T23管材氧化皮防脫落控制措施

董衛(wèi)東

(青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責任公司 寧夏 青銅峽751603)

T23材料用在鍋爐末級過熱器管上，其最高許用溫度為600 ℃，在高溫下運行抗氧化性弱，易生成氧化皮，氧化皮積累到一定厚度，由于溫度變化大、速度快、頻次多，氧化皮與管材的熱膨脹系數差異相對較大，很容易引起氧化皮從金屬本體上剝離，造成管子堵塞發(fā)生爆管，對鍋爐安全運行帶來很大安全隱患，通過采取相應控制措施，保障鍋爐安全可靠運行[1-4]。

型號為SG—1170/17.5—M722的某330 MW亞臨界鍋爐，系亞臨界參數、一次中間再熱、自然循環(huán)汽包爐。鍋爐采用單爐膛型布置、平衡通風、冷一次風正壓直吹式制粉系統(tǒng)，采用四角切向燃燒技術并配置全擺動上下濃淡分離直流燃燒器。末級過熱器管排共81排，每排4根管子，呈W型布置，管材低溫段為T23材質，高溫段為T91材質。2018年10月中旬末級過熱器低溫段T23材料第42排第2根管子下部彎頭迎火面發(fā)生爆管泄漏，自2010年11月份投產以來，已運行5.5 ×104h以上。爆口沿管縱向開裂，張口很小，無明顯脹粗現象，外表面兩側存在多條與爆口平行的表面裂紋、氧化皮較厚。

1 爆管原因分析

1.1 微觀分析

對42-2號管樣爆口部位及爆口前后(介質入口為前)迎風側管材顯微組織進行老化評級，爆口處組織為回火貝氏體，組織中度老化，評為3級，見圖1所示；爆口前200 mm處管材迎風側組織為回火貝氏體，組織中度老化，評為3級，見圖2所示；爆口后200 mm處管材迎風側組織為回火貝氏體，組織中度老化，評為3級，見圖3所示。

圖1 爆口部位組織……