諾力全面打造智能工廠

5G無線連接技術(shù)將讓諾力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)流、生產(chǎn)信息流、制造工藝流的重新打通融合，成為生產(chǎn)工藝和商業(yè)發(fā)展的新機(jī)遇

諾力智能裝備股份有限公司位于浙江省長(zhǎng)興縣，是一家發(fā)韌中國(guó)、布局全球的國(guó)際化公司，是國(guó)內(nèi)A股主板上市企業(yè)，同時(shí)也是國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)、國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)，現(xiàn)已逐步發(fā)展為國(guó)內(nèi)唯一（全球四家）能夠同時(shí)提供物料搬運(yùn)設(shè)備、智能立體倉(cāng)庫、智能輸送分揀系統(tǒng)、供應(yīng)鏈綜合系統(tǒng)軟件等整體解決方案的公司。

省內(nèi)首個(gè)工業(yè)自動(dòng)化應(yīng)用5G的實(shí)施單位

以“中國(guó)制造2025”為契機(jī)，諾力股份努力踐行智能制造，在長(zhǎng)興縣建設(shè)諾力智能工廠，并被認(rèn)定為浙江省智能工廠。通過將信息技術(shù)、自動(dòng)化采集識(shí)別技術(shù)、數(shù)字化加工技術(shù)與現(xiàn)代管理技術(shù)相結(jié)合，諾力打通企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全流程，實(shí)現(xiàn)信息快速交換、傳遞集成和共享，達(dá)到企業(yè)資源高效運(yùn)轉(zhuǎn)的最優(yōu)化配置。

諾力智能工廠率先建立了工業(yè)PON網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和5G通信系統(tǒng)，是浙江省首個(gè)工業(yè)自動(dòng)化運(yùn)用5G技術(shù)的實(shí)施單位。5G通信系統(tǒng)具有大帶寬、低延時(shí)、高可靠、廣連接的特征，由它輸出的無線網(wǎng)絡(luò)可覆蓋整個(gè)工廠，能替代現(xiàn)有的70多個(gè)無線AP。

2018年，諾力智能工廠已實(shí)現(xiàn)年?duì)I業(yè)收入5.68億元，利潤(rùn)總額8885.5萬元，稅收4745.7萬元。5G應(yīng)用在多元導(dǎo)航技術(shù)和AGV控制方面的示范應(yīng)用有效提升了生產(chǎn)物料調(diào)度效率和控制的可靠性。隨著5G技術(shù)在工廠的深化應(yīng)用，未來有望進(jìn)一步降低生產(chǎn)線的人力和庫存成本，生產(chǎn)環(huán)節(jié)提質(zhì)降本37%，進(jìn)一步提升流和生產(chǎn)效率達(dá)23%，產(chǎn)能將更加飽和，預(yù)期年產(chǎn)值超過8億元。

試行5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

隨著5G通信系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的逐步深入，諾力已成功申請(qǐng)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)。5G技術(shù)可以有效地解決數(shù)控加工中心、焊接、噴涂機(jī)器人、AGV、RGV和立體庫等近300多臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備大量數(shù)據(jù)涌入造成的網(wǎng)絡(luò)延時(shí)監(jiān)管弊端，真正達(dá)到實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)傳輸，實(shí)時(shí)調(diào)度。

目前諾力智能工廠內(nèi)所有AGV的控制平臺(tái)已經(jīng)采用了5G技術(shù)和多元導(dǎo)航技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了多臺(tái)AGV高精度、穩(wěn)定可靠的協(xié)同作業(yè)。同時(shí)，諾力正在籌劃對(duì)車間內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備安裝5G終端和帶5G芯片的傳輸模塊，機(jī)器視覺在線工藝質(zhì)檢、機(jī)器視覺AI應(yīng)用—工廠安全管控等5G深入制造應(yīng)用場(chǎng)景也已在諾力智能工廠規(guī)劃的戰(zhàn)略簿上。

不久以后，5G無線連接技術(shù)將讓諾力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)流、生產(chǎn)信息流、制造工藝流的重新打通融合，成為生產(chǎn)工藝和商業(yè)發(fā)展的新機(jī)遇，讓工廠在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、移動(dòng)化，全面助力智能工廠的布局，打造工業(yè)4.0，并走向“一帶一路”沿線上的海外工廠。