高燕
【摘 要】根據(jù)筆者的工作經(jīng)驗(yàn),本文介紹了高層建筑施工特點(diǎn)及主要技術(shù)問(wèn)題,并詳細(xì)闡述了模板工程施工、混凝土工程施工及建筑安全施工管理。
【關(guān)鍵詞】高層建筑;施工技術(shù);安全管理
【Abstract】According to the author 's work experience, this paper introduces the construction characteristics of high - rise buildings and the main technical problems, and elaborated the template construction, concrete construction and construction safety construction management.
【Key words】High - rise building;Construction technology;Safety management
1. 高層建筑施工特點(diǎn)及主要技術(shù)問(wèn)題
與低層、多層建筑的施工相比,高層建筑施工所具有的特點(diǎn)和相應(yīng)問(wèn)題:
(1)工程量大,施工難度布置大。
(2)高空作業(yè),垂直運(yùn)輸量大,安全隱患多。
(3)基礎(chǔ)開(kāi)挖深度大,支護(hù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、費(fèi)用高。
(4)建筑工期長(zhǎng),惡劣氣候的季節(jié)性施工措施不可避免。
(5)高層建筑施工對(duì)周邊環(huán)境影響大;
(6)高層建筑施工新技術(shù)、新工藝多,對(duì)施工人員技術(shù)水平要求高。
2. 模板工程施工
2.1 剪力墻模板。
(1)用滿堂架進(jìn)行整體連接定位加固,其工藝流程如下:鋼筋驗(yàn)收→墻內(nèi)止水條安置→安裝限位撐筋→安裝內(nèi)側(cè)膜→用滿堂架校正→安裝外模及對(duì)拉桿→校正加固。墻筋驗(yàn)收合格后,對(duì)于擋土墻應(yīng)先安裝遇水膨脹止水條,對(duì)于非擋土墻部分應(yīng)安裝等于墻厚的模板限位撐筋(擋土墻的對(duì)拉桿自有限位功能,故不需設(shè)置)。
(2)安裝墻體內(nèi)模,并用滿堂架校正加固。其后,對(duì)于擋土墻應(yīng)安裝止水對(duì)拉桿后再安裝墻體外模,對(duì)于非擋土墻可先安裝外模后再穿孔安裝對(duì)拉桿及PVC套管。要求對(duì)拉桿的PVC套管伸出模板外5~10cm左右,以保證對(duì)拉桿的二次利用。
(3)旋緊對(duì)拉桿的螺母,用橫向斜支撐對(duì)墻體進(jìn)行二次校正加固,斜支撐應(yīng)保證不大于2m一道,且必須與滿堂架拉結(jié)牢固,并由專業(yè)工長(zhǎng)和專職質(zhì)檢員進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。
2.2 柱模板。
柱組合模安裝工藝與剪力墻模板安裝工藝相似,所不同的是柱模四周必須設(shè)置柱間剪力撐,并與滿堂架進(jìn)行整體拉結(jié)。圓柱定形鋼模是在場(chǎng)外拼裝好后,經(jīng)塔吊吊裝加固完成,其施工工藝流程如下:柱鋼筋驗(yàn)收→安裝柱模板→加設(shè)柱間剪力撐→校正加固。
2.3 梁板模板。
對(duì)于框架梁,梁底模板鋪好后,進(jìn)行框架梁的鋼筋綁扎工序,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行框架梁側(cè)模板的安裝工序,對(duì)于次梁及板,待模板安裝完成后再進(jìn)行鋼筋的安裝工序,梁板模板的安裝工藝流程如下:按起拱要求安置梁底→安裝柱頭、墻頭模板→安裝側(cè)梁模板→安裝板模→校正加固。
2.4 樓梯模板。
為保證砼澆筑時(shí)樓梯模板不變形,在踏步側(cè)模板中間設(shè)置一道定型倒三角連系木板,并在踏步側(cè)板或連系木板上設(shè)置三角斜支撐,在連系木板的下端頭應(yīng)與樓梯滿堂支撐架有可靠的連接固定措施。樓梯模板施工工藝流程如下:墻體拆模→彈好踏步及梯梁下口線→搭設(shè)滿堂支撐架→安裝梯梁模板→安裝樓梯模板底及梁模板→綁扎樓梯鋼筋→安裝踏步側(cè)模板→校正加固。
2.5 模板拆除。
當(dāng)上層樓板砼施工時(shí),下層樓板的模板及其支撐系統(tǒng)不得拆除,再下層樓板的模板及其主支撐架視砼的強(qiáng)度決定。對(duì)于跨度≥4m梁板及懸挑構(gòu)件模板應(yīng)待砼達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí)的100%時(shí)方可拆除;對(duì)于拆模后的墻柱棱角部位,應(yīng)及時(shí)采用成型的陽(yáng)角模板進(jìn)行棱角保護(hù)。
2.6 施工注意事項(xiàng)。
所有的木方必須要經(jīng)過(guò)壓刨處理;為防止多層板邊緣遇水起層,凡新鋸開(kāi)的斷面處或拆模后邊緣油漆的損毀處應(yīng)刷清漆二道;模板驗(yàn)收時(shí),除進(jìn)行垂直度校核外,對(duì)于剪力墻的頂口邊、梁側(cè)邊、建筑物外緣邊還應(yīng)進(jìn)行通線檢查;考慮到滿堂架施工時(shí)樓板的砼強(qiáng)度較低,所有的支承立桿底部應(yīng)加墊厚竹膠板塊或硬質(zhì)木方,以防止應(yīng)力集中造成對(duì)板面砼的破壞;所有的扣件及對(duì)拉桿件必須擰緊,墻柱橫向剪刀撐,必須與滿堂架連接為整體,不得獨(dú)立設(shè)置;由于鋼筋的干擾,有些對(duì)拉桿可能無(wú)法穿越墻體或柱體,應(yīng)在其旁邊另外進(jìn)行穿孔設(shè)置,不得采用對(duì)拉桿繞彎穿墻的安裝形式,嚴(yán)禁用切割鋼筋的形式。
3. 混凝土工程施工
3.1 合理選擇原材料,優(yōu)化混凝土配合比。
