探析鋁模板及爬架在高層建筑施工中的應用

林海波

廣州市城市建設開發有限公司

1 引言

高層建筑在一定程度上帶動著建筑行業的發展，為了更好的促進發展需要不斷的引進科學技術手段，鋁模板和爬架技術能夠發揮資源多次利用的價值，不但提高了高層建筑的施工質量、施工效率，而且從環保和成本方面推動著綠色建設的進程，為建筑行業帶來了一定的經濟效益以及社會效益，值得推廣使用。

2 鋁模板和爬架在高層建筑施工中的應用優勢

2.1 鋁模板的應用優勢

2.1.1 具有良好的穩定性

鋁模板獨有的快拆系統，熟練工人可如同拼積木一樣快速施工，現場建筑垃圾大幅減少，同時鋁模板剛度高、環保，有效提高整體工效，減少人力投入和對工人技術的依賴，比其他模板更加符合建筑的施工需求，鋁模板由于重量較輕在使用的過程中取材比較便利、運輸比較便捷，在一定程度上能夠提升施工的效率，另外良好的穩定性也增加建筑的美觀度。

2.1.2 能夠重復利用

鋁模板的成本雖然相對較高，但與其他材質的模板相比，鋁模板得到充分的利用可以在一定程度上提高整體的經濟效益，鋁制品作為一種可回收的資源，當其在施工過程中無法繼續使用時可以通過回收實現資源的重復利用，不但能夠保證資源回收再利用率，減少資源浪費的情況，還能降低一定的使用成本。

2.1.3 具有良好的通用性

鋁模板具有比較好的材質特點，所以在建筑施工過程中依照建筑的設計對鋁模板進行加工，加工的過程需要檢查材質的準確性、開展定位加工、進行試拼裝，而鋁模板的通用性可以使實際操作得到簡化，降低了整體的技術難度，為施工提供了一定的便利性，也大大提升了施工的效率。

2.2 爬架的應用優勢

2.2.1 具有經濟性

爬架相對其他普通手架能夠減少一定的用材數量以及裝卸量，平均能夠節約2/3至3/4的鋼材使用量，架體周轉重復施工率高等節約大量的人力、物力、加快施工進度，有助于全穿插施工，大幅度縮短建造周期，提前交付業主。

2.2.2 具有機械性

爬架的架體構件都是經過工廠預制生產，防護網也采用了鋼制材料，具有一定的產品標準，能夠實現機械化的工具安裝和拆除，高處作業封閉防護性良好，并且爬架可以在建筑物的底部完成一次性組裝，和建筑物實現有效固定，推動了高層建筑腳手架的機械化。

2.2.3 具有智能性

爬架的智能控制系統由電腦的上位機、提升機、下位機和重力位移傳感器組成，在通訊總線結合上位機和下位機，形成半雙工的通訊系統，能夠實現對重力位移信號的實時監測、報警、排障和控制，快速安全的進行爬架升降。

3 鋁模板和爬架在高層建筑施工過程中的優化對策

3.1 有效降低高層建筑施工成本

對于高層建筑的施工，應用鋁模板及爬架能夠有效降低建筑的施工成本，促進建筑企業經濟效益的提升，其原因集中表現為可以明顯減少設備的租賃費用以及材料費用。一方面在應用鋁模板時，鋁模構件相對于木模，在平整度、垂直度、標高控制度、腳線水平度等方面都具有顯著優勢，能夠避免傳統木模使用過程中容易變形的問題。根據相關調查，使用鋁模時的總工期相對于使用木模可以縮短2個月。另一方面，在爬架的應用過程中，各類建筑材料采用施工電梯運輸，而不需要利用塔吊垂直運輸，因此可以在完成層面工程后將塔吊拆除，能夠節省4個月的設備租賃費用。同時在鋁模施工過程中，無需使用鋼管扣件、頂托、建筑物內的操作板等輔助性材料，也不需要安裝外部吊運材料卸料平臺，因此能夠節省大量建筑資金。除此之外，采用鋁模與爬架結合方式也有利于減少建筑垃圾的產生，相對于應用木模和傳統腳手架，能夠節約30%左右的文明措施費用。

根據對不同層數高層建筑工程應用實例的分析，鋁模與爬架節約建筑成本的效果與建筑的層數存在相關性。在與木模板進行對比并綜合考慮各類建筑成本后能夠得出層數在33層時，鋁模板具有良好的節約成本效果；層數為25時，鋁模板相對于木模板造價提升10%；層數低于20層時鋁模板造價提升38%[3]。單位建筑面積成本對比如表1所示。

表1 單位建筑面積成本對比表

通過上述分析可以看出，鋁模與爬架應用于層數更高的建筑時，具有更為明顯的節約成本效果，而不適用于20 層以下的建筑。

3.2 顯著提高施工進度

應用鋁模板與爬架對于提高施工進度具有明顯作用。主要原因在于鋁模板安裝與拆除比較簡便，操作人員手工拼裝即可完成，通常情況下在對工人進行短期培訓后，每天可安裝大約30m2，3～4天即可完成一層結構層，還可進行二次結構、異型構件的同步施工。而木模需要5～6 天才能夠澆筑一層。同時，利用頂托裝置也能夠確保構件跨度達到≤2m的操作規范。應用過程中不涉及機械加工設備及電力的使用，相對木模能顯著提高施工進度。

3.3 更好保證施工質量

在施工質量控制上，應用鋁模板與爬架也更有利于施工質量的提高。對于傳統的木模板，通常偏差值超過10mm，使用過程中也比較容易出現變形問題，當使用次數超過3次以后，由于接縫位置常存在水泥或砂粒，需要頻繁進行校正，吸水后也容易發生變形和膨脹現象。與此同時，由于木模板一般利用扣件和鋼管進行定位，利用錘坨保持垂直度，因此容易產生1cm以上的偏差，特別是對于外圍柱位置，對木模操作人員的技術水平存在較高要求。

而應用鋁模板與爬架能夠有效解決木模使用過程中存在的各類問題，優化施工質量。鋁模的構件尺寸偏差能夠控制在幾毫米左右。在鋁模板與爬架的制作方面，在陰陽角鋁模的制作過程中采用成型的90度角模，并由電腦制圖加工制作，因此能夠確保較高的組裝精度。開間尺寸通常不超過5mm。并且鋁模柱根部定位采取焊接固定的方法，利用激光儀器對其垂直度加以控制，使得精確度保持在5mm 范圍內。另外。其上下層交界處具備由混凝土固定的共用模塊，因此不容易發生錯臺現象，能夠有效避免木模澆筑過程中，由于加固不到位造成的“跑模”和錯臺問題。應用鋁模板與爬架進行施工后，主體混凝土結構實測結果能夠達到95分以上。

4 結束語

在高層建筑的施工過程中要不斷的引進先進科學的技術，鋁模板和爬架的良好穩定性、便捷性、靈活性可以提高建筑施工的施工效率，提高施工的質量，滿足了現代建設環保、節能的發展趨勢，促進了建筑行業的可持續發展。