術;趨勢;應用

前言

隨著科學技術的飛速發展和不斷進步，數控技術在我國機械制造業中得到了廣泛的應用。機械制造自動化的實現，促進了我國綜合國力的提高和工業的良性發展。為了促進機械制造業的發展，有必要加強數控技術在機械制造業中的應用。 本文將分析數控技術在機械制造中的應用。

1 數控技術的應用

1.1 隨著數控技術的飛速發展，其在機械制造中的作用更加突出。從數控銑床到鉆床、線切割機、車床鏜床、磨床，再到加工中心、車削中心、數控機床、板材加工中心、數控彎管機，直接推動了CAD技術的工程發展，產生了CAPP技術。在微電子技術的影響下，數控技術得到了不斷的提高。數控機床逐漸實現了工件與刀具的自動交換。同時，在數控機床中設置了托盤機構，形成柔性制造單元，可以對數控機床、工業機器人、傳送帶、自動導向車的結構進行系統控制，形成柔性制造線。隨著計算機網絡和自動化技術的飛速發展，在數控機床的基礎上，數控技術的研究主要集中在鉆具和機械自動化的科研和生產上。在計算機網絡的影響下，企業內部相對獨立的制造過程逐漸形成一個完整的制造系統，優化了機械制造的整體動態。

1.2 數控技術在機械制造工程中的應用范圍不斷擴展，基本涵蓋了經濟和社會各個領域，如工業生產、機床設備、煤礦機械、宇航工業以及汽車工業等領域。

首先，在工業生產中的應用。隨著科學技術的發展，數控機床技術已廣泛應用于造紙、食品加工、印刷等工業生產領域，尤其是在復雜危險的環境中，數控機床技術的應用范圍不斷擴大.例如農藥加工、金屬冶煉等環境。加強數控機床技術的應用，有利于改善生產環境，保障生產人員人身安全，促進工業生產線機械化的實現，大大降低勞動成本和勞動強度，提高工作效率和質量。在生產過程中，在計算機系統的作用下，數控技術有效控制加工過程，使每一個生產過程都按照規定的程序進行。傳感器檢測系統用于同步檢測生產過程，及時發現錯誤。運行條件，制定科學有效的處理措施，保證系統穩定運行。

其次，數控機床技術在煤礦機械中的應用。煤礦行業對采煤機的要求非常高。 由于環境的巨大影響，采煤機的種類很多。一般來說，它們是小批量生產的。并利用數控機床技術，通過龍骨板計劃進行沖孔，從而優化布局的選擇。加強數控機床技術在煤炭行業的應用，有利于提高煤炭開采效率，準確控制生產過程，提高機械加工質量，更好地完成開采任務。同時，也避免了人工操作的危險，大大降低了煤礦事故的發生，有助于提高煤礦企業的經濟效益。

第三，數控機床技術在汽車工業的應用。隨著汽車工業的發展，數控機床技術已應用于汽車工業領域。數控機床技術的應用大大提高了汽車零部件的制造效率，增強了汽車工業的整體實力。隨著高速加工中心等高速數控機床應用的深入，現代汽車工業生產線逐步形成，提高了生產效率和靈活性，充分滿足了產品生產和更新的要求，擴大了汽車工業的發展規模，為提高復雜鋼琴零件的制造效率創造了有利條件。隨著柔性制造、集成制造、虛擬制造等先進技術在汽車工業中的應用，直接推動了汽車工業的快速發展。

最后，數控機床技術在機床設備中的應用。在機械制造業中，機床設備占有重要地位，數控技術在機床設備中的應用是機電一體化的重要組成部分。加強數控機床技術在機床設備中的應用，通過計算機網絡技術控制裝置，提高機床的機床控制能力，使數控機床能夠準確、快速地控制主軸轉速、位置 刀具和工件，以及冷卻泵的運行。提高機床設備的工作效率，提高機床的加工精度，充分滿足機床設備的精密要求。

2 機械制造中數控技術應用趨勢

2.1 普通加工中心向高速加工中心轉化

由于普通加工中心的生產節拍較低，進入21世紀后，高速加工中心逐步取代了普通加工中心，而成為新時期汽車行業技術裝備中的佼佼者。隨著自動化技術的不斷發展，通過技術成本的降低，高速加工中心很快成為汽車行業技術裝備中的“價廉物美”的搶手貨。此外，高速加工中心還具有投資周期短，投資成本低，見效快的特點。

2.2 數控系統由多模塊插裝式結構向單模塊集成式轉化

隨著計算機技術的不斷發展，數控系統的硬件結構也在發生深刻的變化，已由原來的多模塊插裝式結構轉化為單模塊集成化結構。數控系統支持多種存儲介質，支持多種通訊，人機界面越來越人性化，功能也越來越強大。數控技術的飛躍發展為數控機床的發展不斷注入新鮮活力。

2.3 單機生產方式向多機聯網方式轉化

隨著數控技術和通信技術的飛速發展，單機生產方式轉化為多機聯網方式已成為現實。這種網絡化的結構，使得機床與機床之間、機床與管理終端之間可相互通信，一套完整的機床管理體系建立起來。=

2.4 機械結構變化

為適應數數控技術的發展，機械結構也發生了很大的變化。為縮小體積，減少占地面積，更多地采用機電一體化結構。為了提高自動化程度，而采用自動交換刀具，自動交換工件，主軸立、臥自動轉換，工作臺立、臥自動轉換，主軸帶C軸控制，萬能回轉銑頭，以及“數控夾盤”，“數控回轉工作臺，“動力刀架”和“數控夾具”等。為了提高數控機床的動態特性，伺服系統和機床主機進行很好的機電匹配。同時主機也借助計算機進行模塊化、優化設計。

總結：

綜上所述，數控技術目前已廣泛應用于機械制造中，該技術具有技術含量高、精度高等特點。在社會發展中，數控技術對機械制造的發展有著重要的影響。因此，必須加強對數控技術應用的重視，使機械制造的發展符合社會要求。

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