選擇混凝土原材料、優(yōu)化混凝土配合比的目的是使混凝土具有較大的抗裂能力,具體說(shuō)來(lái),就是要求混凝土的絕熱溫升較小、抗拉強(qiáng)度較大、極限拉伸變形能力較大、熱強(qiáng)比較小、線脹系數(shù)較小,自生體積變形最好是微膨脹,至少是低收縮。
3.2 選擇合理的施工措施,提高混凝土施工質(zhì)量。
(1)混凝土澆筑方式:混凝土的澆筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分層、連續(xù)逐層推移、一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行。混凝土按照8h以上緩凝(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際混凝土緩凝時(shí)間按照24h配制),混凝土澆筑分層厚度為500mm,考慮混凝土最不利自由流淌長(zhǎng)度為高度9~12倍左右,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際將混凝土入模坍落度控制在140~160mm,實(shí)際流淌長(zhǎng)度將為15~20m左右。混凝土澆筑過(guò)程中,每層混凝土初凝前都確保被上層混凝土覆蓋,保證上下層澆筑間隔不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間,避免施工冷縫出現(xiàn)。對(duì)到場(chǎng)的每車混凝土均要求測(cè)定坍落度、溫度,觀察其和易性,不得存在離析、泌水、分層等現(xiàn)象,檢查不合格混凝土要堅(jiān)決退場(chǎng)。混凝土到場(chǎng)溫度控制在25℃以內(nèi),入模溫度控制在30℃以內(nèi)。
(2)混凝土振搗方式:由于混凝土塌落度大,混凝土斜坡攤鋪較長(zhǎng),混凝土振搗時(shí)由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗,振搗棒必須插入澆層內(nèi)50~100mm,使層間不形成混凝土縫,結(jié)合緊密成為一體。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,必須按一定順序有規(guī)律插棒,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng),不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過(guò)短不易搗實(shí),過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。
(3)泌水處理:預(yù)先在底板四周外模上留設(shè)泄水孔。在澆筑混凝土前應(yīng)清理暢通,以使混凝土表面泌水排出。當(dāng)混凝土澆筑到靠近尾聲時(shí),將混凝土泌水排集到模板邊,使之縮小為水潭,然后用軟軸泵將水抽出。混凝土底板澆筑振搗找平標(biāo)高到位后,待混凝土收水初凝時(shí),用木抹子將其表面認(rèn)真壓平,并在混凝土覆蓋保溫材料之前,再檢查表面有否龜裂,若有再用木抹子收縫抹壓后再覆蓋養(yǎng)護(hù)。澆筑過(guò)程中混凝土的泌水要及時(shí)處理,免使粗骨料下沉,混凝土表面水泥砂漿過(guò)厚致使混凝土強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。
(4)混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(保溫層材料和厚度待定)。混凝土表面壓平后,先在混凝土表面灑水,再覆蓋一層塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆蓋保溫材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保溫材料夜間要覆蓋嚴(yán)密,防止混凝土暴露,中午氣溫較高時(shí)可以揭開(kāi)保溫材料適當(dāng)散熱。底層塑料布下預(yù)設(shè)補(bǔ)水軟管,補(bǔ)水軟管間距6~8m,沿管長(zhǎng)度方向每100mm開(kāi)5mm水孔,根據(jù)底板表面濕潤(rùn)情況向管內(nèi)注水,養(yǎng)護(hù)過(guò)程設(shè)專人負(fù)責(zé)。混凝土澆筑完成12小時(shí),嚴(yán)禁上人踩踏,澆筑完成24小時(shí)內(nèi),除檢測(cè)測(cè)溫設(shè)備及覆蓋材料外,不得上人踩踏。保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并表面溫度與環(huán)境溫度差要小于20℃時(shí)方可拆除,并在中午氣溫比較高時(shí)才可安排保溫拆除。
4. 高層建筑的安全管理
4.1 基坑支護(hù)。
(1)基坑開(kāi)挖前,要按照土質(zhì)情況、基坑深度及環(huán)境確定支護(hù)方案。
(2)深基坑深度h≥2m時(shí),周邊應(yīng)有安全防護(hù)措施,且距坑槽1.2m范圍內(nèi)不允許堆放重物。
(3)基坑邊與基坑內(nèi)應(yīng)有排水措施。
(4)在施工過(guò)程中加強(qiáng)坑壁的監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
4.2 腳手架和防護(hù)。
(1)高層建筑的腳手架應(yīng)經(jīng)充分計(jì)算,根據(jù)工程的特點(diǎn)和施工工藝編制腳手架方案并應(yīng)附計(jì)算書(shū)。
(2)架體與建筑物結(jié)構(gòu)拉結(jié):二步三跨,剛性連接或柔性硬頂。
(3)腳手架與防護(hù)欄桿:施工作業(yè)層應(yīng)滿鋪,密目式安全網(wǎng)全封閉。
5. 結(jié)語(yǔ)
總而言之,高層建筑施工技術(shù)的迅速發(fā)展對(duì)業(yè)內(nèi)提出了更高的要求,所以,要在施工中加強(qiáng)強(qiáng)度、裂縫、安全管理等控制,以確保工程質(zhì)量。