電梯起重機械檢驗技術質量研究

陳長明

摘 要：隨著電子技術的發展和應用，所有的機械設備都在向更高水平的自動化轉變。電梯起重機作為一種特種設備，需要更加嚴格的安全監督管理。為適應電梯起重機械自動化、智能化的發展，除了外觀檢測、射線檢測、電磁檢測、超聲波檢測、振動檢測、磁粉檢測、滲透檢測等檢測技術外，應引入更多的自動監控裝置，為電梯起重機械安裝智能傳感器，建立自動監控系統，對電梯起重機的運行狀態進行實時、動態的監控和分析。根據自動監測的數據結果，有針對性地進行維護保養和安全檢查，提高電梯全壽命周期的整體安全性。

關鍵詞：電梯;起重機械;檢驗技術;質量

1 電梯起重機械檢驗前期準備工作

1.1 提交完整電梯起重機械資料和文件

電梯起重機械進行質量檢驗前，必須準備并提交完整的機械資料和文件。電梯廠家需提供裝箱單、電梯出廠合格證、起重機房布置圖及電梯使用維護合格證等文件。對于一些重點建設項目中應用的電梯起重機械，還需要提交電梯各部分的詳細安裝圖、電梯檢驗報告。電梯起重機械在設計、安裝過程中發生變更的，還應當提供制造企業進行安裝變更設計的批準文件和資料，確保電梯起重機械應用的安全性和穩定性。這些材料和文件不僅需要制造商的簽字和蓋章，還需要用戶的驗收文件。

1.2 準備合格的電源和電源控制裝置

為保證建筑內部電網建設的安全性和科學性，電梯起重機械的控制電源必須為正式電源，運行時的電源電壓也必須符合電梯工作的有關規定要求。結合電源箱的使用要求，電梯起重設備的電源箱應盡量安裝在機房門口，以提高工作人員的機械檢測效率，使布線工作更加方便。另外，根據不同電梯起重機械的運行要求，需要設置供電能力。

1.3 電梯設備和部件的檢查

電梯起重機械運行檢測前，需要對電梯設備及部件進行適當的固定。為了避免外部環境對電梯運行的干擾，必須對臨時工藝孔口進行密封，避免安全裝置暴露在外部空間。

此外，電梯起重設備的關鍵運動部件需要良好潤滑。電梯起重設備不僅需要在產品使用前進行驗收，還需要在設備出廠前進行抽樣檢驗。根據相關要求，在同批次電梯起重設備安全出廠前，應進行自檢，確保設備正常運行3000次以上。

2 電梯起重機械檢驗檢測的技術要求

為加強電梯起重機械制造質量安全，所有電梯起重機械必須嚴格按照tsgq7001-2006《特種設備安全監察規程》和《起重機械安全監察規程》《特種設備安全監察規程》中有關安全技術規范對起重機械進行安全檢查規定有19個tsgq起重機械清單。這19項安全技術規范包括各種起重機械的試驗規程、檢驗規程、大修監督檢查規程、使用規程、安全管理人員和操作人員的培訓考核內容、檢驗檢測機構的檢定規程和檢定復核規程。起重機械的檢驗必須按有關技術規定進行。檢驗人員應明確檢驗對象的內部、檢驗方法和熱點。

由于電梯種類繁多，起重機械的檢驗應按不同類型驗收的技術標準進行。檢驗內容如下：（1）電梯起重機械運動部件質量檢驗。如滾筒、滑輪、套筒、安全鉤等有無變形或裂紋，部分零件要求的表面光潔度是否符合檢驗要求（2）電梯起重機械總成有無焊接裂紋等缺陷。真空吸盤、原鋼板、焊接接頭等焊縫合格，組合后各部位整體承載力合格（3）電梯起重機械主要受力部位是否變形或損壞。如抓斗鉸軸、鏈節、梁腹板等。（4）電梯起重機各部件的摩擦和耐腐蝕性是否符合要求。

3 電梯起重機械檢測技術

3.1 射線檢測法

在電梯起重機械檢驗工作中，射線檢驗法是應用較為廣泛的一種檢測方法，在電梯起重機械的制造和安裝階段可以起到有效的監控作用。通過射線檢驗法能夠對電梯起重機械中的鋼結構焊接情況進行細致檢測與分析，有效提升電梯起重機械的應用質量和效率。

