劉海
摘 要:隨著我國經濟的快速發展,國家越來越重視現階段的紙機液壓控制系統的維護及保養工作。為了進一步的提升紙機液壓控制系統的應用效率,增強其生產效益,必須要解決紙機液壓控制系統在運作時可能會發生的故障,及時對其進行分析,了解液壓系統的基礎知識和特點。因此,本文主要針對紙機液壓控制系統的維護及保養進行簡要分析,并提出合理化建議。
關鍵詞:紙機;液壓控制系統;維護及保養
1 前言
目前紙機液壓控制系統已經開始在紙業公司中廣泛應用,其具有無級調速、結構緊湊以及零件布置靈活等特點,其必須要根據實際情況進一步保證系統的安全運作。由于紙機液壓控制系統的運作流程復雜,其存在較多的不確定性流程,對此,必須要及時對其進行管控,減少部分外在因素對其造成的影響。對此,必須要進一步的確保專業人士對紙機液壓控制系統進行定期或者不定期的檢測,提升系統的維護和保養效率,降低系統的故障發生頻率。
2 紙機液壓控制系統內涵
紙機液壓控制系統是一種由能力傳遞介質的新型的動力元件,其必須要根據實際情況將動力元件中的液壓能轉換成機械能,逐步實現液壓系統的壓力、流量以及其他元件的協調運作,提升其基礎性的數據管控分析效果,實現控制元件和輔助元件的完善化處理,改善系統控制程序運行效率,做好針對性的方案處理。對儀器、電熱阻等儀器界定時,必須要將接地處線路中被腐蝕以及短路現象著重重視。
3 紙機液壓控制系統故障分析
3.1 元件加工裝配精度不足
在紙機液壓控制系統操作過程中,對于元件的加工裝配需要根據儀器以及電熱阻等測量儀器的數據進行參考,了解接地處線路的問題原因。一旦出現問題,可有應對性的方案和研究方向,采用補償的機制對該處的接線位置進行無故障測量。通過檢查元件的自身精度變化對測量儀器兩端的情況進行定期記錄,保持清潔護理。除此之外,還必須要根據實際情況對元件參數進行了解,根據不同的檢測原理以及檢測種類,實現內部的目標分析。如果儀器所存有的物件不一致,那么儀器本身也可能存有故障偏差,使得最終的測算結果出現較大的波動,測量工作信號傳導出現氣泡或者電極上附有污垢,從而影響其精準度。
3.2 液壓系統構造存在缺陷
在紙機液壓控制系統操作過程中,必須要對紙機液壓控制系統的參數進行分析,根據不同的設計原理對系統內部結構進行完善,借助浮力原理對浮子測量儀器統一測定,保證波液儀器的測量數據更加準確,使其數值的偏離值控制在一定的范圍內。不僅如此,由于介質、密度以及其他外在客觀因素等影響,其系統內部測量精度的工藝參數值會發生較為明顯的變化,使得其系統結構的外在溫度補償增大,降低測量誤差。除此之外,測量環節的倒壓管泄漏會使得紙機液壓控制系統的管線震動出現傳遞信號失誤以及其他的儀表故障,使得最終的數據出現長期性的構造變形或者壓管堵塞。一旦接觸點出現松動,會使得液位測量儀表故障,增大儀表的測量阻力。
4 紙機液壓控制系統優化措施
4.1 了解系統故障產生的原因
在紙機液壓控制系統操作過程中,一旦發生故障就要根據實際情況對故障發生的原因進行初始判斷,了解故障的出現全過程,從細節著手,對故障進行分析。在排除故障時,必須要及時對故障出現的位置進行周邊物件排查,減少紙機液壓控制系統工藝參數的轉變,降低閥門的運行故障。更換閥門不僅會增加生產成本,也會使得紙機液壓控制系統出現間斷性的運行故障,液壓系統與閥門之間出現間隙過大。長期以往,容易使得紙機液壓控制系統的反饋信號弱化,地表器出現重新校正。對此,必須要聘請專業的人士對其進行處理,準確的確定故障,提升故障的解決時間,改善紙機液壓控制系統的運行效率。為了進一步降低紙機液壓控制系統操作過程中出現的障礙,必須要科學使用該項系統,提升對于機械設備的總體需求,按照國家相關的規定對其基礎性的數據進行分析,實現多種機械設備的混合使用,及時對紙機液壓控制系統操作中出現的故障進行登記,定期或者不定期的對系統中的原料進行檢驗,保證原料質量。
4.2 定期組織人員進行系統檢測
在紙機液壓控制系統操作過程中,必須要根據實際情況做好控制程序的處理,使得系統在恢復運轉之后系統運行故障得到合理清除,保證設施設備的科學使用。由于其所涉及的專業知識過多,其專業人士所需要學習的東西也較多,控制方案復雜,流程程序廣,以此實現自動控制程序的合理管控,降低機械設備的故障發生概率,引進優質的設施設備,保證其后續的施工的方案合理化,將涉及的環節進行最終控制。除此之外,還必須要保證紙機液壓控制系統啟動與冷卻相互關聯的,減少一些測量偏差,合理機器設備的運作情況,并對其進行及時處理。由于紙機液壓控制系統的基礎性的零件基本上屬于精密性零用件,在使用過程中必須要對其元件機械能定期或者不定期的保養,及時了解其實際的使用情況,了解紙機液壓控制系統是否存在缺油、漏油情況,以便做好整體性的機械設備維護,實現外在元件的管控和調整,確保其定期或者不定期的清潔處理。規范化作業也是紙機液壓控制系統操作中的重要保護,其需要對機械設備進行平穩操作和處理,減少部分機械設備的運行故障發生概率,降低其運作中的元件異動,并及時處理問題。在此期間,必須要及時對液壓操作系統進行著重重視,保證系統操作符合實際情況,且壓力值不能過低,最終落實交接班制度,實現多種工作之間的交接完整性和交接細致性。
4.3 加大工作人員的系統維護培訓
在紙機液壓控制系統操作過程中,為了進一步的降低紙機液壓控制系統的故障發生率,必須要提升施工管理人員的專業素養,使得紙機液壓控制系統的信息同步運作,工作人員可以充分了解系統的生產運作規程,使其在生產工藝、運行條件以及工藝運作原理等不同的方面可以快速的進行性能參數控制,面對已經出現的故障進行信息的維護調查與研究,結合不同的儀器預警信息進行有機處理,快速判斷出故障的發生原因,減少外部失誤的情況,減低故障的發生難易度,使得數據維護快捷,提升品質維護檢查,實現紙機液壓控制系統操作維修管控。由于紙機液壓控制系統操作工作人員大多數都參與過儀器維修培訓,但是基本上都是一些比較瑣碎且不同類型的維修經驗,對此必須要根據實際情況對員工進行定期或者不定期的培訓管理,使得員工的專業知識得到提升,增強員工的積極性以及歸屬感。在此期間,還必須要根據實際情況將工作人員的紙機液壓控制系統基本操作流程熟知,正確的理解該項系統的獨特之處,發自內心的對系統的維護和養護,提升機械設備的使用期限。
5 結束語
綜上所述,國家越來越重視現階段的紙機液壓控制系統的維護及保養工作。為了進一步的提升紙機液壓控制系統的應用效率,必須要根據實際情況正確認知液壓系統的運行重要性,加深對于液壓系統的關注認知,確定最終的液壓系統的基礎結構部位,降低故障系統的發生概率,確保機械設備的安全運行,為后續的企業安全生產提升可靠依據,增強企業生產的安全性和穩定性。
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