王 亮
(甘肅能源化工職業學院,甘肅 蘭州 730207)
當前隨著創新創業教育理念的興起,如何提高在校學生的學習興趣與自主學習的能力成為了高職院校辦學的重點,“普通教育有高考,職業教育有大賽”,隨著現代職業教育一系列方針政策的貫徹落實,職業技能競賽作為職業教育改革中的一項重大制度設計和創新,在提高學生的學習積極性和選拔技能人才方面發揮了關鍵作用,有效的改善了當前教育發展的現狀,并受到了很多職業院校的重視,但如何在教學中穿插職業技能競賽技術規范,并發揮其教育引領作用,仍需要在教學過程中不斷探索。金屬零件加工與設計是數控專業必修的專業課程之一,該課程的教學主要以實踐為主,是專業教學中繼圖形圖像識別、CAD繪圖技術、數控工藝技術等基礎課程開設后,增添的一門新學科[1]。通過該課程的學習后,學生可熟練的掌握數控機床結構的工作原理及機械設備中不同生產零部件的基礎工作要領。課程要求學生在學習中具備一定實踐能力,可將課堂上學習的理論知識與工作原理實際應用到金屬零件加工設計實踐中,掌握數控機床的操控技術。為了滿足新時代教育對高職學生提出的教學需求,高職院校已結合職業技能競賽技術規范,開展了不同層面的課程教學改革,但目前大部分高校僅針對傳統理論課程教學實施課程教改,實踐課程仍存在部分空白,實踐課程教學中缺少明確的辦學定位,缺乏多方協同育人機制,實踐課程教學體系安排不合理等。
高職院校金屬零件數控加工實訓教學內容一直在不斷進行改進,因學生對實訓課程掌握程度不同,課堂實訓內容與企業實際需求存在一定的差距,企業所需要的人才是能夠熟練掌握金屬零件加工技能,而大部分高職院校數控加工實訓教學由于設備和師資的因素,還是以理論知識講解為主,學生缺乏動手操作能力,數控加工實訓教學的現狀導致了學生的技能水平與企業的需求之間出現了矛盾,而高職院校數控設備應用與維護方面師資力量的匱乏,也在一定程度上制約了金屬零件數控加工設備應用與維護技術人才的培養。
目前大部分院校數控實訓課程的內容主要是對金屬零件切削機床進行輸入現成指令使其運轉的簡單操作,對生產工藝、設備維護、故障排除等方面很少涉及,數控專業學生在零件加工的實踐學習過程中常遇到一些困難,如電氣部分組裝與故障排除、零件加工指令編寫、加工變形的預防矯正以及對所學知識的綜合應用的能力等。比如在職業技能競賽中要對數控機床電氣元件進行連接和故障排除,要求學生對數控機床的構造和電氣控制部分的知識要熟練掌握,其次要能熟練運用數控編程指令控制刀具及工件的運行狀態等。實訓教師沒有根據學生所掌握的理論知識和對學習接受能力的不同將學生進行分組教學,而是“眉毛胡子一把抓”教學效果參差不齊,使部分學生失去了學習的信心和興趣,更重要的是實訓教學師資力量薄弱,由于目前高等職業院校實訓指導教師大部分直接來源于普通高校,有較好的理論基礎和技術設計能力,但是缺乏現場經驗和實踐操作經驗,不能充分的將理論和技術融會貫通去指導學生實習和實訓。
針對上述提出的數控專業實訓課程在教學中的現狀和存在的問題,結合教育部門對學生學習目標提出的要求,根據學生創業就業的現狀,通過職業技能競賽技術規范的示范引領,開展高職數控專業金屬零件設計與加工實訓課程教學的改革[2]。如下圖1。

圖1 實訓課程教學模式
