陳敬才
摘要:高新科技迅速發展的視角下,工業行業的自動化控制技術也取得了全新發展。由此,文章首先介紹了工業自動化管理的基本現狀,然后闡述了工業自動化技術的發展方向。
關鍵詞:工業行業;自動化系統;基本現狀;發展方向
工業自動化指的是公司以產品生產過程的參數為基礎,以管理生產制造結構為目標,從而促使工業單位在工業自動化技術支持下,不斷減少人工費用、加工生產費、原材料費等,并合理使用公司經營資源,促使公司得到大量經濟利潤,在突出工業自動化性能時,促使公司向著數字化、智能化、科技化趨勢邁進。但是,相對于國外發達國家來講,國內的工業自動化技術水平尚待提高,所以深入探究工業自動化基本現狀及發展趨勢非常有必要。
1、工業自動化管理的基本現狀介紹
國內的工業自動化管理技術起步很晚,主要原因是我國的信息化、自動控制系統的發展時間較短,我國直至20世紀70年代才開始采取流水線工作的管理方式,而該種方式的推廣就是我國普遍采用工業自動化管理技術的機遇。目前,在信息化快速發展的作用下,各行各業均在積極改革自動化控制系統,該技術必定會和國家工業發展相結合。目前,我國工業方面常用的自動化技術包括以下幾種:
(1)PLC系統
可編程控制器簡稱為PLC,其是一種能夠完成程序編寫和調整的數據存儲器,功能是經過數字運算和分析對系統實現技術操控,我國目前在工業方面廣泛使用的PLC系統存在很強的功能性,編程比較便捷,安裝和維護可行性強,PLC系統于工業自動化管理系統中起到了關鍵的控制作用,其會按照編程指令來計算和保存系統內容,并及時反饋輸出數據內容。
(2)工業PC器
工業PC器包括兩種,即IPC與Com-pact PCI。IPC選擇的虛擬化系統,Com-pact PCI是基于PCI改造形成的,工業PC器因為可以適應更加繁瑣更嚴峻的外部環境,所以能夠滿足工業制造更多更高的需求,工業PC器防磁、抗塵、耐高溫,具備較好的防干擾性能,且可以長期運行,具備一定的配置及兼容性,工業PC器的兩個控制種類是我國取得現代化工業發展的基礎條件,而且按照區域差異,PC器可以迎合用戶多元化服務需要。
(3)DCS
DCS即集散控制系統,它是多級計算機平臺,還是相較于統一式控制系統的全新控制技術,通訊技術是這一系統運轉的前提條件,其構成部分是過程管理級、監控級,基于計算機、通訊、顯示、操控等技術前提下,DCS系統具備分級控制、統一操控、分級管理、分配靈活、組態簡便等優點[1]。我國針對DCS的研究很晚,伴隨技術水平的提高,國家針對DCS的投資也在逐漸增加,目前不管是在質保或者安保方面我國均處在了全球頂尖階段,伴隨研究成果的日益增加,我國當前很多企業均在使用DCS控制技術,真正取得了生產過程的創新。
(4)自動化管控系統
為了讓自動化控制給企業提供優質服務,企業要經過管理將之和本身經營體系交融起來,基于該種需求就出現了自動化管控系統,根據企業經營要求,設置自動化管控要點、流程、體制等內容,保證自動化控制能起到積極效果。而且,相關管控技術和企業自動化經營情況相符合,為完善分配自動化管控資源打好基礎,從而推動企業持續發展。
2、工業自動化管理技術的發展趨勢分析
2.1數字化
在企業中實施自動化控制,能夠幫助企業了解本身經營情況,經過分析其經營數據、信息和資料,為企業做出精準、規范的經營決策帶來依據。為適應企業多樣化數據資源運用需要,工業自動化技術將向著數字化趨勢發展,比如企業能夠在產品規劃、材料采購、工藝挑選、產品加工方案、市場推廣等方面融入自動化控制技術,及時采集、保存、傳遞、整合、研究企業各種信息,了解公司生產制造實際要求,由此完善企業生產加工流程,保證企業加工制造與時代同步、規范可行,為企業創造大量經濟利益打好基礎,而且企業還要積極創建內外數據交互系統,提升數據流通、交流、共享效率,為其取得多變管理提供保障。
