條碼技術在安全閥校驗系統中的應用

劉勇添

摘 要： 安全閥在標定過程中缺乏獨特的標簽，在流通過程中容易出現混亂，標定壓力、標定銘牌錯誤和分配錯誤問題。因此，本文提出將條形碼技術引入安全閥標定系統，以對安全閥標定過程進行自動管理。使用安全閥檢查條形碼技術，安全閥標定的信息化程度得到了明顯提高，安全閥標定的準確性、自動化程度和效率得到了有效提高。

關鍵詞： 安全閥校準;條碼技術;自動化管理

安全閥安裝在鍋爐、壓力容器和管道上，一種保護設備，以保護壓力設備免受超壓或爆炸的危險。因此，必須定期使用國家法規強制檢查安全閥[1]。借助計算機技術和數據采集，隨著安全閥技術的飛速發展，安全閥校準系統越來越向智能化轉換和自動化的方向發展。但是，在現有的安全閥校準系統中，在驗證流程中，安全閥缺少唯一的標識符號。安全閥在校準過程中混亂，導致壓力設置錯誤強制，發出錯誤和掛錯檢查銘牌等。為了解決安全閥識別的問題，本文將條形碼技術已引入安全閥校準系統。因為條形碼技術具有信息、高精度、高效率，條形碼技術操作進入安全閥標定，使安全閥在整個標定過程中具有機器可以識別的唯一標識符。通過輸入條形碼技術與安全閥校準結合在一起進行安全閥校準信息程度得到了顯著提高。

一、安全閥校驗系統中目前存在的問題分析

安全閥檢查站每天處理數千個安全閥，安全閥校準任務繁重，安全閥站的校準能力需要達到更高的要求。但是，現有的安全閥校準系統無法同時完成大量安全閥校準任務，保證安全閥檢定質量存在的主要問題如下：（1）安全閥驗收后，分批驗收清單顯示的這批閥門的序列號、型號和要求設定壓力和工作介質信息，將同時標注安裝在安全閥體上，但檢查的安全閥缺乏可靠性機器，可以快速識別的獨特識別標記。（2）安全閥校驗記錄應由安全閥檢查員檢查現場是否手動填充的，驗證者應戴手套攜帶和驗證安全閥，不方便記錄，易污染安全閥標定檢查流記錄卡中的記錄，導致流記錄不清楚，旋轉過程中容易丟失安全閥單向流量記錄卡失敗會影響安全閥校準報告的完成。（3）在安全閥校準過程中，驗證者應一一進行檢查，安全閥檢查流量記錄卡上的信息和檢查閥體是否匹配以及需要手動記錄數據，從而導致校準效率低下。（4）安全閥易于操作，拆卸和清潔閥體上的標簽脫落，導致記錄混合不合格的安全閥以檢查銘牌為準，這是安全的閥門設定壓力校正，這是易燃、易爆和有毒介質選擇安全閥氣泡密封性能測試錯誤，檢查有缺陷的溢流閥最終安裝在壓力設備上，導致發生安全事故。（5）安全閥校驗器由于特殊設備的安全問題它需要可靠的可追溯性，即通過紙質或電子記錄可追溯的拆卸，清潔，初始調整，安全閥校準，檢查員以印刷銘牌，蓋章并進出倉庫完成，前安全閥的檢查通常是由于檢查報告完成檢查工作后才簽發，而最終檢查人員的簽名欄只有一個，導致以前的工作無法追蹤。（6）用粉筆或粉筆記錄安全閥存放位置，通過系統方法快速找到閥門的具體位置，影響工作效率。上述問題主要是由于整個校準過程中的安全閥引起的該過程缺乏可靠的，機器可讀的唯一性“身份證”。條形碼技術融入安全閥校準管理系統，條形碼作為安全閥的唯一標識知識，在檢查安全閥過程中哪些ACTS作為信息載體功能，實現安全閥的分解，清洗，初始調節，設定壓力強制檢查，氣密性測試，檢查銘牌的印刷，存儲，取出庫的檢查流程自動化，以實現安全閥的檢查過程自動化管理。

二、條碼技術在安全閥校驗過程中的應用

（1）接受單向安全閥后，上傳安全閥數據安全閥數據庫，同時打印閥門的條形碼。條形碼將是作為閥門的識別標簽和信息載體，將其粘貼到擋片上在校準銘牌后面進入安全閥的校準。通常，單個驗收閥將堆疊在一起，否則有條形碼，在流程過程中很容易混淆，導致訂單不同不同介質的閥門未對準。隨著條形碼，閥門甚至混合在接受其他順序的閥門時，也可以通過條形碼快速調出準確的閥門信息。

（2）解體、清潔和粗調。安全閥驗證器使用光電掃描設備掃描自己的工作板，以快速進入系統。進入系統后，再次掃描安全閥驗證器銘牌后面的條形碼可以快速調出閥門的信息，驗證者將根據輸入的信息粗略調整安全閥，并上載拆卸、清潔和粗調結果到數據庫。拆卸、清潔和粗調的結果也將保存在條形碼中。

（3）設定壓力和密封性能試驗。通過掃描欄代碼，安全閥基本信息，拆卸清洗和粗調等快速呼出。該系統將基于安全閥的填充恒定壓力來自動態選擇壓力通道，驗證器開始設置壓力強制檢查。設定壓力校準試驗后，進行密封性能測試，并完成密封性能測試。之后，驗證結束。

（4）入庫。倉庫管理員掃描安全閥的條形碼，將驗收訂單的所有閥門轉移到倉庫地點號，然后單擊存儲，然后完成存儲，安全閥的存儲位置信息和店主保存在條形碼中。當使用單元獲得安全閥時，輸入安全閥以接受單個數字可以快速檢索接受訂單的安全閥位置信息，快速找到安全閥并將其從倉庫中取出。出站信息和出站人將是將其保存在條形碼中。

三、結語

綜上所述，在安全閥校驗過程中引入條碼技術，可以使得在驗證過程中，只需掃一掃即可通過跟蹤條形碼來調整安全閥信息。條形碼包含有關安全閥整個驗證過程的所有消息安全閥的可追溯性得到增強順序問題，可以進入系統并迅速找出操作過程充當人員，以確保執行所有流程操作員的責任，可以極大地提高工作效率。

參考文獻：

[1]TSGZF001-2006，安全閥安全技術監察規程[S].

[2]周一卉，劉潤杰，由宏新.微機測控安全閥校驗系統[J].化工機械，2004：162-164.

[3]孫仁凡，陳中榮，陳翠梅.智能型安全閥校驗操作與管理系統的應用[J].工業安全與環保，2012，38（10）：35-37.