處理煤化工污水的工藝選擇解析

洪濤

摘要：對于煤化工產業而言，其在生產過程中不可避免會產生大量污水，這就需要采用科學合理的工藝進行處理。考慮到廢水處理量極大，這就需要綜合運用污水處理技術。基于此，本文對處理煤化工污水工藝選擇進行解析，其中重點分析內容為煤化工處理污水工藝、污水處理工藝選擇，希望給有關機構提供參考與借鑒。

關鍵詞：煤化工;污水處理;處理工藝;工藝選擇

一、處理煤化工污水分析

1.物化預處理

隔油和氣浮是物化預處理主要采用的兩種方法。考慮到廢水中具有較高含量焦油，會對后期生化處理效果造成不良影響，這需要應用氣浮法預處理煤化工污水，其中核心是二次利用回收后焦油，實現循環發展目標，同時能夠避免有曝氣情況發生于廢水處理過程中。

2.生化處理

2.1厭氧生物法

此技術需在特別容器內進行，讓煤化工廢水按照由下至上方向流動，充分利用微生物，促進廢水中有機物轉化，使其變為二氧化碳等，并到達反應器上面，將三相分離器反應容器安裝其中，促進三相分離，即固、液、氣。

2.2好氧生物法

第一，PACT法。此方法需要將活性炭粉加入活性污泥池中，借助活性炭有力的吸附作用，吸收有機物和溶解氧，微生物還可以將這些被吸收雜物視作食物，這樣完善的循環生物鏈產生，大大提升有機物氧化分解水平。

第二，流動床載體生物膜法。此技術需要以特殊結構生物流化床技術為介質。在同一處理生物單元中此技術能夠有機結合生物膜法和活性污泥法，從而促進反應池處理成效提升，同時使系統抗沖擊能力不斷提高，這樣廢水中溶解難度較大污染物就會分解掉，使水中COD濃度大大下降。在處理具有較高濃度煤化工污水時此技術得到大范圍應用，并在后期對回用單元進行深度處理時也有一定應用價值。

第三，聯合厭氧-好氧生物法。污水處理廠想要實現污水零排放目標，僅僅依靠好氧或者厭氧方法具有很大難度，盡管應用厭氧酸化技術處理工業廢水后，可以極大提高有機物生物降解能力，在重鉻酸鹽祛除方面具有明顯效果，但是聯合厭氧-好氧生物法，在對有機物吡啶、喹啉等進行降解時效果更為明顯。

3.深度處理污水

3.1氧化高級技術

有多種有毒有害物質存在煤化工污水中，這些物質具有極其復雜成分，同時具有較高含量，尤其是含有大量難以溶解的含氮、酚類等有機物，會對后期處理廢水效果產生很大不利影響。氧化高級技術的原理是將HO自由基從煤化工廢水中釋放出來，從而使有機污染物得到降解。此技術以自由基產生方式及反應條件差異性為基礎，能夠分為以下幾種，如臭氧氧化、電化學氧化等。對于催化氧化技術而言，它主要在前期處理廢水中應用，目的是促進煤化工廢水生化能力提升，但是應用比較少，因為需投入較多資金，并且應用中能耗相當大。

3.2吸附法技術

此方法借助物體表面較強吸附能力，實現膠質物吸附和祛除目標，然而，如果吸附表面具有過大顆粒物時，其效果就不會特別明顯，它主要應用于小顆粒膠質物的吸附和清除。考慮此技術僅僅針對較小顆粒物的吸附有作用，并需很多資金，因此，適用范圍僅限于小型污水處理廠。

3.3生物固定化技術

此技術需要應用固定菌種，具有較強針對性，通常用于降解有機毒物廢水。菌種被有效控制后，相比污泥，它降解喹啉類物質大約是其三倍，具有極高降解效率，采用此技術處理廢水后，可以大大降低喹啉和吡啶類物質含量，因此，此技術得到廣泛應用。

4.超濾、反滲透等膜處理

在水資源日益短缺、不斷上漲水費條件下，必須逐步推廣和應用回用廢水技術，就使膜技術被廣泛應用。當前國際上研發和工程化應用焦點之一是雙模技術。這是預處理手段之一，處理效果非常好，對于超濾而言，能夠將廢水中大多數有機物和渾濁度祛除，使反滲透膜污染得到大幅度減輕，同時可以將膜使用壽命得到適當延長，促進膜工程應用成本減少。對于反滲透膜而言，一方面可以將有機物祛除掉，使COD得到降低，另一方面其脫鹽效果十分強大。考慮可以一步完成COD的脫除、脫色、脫鹽，具有極高出水質量，因此可以直接用于生產中，并可以利用常規工序處理濃水，促進廢水零排放及生產清潔目標的實現。

二、處理煤化工污水工藝選擇

單一使用生物氧化法不能有效降解水中氧化物，具有較高COD值，處理后污水不達標;單一使用吸附法，可以將COD cr 除掉，但是產生二次污染及再生吸附劑問題;這就需要聯合使用缺氧-好氧法及BAF曝氣生活濾池法，從而取得良好處理效果。

結束語：

總而言之煤化工處理污水具有一定難度，為使污水處理效果達到標準要求，需要對污水處理工藝進行正確選擇，對于工作人員而言，需要全面了解和掌握不同污水處理技術工藝特性，只有這樣，才能根據實際情況靈活選擇處理污水工藝，使污水工藝作用和價值得到最大程度發揮，實現煤化廠持續健康發展目標。

參考文獻：

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