從電梯起重機械生產而言，當前國內大部分生產廠家依然采用鋼板材料作為電梯起重機械的主要材質，相比于常見的壓力鍋、鍋爐等產品所使用的鋼材料，鋼板材料壁厚較薄，因此在對電梯起重機械的焊接質量進行檢驗分析時應用常規的X射線可以滿足檢測質量需求。射線測試法的最大優勢在于起重機械的檢測精度，應用時可以與計算機設備相結合實時反映電梯起重機械的檢測結果，有效提升工作人員的故障檢測效率。但是射線檢測法也具有一定的局限性，針對一些不規則的零部件檢測能力不足，要求技術人員針對不同的電梯起重機械元件采取針對性的檢測方法和策略，盡可能提升電梯起重機械檢測結果的準確性和可靠性。

3.2 滲透檢測法

結合目前各地機械特種設備事故調查分析，發現造成多起電梯起重機械故障的主要原因是設備裂紋。電梯起重設備體積龐大，對使用環境有一定要求。另外，結構也比較復雜。一旦出現輕微裂縫，很難及時發現和處理。隨著時間的應用和軸承質量的提高，這些存在安全隱患的電梯起重機會使裂紋不斷向縱深發展，由量變到質變，最終導致嚴重的安全事故。

基于這種裂縫安全隱患，滲透檢測法可用于電梯起重設備的檢測，磁強計可對設備進行全方位掃描。在掃描過程中，一旦發現電梯吊車有裂紋，磁強計就會有明顯的波動。通過這些波動，不僅可以確定電梯起重機的裂紋，而且可以根據不同情況對裂紋的位置和嚴重程度進行診斷。滲透檢測法具有檢測全面、精度高的優點。無論電梯起重機內部或外部是否出現裂紋，都可采用滲透檢測法進行檢測。由于反饋速度快，誤差小，有著非常廣闊的應用市場。

3.3 目視檢查方法

與前兩種檢測技術相比，目視檢測方法相對粗糙，主要用于判斷電梯起重機械的具體運行情況，能及時發現一些重大問題。目視檢測法的最大優點是檢測過程對其他設備的依賴性較小，不受時間和地點的限制。它可以隨時隨地檢測電梯升降設備。用目視檢查方法檢測出的故障問題也具有一定的時效性，能在第一時間有效控制安全事故的影響范圍。但結合目前的應用情況，采用目視檢測的方法有很大的局限性。它只能檢測電梯起重機械的表面和外部問題，很難起到解決內部安全問題的作用。因此，一般采用目測檢測方法與其他檢測方法相結合，可以有效提高電梯起重機械檢測的完整性。一方面，目測法可以粗略地檢測電梯起重機械，如機械的金屬外觀、關鍵部位的變形、外露部位的摩擦等。另一方面可以粗略檢測電梯起重機械的線路，檢查電梯線路開關是否正常工作或照明電路信號是否有異常問題。

3.4 金屬磁記憶檢測法

隨著社會經濟科技的迅猛發展，當前電梯起重機械檢驗技術也在不斷更新優化，金屬磁記憶檢測法應運而生。金屬磁記憶檢測法主要能夠對金屬結構的應力集中狀況進行檢測，屬于弱磁檢測的一種類型。利用金屬磁記憶檢測法可以對應力集中的部位進行磁記憶信號的提取和分析。在檢測過程中磁粉是非常關鍵的檢測節點，在對工件的磁粉檢測之后還需要進行退磁操作，避免磁記憶信號存在干擾影響檢測的準確性。金屬磁記憶檢測法具有很強的應用優勢，但是技術應用難度和成本較高因此實際應用范圍還有待擴展。

結論

綜上所述，電梯起重機械在人們生產生活中的應用不斷提升，隨之而來的安全事故問題使得電梯起重機械的安全檢測工作需要不斷加強力度。相關單位人員需要定期對電梯起重機質量進行監控和測試，堅持以行政審評和定期檢驗等檢測監督手段規范電梯起重機械的制造安裝等多個環節，科學有效的降低機械設備事故發生的概率，切實保障工業生產中電梯起重機械應用的安全性和穩定性。

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