如上述圖1所示,劃分學生學習區域,將實訓課程按照教學安排分成四個主要教學環節,其一,通過通識課程與基礎實踐課程教學,完善職業素質實訓課程,要求學生“以證代考”,指導學生在學習期間通過專業證書認證完成公共實訓課程的學習。其二,要求學生嚴格遵循機械設計手冊要求及相關數控設備維修標準,制定實訓基礎課程體系,科學安排實訓課程課時,提高學生基本實踐能力[3]。其三,通過職業技能競賽的引導,科學定位專業人才的培養目標,細化專業課程,引入技術規范,增設金屬模具設計實訓課程,設計金屬零件加工仿真實訓,培養學生逆向學習思維,延展學生知識面。其四,開展多元化形式的校內職業技能競賽,以此為契機,完善實訓基地建設,提高學生在學習中的創新能力,實現人才向社會的輸送,同時積極開展校企合作加強“雙師型”素質師資隊伍建設。因此,本文將從數控專業實訓課程教學模式、課程教學體系兩個方面開展金屬零件設計與加工實訓課程改革的詳細研究。
由于職業技能競賽形式的不斷創新,已從傳統的單獨零件加工轉換成通過對數控復雜機床的故障排除并對金屬零件進行創新設計和加工,充分體現了學科知識的交叉應用,對高職院校專業課程實訓教學造成了一定的挑戰,傳統的實訓課程已無法滿足大賽及社會崗位需要的專業人才培養的教學需求,因此,應調整高職院校的實訓課程教學模式,搭建實訓課程平臺,在開展專業課程教學前,掌握學生的就業動向及職業規劃,根據不同學生群體設定不同的實訓目標。針對金屬零件設計加工等行業在市場的發展趨勢,在教學平臺上增設學生職業技能開合窗口。設計由低到高的教學任務,學生可在學習中按照自身需求,有選擇性的下載學習資源,完成實訓課程的線上學習。在傳統“1+1+1”辦學模式上,將“1”按照每學年的教學任務將其分解為“0.5+0.5”,細化專業課程教學內容。開展線上實訓模擬學習區域,建設虛擬實訓室、虛擬工廠等,研發或購置仿真實訓系統,實現傳統實訓室向現代化數字實訓室過渡,學生通過教師設立的虛擬學習空間,完成專業課程的在線學習,這種線上教學模式有助于提高學生的模擬仿真加工的能力,滿足新時代人才需求的辦學要求,調整了課程學習目標,通過讓學生在學習過程中參與線上問卷答題的方式,了解自身在專業課程學習中存在的不足之處,激發學生求學欲望,促進教學目標的高質量完成,進而逐步形成一種針對不同學生群體的教學模式。
結合省市級等規范化程度較高的職業技能競賽,與數控專業金屬零件設計與加工課程有關的實訓內容有:中心軸加工、數控銑、數控機床設備的故障排除與維修、機械零部件加工創新、數控加工編程等。通過職業技能競賽,高校應在改革實訓課程教學方法的基礎上,創新專業課程體系,補充課本教材中空白部分,在教學時引入市場內先進的生產技術,根據崗位需求,引導學生制定就業規劃,提升就業和升學的競爭力;為了提高學生的專業技能水平,定期開設課程實訓周、交流論壇等方式,營造校園育人文化,豐富高職院校學生實訓課程體系,制定與學生能力相匹配的學習內容,加強校企合作,校校合作,邀請有經驗的機械行業專家為學生講解技術在實踐中的應用;通過職業技能競賽,提高學生技術應用能力的同時,提高學生的對外交往能力與實踐組織能力,以此提升學生的綜合能力,滿足教學要求的前提下,實現學生就業崗位與社會前沿技術的無縫隙對接。
本文從調整實訓課程的教學模式、課程教學體系構建兩方面入手,基于職業技能競賽背景下,開展了高職數控專業金屬零件設計與加工實訓課程的改革研究。以相關高職院校為教學試點,經過教學改革實踐,通過加強“工學結合、校企合作”,開展校內外職業技能競賽,增強了市場調研,貼近了企業需求,學習到了新技術和新工藝,大部分學生實踐能力得到了提升,學生們在競賽中向教師及評委展示了出色的金屬零件創新設計成果,具備獨立解決問題的思維及能力,符合現代職業教育人才培養模式,充分發揮了在職業技能競賽引領下對金屬零件數控加工實訓課程改革的積極促進作用。