烷基苯聯合裝置風險及控制探究

于龍飛 王喆 王志防 李吉濤

摘要：烷基苯聯合裝置是現代化工生產過程中常用的一種裝置，該項裝置在具體應用期間的工藝介質通常都是易爆、易燃、有毒，以及具有腐蝕性的各種物質，因此，在實際生產期間存在較大危險。下面，針對烷基苯聯合裝置風險及控制探究，希望文中內容對行業的發展可以起到促進作用。

關鍵詞：化工生產;烷基苯聯合裝置;安全生產;生產風險

在采用烷基苯聯合裝置期間，要對裝置應用期間可能存在的各項風險進行全面分析，依據分析結果，做好相應的研究工作，降低事故發生幾率，確保生產走也順利進行。

1 烷基苯聯合裝置生產期間存在的風險

1.1火災與爆炸風險

烷基苯聯合裝置在實際生產期間，生產作業是在高壓高溫環境下開展的，由于存在氫氣，所以裝置內的多數區域都為爆炸危險區。若設計考慮不全面，設備存在缺陷，或者由于操作人員疏忽，都有可能導致設備在應用期間出現泄漏情況，這可能會引起火災，或者爆炸事故。氫氣在約400℃下被引燃，在空氣中的爆炸極限為4.1-74.1（V%），爆炸范圍十分廣泛，并且在燃能較低的情況下就會發生爆炸。因此，在遇到明火或高溫時都會發生燃燒或爆炸事故[1]。另外，氫氣比空氣輕，在對氫氣進行存儲和使用時，一旦發生泄漏情況，氫氣在空氣中會上升，然后在室內屋頂上方長期滯留，一旦遇到明火，將會發生爆炸事故。

1.2 毒害物質帶來的危害

烷基苯聯合裝置常見的毒害物質有芳烴、氫氟酸，以及經過化學反應生成的硫化氫等各種毒害物質。芳香烴都具有一定毒性，特別是苯。苯在空氣中的濃度超過2%，人體吸入5-10nim后將會死亡[3]。人如果吸入大量苯蒸汽，中樞神經系統會被抑制，破壞人體造血系統，甚至會引白血病等各種疾病。另外，苯對環境會造成嚴重危害，會對水環境、空氣造成嚴重危害。

純凈的無水HF是無色液體，和水重量相同，但在工廠見到的HF是褐色的。常壓下，它在19℃沸騰成發煙蒸汽，具有強烈酸味和辛辣刺激味，并且具有強腐蝕性，在-83℃凍結。HF暴露到大氣中便會汽化，且很容易與空氣里的水分結合形成一團白色或淡黃色蒸汽云，從外觀上可能誤認為是水蒸汽或丁烷蒸汽。

2烷基苯聯合裝置裝的危險部位

2.1 裝置火災危險點

加氫反應是一種劇烈的放熱反應，在高溫環境下，氫氣與鋼材長時間接觸后容易與鋼材中碳分子發生反應，從而生成碳氫化合物，這會降低設備在使用期間的強度和厚度，進而發生火災或爆炸事故[2]。因此加氫反應要對反應條件進行嚴格控制，在生產期間，如果出現溫度上升過快過高、加料速度過快，或者未及時攪拌等問題，都有可能會造成能量聚集，導致壓力和溫度不斷升高，化學反應失控，嚴重時會導致反應器中發生爆炸，造成人員傷亡。

加熱爐是一項明火設備，所用的關鍵物料是天然氣和液化氣，其出口溫度處于400-500℃。加熱爐裝置作為烷基苯聯合裝置中的關鍵構成部分，其在生產期間容易受到高溫、高壓等個各種環境危害，可能會出現泄漏，泄漏氣體遇到明火會引發火災或爆炸事故。

2.2脫氫裝置腐蝕危險

加脫氫裝置處于高壓、高溫、氫氣環境下，這會導致設備遭受腐蝕，設備性能會造成破壞，影響生產作業的順利進行。同時，物料中還有大量氮化物，經過化學反應時，生成物中會含有氨氣，這會導致分餾系統中存在氨氣、硫化氫、水等，導致裝置遭受電化學腐蝕，這一腐蝕情況一旦發生，會引起嚴重安全事故。此外，脫氫裝置在應用期間，也可能發生火災，這會對裝置造成嚴重破壞，造成巨大經濟損失。

2.3 含氫氟酸區域

氫氟酸具有強腐蝕性，含氫氟酸的設備是烷基化單元的危險部位。在生產期間，設備長期處于氫氟酸的腐蝕下，容易導致設備出現泄漏，泄漏一旦發生，會引發事故。腐蝕危害體現在多個方面，腐蝕可能會導致裝置管線和焊口出現裂紋，最終造成設備腐蝕泄漏，影響裝置的造成生產。

3 烷基苯聯合裝置應用存在的問題及解決措施

（1）施工人員操作失誤，以及熄火都是造成加熱爐發生事故的關鍵原因，因此，各項操作都必須嚴格依據規范進行，并且要依據具體情況，做好監護。

（2）加熱爐裝置在運行期間，爐管外壁容易發生結炭或結灰問題，這會使爐管在使用期間存在安全隱患，針對這一現象，要及時清洗火咀，對于通過清洗無法處理的火咀，要及時對其進行更換。

（3）脫氫裝置進料加熱爐的爐管選材對于整個裝置的性能，以及后期生產作業的開展來說意義重大。因此，在進行爐管選材時，要對選擇的材料的強度、加工性、經濟性等各項內容進行全面分析，確保最終采用的材料的性能可以滿足應用需求。

（4）苯、氫氟酸都會造成較為嚴重的危害，為了降低苯、氫氟酸造成的各種危害，要做好人員防護和設備的監測。在實際生產期間，要對工藝條件進行嚴格控制，對生產作業過程中采用的生產設備的泄漏情況進行檢測，對作業現場，要采取巡回方式進行檢查，同時，要依據具體情況，制定事故應急預案，定期開展演練作業，從而避免裝置在生產期間發生泄漏。

（5）嚴格依據壓力容器管理的相關規定，定期對各項設備進行全面管理，并對壓力容器的壁厚、接管部位、焊縫等各項內容進行定期檢查，一旦發現問題，要及時采取相應措施進行處理。

（6）采取自動化安全方式對危險化工工藝進行控制，不得任意停用或改變裝置聯鎖狀態，確保聯鎖的安全性和可靠性。

4 結束語

在化工生產期間對烷基苯聯合裝置進行應用時，要做好風險分析，采取合理措施進行控制，確保化工生產作業的順利進行，避免發生安全事故。

參考文獻：

[1]何慶春.烷基苯生產中加熱爐的作用和改進方法[J].農家參謀，2020（09）：159.

[2]周凱，李樹白.氫型沸石分子篩催化作用下線性烷基苯生產工藝影響因素研究[J].廣東化工，2019，46（23）：47-48.

[3]劉翼.烷基苯裝置的降本增效機制與應用[J].決策探索（中），2019（08）：33.

[4]馬建元.無油工藝螺桿壓縮機在烷基苯裝置中的應用[J].壓縮機技術，2018（05）：58-61.