淺析制箱裝箱一體機在瓶裝線的應用

韓旭光

摘 要 目的? 自動化設備引入與大量使用已經成為新時代企業發展的趨勢，自動化設備引入對企業生產過程起著明顯的提升作用，包括生產效率提升，產品質量的提升，安全性的提升等，同時可在極大程度上減輕工人的勞動強度甚至取代人工。生產設備的自動化程度也成為企業進入工業4.0時代的標志。近年來自動化設備在不斷發展，我司應用于固體顆粒的瓶裝線自動裝盒設備也一直在不斷改進，但在瓶子裝盒理瓶環節存在將瓶子壓傷且不易發現，有流入客戶端風險，存在較大的質量安全隱患，該理瓶結構依然還有很大的改進空間，提高質量安全，也是本次的研究目的。

關鍵詞 固體;理瓶結構;質量安全

引言

制箱裝箱一體機，是具有將內盒紙板進行折曲成型并按規定數量進行裝盒封盒功能的自動化設備。主要應用于瓶裝線（VC或牛初乳等片劑型裝瓶后裝小盒—12瓶/盒）外包裝盒工位，因該設備動作迅速，裝盒后形狀規整，調試簡單等特點可與前段生產設備組線，實現自動化生產，有效地提升產線效率并極大程度減輕作業人員勞動強度[1]。完全符合藥品生產的GMP要求，是理想的瓶裝產品進行裝小盒包裝的自動化設備，在藥品、食品等裝盒領域，未來將有很大的發展空間。

1改造前制箱裝箱一體機工作方式

Zai 改造前狀況在實施改進之前，還需要針對制箱裝箱一體機的具體工作方式加以了解，這樣才能夠讓后續的整改更加具有針對性。所以，在改造之前，就需要了解到：

制箱裝箱一體機主要分為：支撐系統、輸送系統、理瓶系統、瓶子搬移系統、制盒系統、包裝系統、電氣控制系統等部分組成。工作時，待裝盒瓶子經輸送系統輸送到理瓶系統，理瓶系統（4條軌道）按照包裝要求將已經輸送過來的瓶子經搬移系統搬移到制盒系統同時并將輸送系統中瓶子與進入理瓶系統瓶子分離，然后經由包裝系統進行包裝，完成瓶子裝盒動作?，F有理瓶結構（圖1）動作為：由下壓理瓶氣缸帶動撥桿進行上下動作，雖然可以實現分瓶理瓶功能，但是在理瓶上下動作過程中，撥桿容易戳到經過的瓶子上面，將瓶子壓壞，造成已經壓蓋完成的產品與外包空氣環境接觸，導致產品報廢，浪費成本。且壓壞的瓶子如果未能及時發現，存在流入客戶端風險，容易造成投訴或給客戶帶來不好印象，損失無可估量！所以，在沒有進行改造之前，這樣的制箱裝箱一體機很容易造成不必要的損失，這樣不僅會讓客戶對于產品感覺到失望，同時，對于企業自身而言，也會帶來極大的損失。因此，還需要積極探尋有效的路徑，來實現對于制箱裝箱一體機的合理改進。

2制箱裝箱一體機壓傷瓶子改進方法

2.1 改造方案選型

為了能夠滿足各個方面提出的要求，就需要針對制箱裝箱一體機進行對應的改造。在本次改造中選擇制箱裝箱一體機壓傷瓶子改進方法，利用這一種方式的選擇，就能夠滿足生產的實際需求，同時也能夠達到客戶的需求。

改進后：根據討論設計一套防壓傷瓶子結構（見圖2），分為左右移動理瓶氣缸、左右移動擋料氣缸、理瓶導軌、結構支架等組成。理瓶導軌固定在結構支架上面，將經輸送系統輸送過來的瓶子整齊排列在理瓶軌道上，左右移動理瓶氣缸根據程序設定控制已經理好的瓶子進入瓶子搬移系統內，而左右移動擋料氣缸動作與左右移動理瓶氣缸動作配合，可準確控制輸送系統上其他瓶子進入理瓶位置的。該系統結構在全部動作過程中，可準確執行整理瓶子，將整理后的瓶子送入搬移系統等動作，徹底改善了理瓶環節撥桿壓傷瓶子的異常，實現目的。針對改進之后的制箱裝箱一體機壓傷瓶子進行了解，對于其在瓶裝線之中的應用也能夠產生良好的推動作用，不僅可以滿足生產的需求，同時，也能夠滿足客戶的需求，對于今后制箱裝箱一體機的應用也可以奠定良好的基礎條件。

3結束語

總而言之，隨著時代的不斷發展，現階段各種設備得到廣泛的應用，并且對其的要求也在逐漸提高。就目前的實際情況分析來看，瓶裝線的應用已經成為比較常見的研究話題。所以，在瓶裝線之中應用制箱裝箱一體機就成為需要重點思考的問題。但是因為在改善之前無法滿足生產以及客戶的需求。所以，就需要積極的進行改造，選擇合理的方式來進行處理。改善后試做生產，未出現過在理瓶動作時候撥桿壓傷瓶子異常，徹底解決理瓶過程壓傷瓶子的異常發生，改善有效。

參考文獻

[1] 張志成.自動裝盒產品質量風險及其解決方案[J].山東工業技術，2019（08）：38.