2.2智能化趨勢
工業自動化要向著智能化趨勢發展,從而保證機械設備能夠自行操控,提升工業單位自動化控制水平,促使企業持續發展。比如,工業單位在生產加工體系中實施壓力、氣溫、流量等指標控制時,要提前仔細計算,等計算結果獲得規范化處理后,把計算結果通過變送器傳送到各參數控制過程并進行調整,完成補償處理目標,從而保證工業自動化管理無人干涉,提升工業生產加工整體效率。再者,工業自動化技術為提升本身功能性,促使自身向著多功能化趨勢發展,在這一自動化系統中融進系統運維設備和裝置,保證工業自動化平臺能夠完成故障自檢,等自檢結束后能根據故障種類、嚴重程度,自由選取故障處理方法并啟動對應方案,為單位提升工業自動化管理水平打好基礎,確保企業經營安全可靠。
2.3高精度化趨勢
目前,工業單位部件生產、加工、規劃精度不斷增加,用來滿足產品加工制造各種需要,拓展企業經營范圍,使之占領更多市場份額,要求單位工業自動化技術向著高精度化趨勢發展,提升產品加工制造整體性能[2]。比如,變速器生產加工精度依靠自動化控制系統,從0.75%升高到0.04%,在部分工業單位內氣體超聲波流量運算精度已經達到0.5%,技術工作者災害一直研發高精尖智能儀表,改進自動化控制系統,不斷提升工業單位生產加工精度。
2.4無線化
工業生產加工要在保證產品質量的基礎上,促使企業生產加工體系可靠、效率高、綠色低碳、功耗少、安全穩定,由此在今后工業自動化技術要向著無線化趨勢發展。基于無線通訊系統功能,實現工業加工現場設備無線銜接目標,保證機械產品調配更為靈敏、隨意,減少通訊電纜安裝、運維、優化費用。而且,技術人員要深入探究安全、高質、低功耗的無線通訊產品,將之融進工業生產加工體系內,為企業經營創造大量利潤。
2.5全局系統化
規范化使用計算機信息系統促使工業自動化技術向著全局系統化趨勢發展。目前,我國計算機信息系統與工業自動化技術相融合已歷經了基地式氣動設備管理、組合式設備管理和數字計算統一式管理等多個階段,在今后的發展期間,能夠發現工業自動化技術將逐步提高本身的全局系統化管理水平[3]。比如,我國某區域的工業自動化技術項目研發中心,把工業自動化技術科學的設計與創新,使之逐漸具有了總線控制作用,而且依靠其靈活度更高、精準度更高和傳遞迅速等特點,用于工業建設及生產的各個方面,逐步占領了工業自動化技術在市場上的主導位置。
3、結束語
總之,工業自動化技術是減少企業經營費用,提升企業生產加工效率,創造優質企業經營環境的重要力量。由此,企業在經營階段合理使用工業自動化管理技術,依靠PLC系統、DCS技術、工業PC器等作用,促使企業克服各種發展困境,并推進工業自動化技術向著高精度華、數字化、無線化、智能化等趨勢發展,為企業經營創造安全、可靠、綠色節能環境。為突出工業自動化技術能效,企業要在今后積極培養大量科技型人才,鼓勵企業進行技術改革,提升企業自主開發自動化控制系統和設備的水平,從而提高企業整合競爭力,使之在市場經濟背景下得到大量經濟利潤。
參考文獻:
[1]彭懷新.工業自動化控制的現狀和發展趨勢分析[J].中國設備工程,2019(05):207-208.
[2]李磊,彭超.淺談我國工業自動化控制的現狀及發展趨勢[J].山東工業技術,2018(01):46.
[3]陳虎.關于工業自動化控制的現狀及發展趨勢思考[J].黑龍江科學,2017,8(06):94-95.