探討降低汽車模具開發成本的方法

丁蕊

摘 要：迅猛發展的中國汽車工業為國內的汽車模具帶來了廣闊的發展空間。我國取得的汽車模具市場在世界上極具優勢。但是，由于國內高端汽車模具企業技術提升、技術創新、模具新技術的研發、應用能力略顯不足，致使國內高端的模具開發能力還不能完全滿足國內的汽車產業配套要求。所以目前國內的模具廠需要提升技術研發的同時還需要加強降低汽車模具開發成本的方法研究。

關鍵詞：汽車模具;開發成本;方法

0 引言

模具是當代工業生產中應用范圍較廣的生產輔助性工具，它具有定型快、造型美觀等優勢。隨著國內工業加工處理的方式逐步創新，原有的模具生產成本管理方案，逐步暴露出諸多問題。為有效彌補缺失要點，針對模具生產管理的基本情況，綜合進行成本要素的把握，為模具資源的綜合開發提供了可靠的保障。

1 汽車模具開發成本降低的意義

在國產自主品牌汽車中，像奇瑞、長城、吉利、長安等主機廠每年都會開發新車型，因為自主品牌更新換代的速度太快，不像國外的大企業，一款車型能賣上百萬臺或是很多年;新產品的開發中會涉及到汽車模具、內外飾、電氣電路、產品設計等模塊的開發，往往一個新車型的開發費用就需要6～10億元。而新車型模具的開發往往就需要2.5～4億元的資金。在目前國內汽車銷售市場競爭如此激烈的環境下，如果主機廠其他車型銷量不多或者研發資金不充足的話，勢必會影響到公司下一步的發展計劃，所以在新車型的開發中降低研發成本對公司有著非常重要的意義。

2 影響模具成本的模具因素

2.1 模具的試模次數對成本的影響

模具企業對模具加工費的計算，是以模具接到訂單到模具合格后出廠時的天數來計算加工費的，假如模具經過多次試模還不能夠交付使用，除了按合同要罰款外，模具在工廠內的天數越多，加工費也越多，試模的費用就越高。所以，多次或者是不可控制的試模次數是模具成本管控的一大盲區。模具試模次數多的原因：①模具設計時沒有經過充分的集體評審，模具結構存在不合理之處，使得模具在試模后還要經過多次改進;②模具設計很好，但是模具加工不到位，使得試模次數無端增加，增加了模具成本;③試模時沒有選擇最佳的成型工藝和注塑機的機型，模具做得很好，但是注射成型出來的塑件不理想;④對塑料的物理性能沒有充分的了解，收縮率沒有選準，造成反復修模。

2.2 模具設計對成本的影響

模具設計對成本因素的影響，主要體現在模具設計處于單次應用還是長期性應用。如果模具為單次或者幾次應用，進行模具設計時應考慮到后續二次變革時的問題，這樣可避免出現模板設計浪費。如果模板需要長期應用，除了考慮到設計的精細度外，還要從其耐用程度上進行條件分析，盡量減少模具設計后資源浪費。其中模具初步處理環節中，存在著模具生產成本加工資金墊付的風險。若客戶在其過程中退單，企業的生產成本就會增加;模具設計環節上，初步設計完成的模具需要交由客戶審核，若客戶不滿意，后續進行修改時也會產生額外成本。

2.3 模具材料對模具成本的影響

大型空調外觀件或透明件的模具，需要的模具材料多，模具材料費用占比模具價格比重大，選擇不銹鋼的模具材料會使得材料成本高，模具單價也高，沒有競爭優勢。選擇較差的模具鋼材，模具表面的拋光度達不到要求，并且不耐磨，塑件無法滿足客戶要求。為了降低模具成本，又要同時滿足塑件表面高光的客戶要求，在選擇較差材料加工，并在模具型腔表面進行表面涂層處理，提升模具的高光，防銹和耐磨能力。

3 降低汽車模具開發成本的具體策略

3.1 控制模具材料選擇

模具生產環節中的資源應用得當，不僅可以大大降低模具材料處理的費用，還可以保障模具加工管理的品質。簡單來說，模具生產期間材料選擇和加工環節的要點控制可分為材料因地制宜的調整，模具科學管理和模具加工資源調控方式，都會受到影響，進而造成模具生產加工開發成本增加，加工流程一體化把握的操作。比如，應用次數較少的模具在材料選擇時，可選擇質量一般、且價格便宜的材料，而在長期應用模具材料選擇期間，應以質量作為第一標準，在價格上相對調控區域范圍較大，這樣的區域整體結構控制方式，也是有效的模具生產成本控制方式。

3.2 加強項目計劃管控

在整個模具開發過程中項目開發計劃管控至關重要，模具能否按照正常進度開展工作取決于計劃的合理性。在模具開發過程中一般不會“一帆風順”的進行下去，例如開發過程中增加產品設變、取樣工作提前或者次數增加、調試過程中出現異常等，在出現異常時雙方一定要加強溝通，把問題原因找出來并及時解決。同時要根據項目計劃排布新的進度追趕計劃，把失去的時間搶回來，把既定的目標奪回來。

3.3 合理有序的進行模具設計

企業進行模具生產成本控制時，考慮到模具設計生產的基本狀態，就主要是從模具設計環節的成本層面進行綜合把握：（1）設計人員先結合廠內模具應用情況，對模具日常應用需求、更換次數以及模具繪畫設計的精準度等方面進行全面性判斷;（2）設計人員進行模具生產成本把握期間，對模具制作中花樣設計特征進行分析等，都是模具設計環節需要定位解析的一種方式;（3）進行模具生產設計環節中，將模具設計加工成本以具體的數據形式展示出來。同時，對高品質質量管理要素控制與分析期間，進行模具生產因素的科學管理，有序進行模具設計環節成本增加因素的控制。模具設計是其生產的第一環節，該部分工作要點把握的精準性，將直接對模具后續應用效果產生影響，也對是否生產中會出現大量的材料問題因素產生干擾。為此，合理有序的進行模具設計環節的把握，也為后續工作的深入性推進提供參考與指導。

4 結束語

國內的汽車優惠政策、銷售空間潛力仍然巨大，這樣就會吸引更多的國外企業投資及國內模具廠的崛起。通過無數技術工作者的不斷研究與學習，大量先進設備與技術的引進，未來中國的模具工業發展應該會再上一個新的臺階。

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