霍思明

摘要:當今時代的社會經濟處于迅速發展的態勢中,中小型制造企業面臨的市場競爭壓力更大,故企業管理者必須探索出新的管理方法,以提升企業在市場中的競爭力,使企業的生存環境得以改善。“5s”生產現場管理是當代備受關注的一種管理模式,與中小型企業的發展模式相迎合,但由于中小型制造企業在運營中存在體制上的局限性,故企業的管理者在應用“5s”生產現場管理模式常存在一些問題。本文從“5s”生產現場管理的應用意義進行分析,闡述了“5s”生產現場管理在中小制造型企業中的常見問題,并提出一些切實有效的實施對策,以供參考。
關鍵詞:中小制造型企業;“5s”管理;生產現場管理
“5s”生產現場管理方法最早來源于日本,所謂“5s”生產現場管理方法,即為“seiri”“seiton”“seiso”“seiketsu”“shitsuke”五個單詞的縮寫,漢譯為“整理”“整頓”“清掃”“清潔”“素養”,這五個單詞也是日語中的音譯單詞,其本質含義包括以下方面:首先,企業應將工作場所內的物品進行整理和區分,將不需要的物品及時清理出工作區域;其次,應對企業內部的物品進行清點和整理,明確擺放位置;再次,企業要清理工作場所內的垃圾,保持工作場所干凈衛生;另外,要將企業的規定制度化,也就是說要通過具體的條文對員工的行為進行約束;最后,應讓企業內部的工作人員養成良好的工作習慣,按照企業制定的規章制度辦公,培養員工拼搏進取的工作精神。以上五個方面的內容就對應著“5s”生產現場管理體系。
一、“5s”生產現場管理在中小制造型企業管理中的意義
中小制造型企業是實施“5s”生產現場管理的主體,故管理者應對實施“5s”生產現場管理的進程予以方案化安排,針對企業的生產目標是否能夠順利實現,企業的管理者應盡可能地通過管理方式的調整對日常運行做出約束。
(一)現場管理為企業創造了價值
企業的經營目標在于創造市場價值、收獲市場利潤,而企業從事生產經營活動的場所在生產現場,企業的員工在生產現場以各種形式參與生產,為企業謀取更大的生產價值,那么員工的精神面貌及職業素養都會在生產現場中反映出來,故企業開展管理工作也要從生產現場中予以落實。由此可以看出,現場管理中應用“5s”生產現場管理方法,可為中小制造型企業創造更大的經濟價值。
(二)現場管理是企業的重要手段
“5s”生產現場管理模式具有較為明顯的實際作用,讓企業的生產環境得到有效的改善,尤其是對于中小制造型企業來說,如圖1所示,“5s”生產現場管理模式為企業提供了高效化的管理模型,為企業躋身市場競爭奠定了優勢基礎。
二、“5s”生產現場管理在中小制造型企業中的常見問題
(一)固守文化形成阻礙
長久以來,中小制造型企業在運營中,許多崗位的員工缺乏嚴謹工作的態度,對工作中的細節處關注度不夠,應付心理嚴重,致使企業的文化十分固守。管理者在推行“5s”生產現場管理模式時,這些員工不愿意接受新的管理模式,進而企業在創新管理模式時會遇到阻礙。
(二)管理者的認知不足
部分中小制造型企業的管理者仍停留在落后的管理觀念中,對“5s”生產現場管理模式缺乏有效認知,甚至有的管理者認為“5s”生產現場管理模式的概念與普通的管理模式沒有差異,管理者的剛愎自用都會導致企業錯過及時轉型的時代發展良機。
(三)計劃方案脫離實際
部分中小制造型企業在開展“5s”生產現場管理模式時,所計劃的方案過于理想主義,與企業當下的真實生產情況想脫離,使計劃的方案缺乏實際作用。更有一些企業過度追求效率,在短時間內制定出實施方案,追求管理模式改革的時效性,因而所制作的方案缺乏適用性。
(四)實施方法存在問題
企業在實施“5s”生產現場管理模式時應當以企業的發展為根據,尋找合適的契機,循序漸進地進行管理方面的改革,然而部分中小制造型企業在應用“5s”生產現場管理模式時虎頭蛇尾,致使“5s”生產現場管理改革工作淪為形式主義,并未對企業的實際管理工作提供助益作用。
(五)部門執行能力不足
中小制造型企業內部的各工作部門在執行“5s”生產現場管理模式時缺乏力度,實際行動與計劃方案存在嚴重的脫節現象,下級執行部門陽奉陰違的行為仍有存在,企業的規章制度淪為擺設。甚至有些企業在制定方案以后,會以發文的形式直接通知其他部門,缺乏會議研討的過程,導致各部門的準備工作不足。
(六)企業高層不夠重視
一些中小制造型企業的高層管理者往往更加重視企業的盈利效果,對管理模式的改革工作處于“蕭規曹隨”的心態,缺乏創新的勇氣與長久動力,因而對“5s”生產現場管理模式的應用也不夠重視,即使在口頭上強調“5s”生產現場管理的作用,但卻未能形成模范帶頭作用。
三、“5s”生產現場管理在中小制造型企業管理中的實施對策
(一)提升企業內部員工的意識
中小制造型企業在實施“5s”生產現場管理模式之前,管理者應先采取相應的措施消除企業內部人員對“5s”生產現場管理模式的認知障礙,也就是說,要促使內部人員深入了解“5s”生產現場管理模式的核心。“5s”生產現場管理模式并非簡單地將辦公場所清潔干凈,而是要培養員工的辦公意識,提升人員的職業素養。企業應注重管理的方法,對員工進行細節的教育,當辦公區域的細節教育取得進展以后,員工的敬業精神也就得以提升,這需要長久的培養過程,而“5s”生產現場管理的落實也需要經歷一段過程才能收獲成效。
(二)立足于企業的實際生產水平
實施“5s”生產現場管理的方案應與企業的實際生產情況相聯系,立足于企業的實際生產水平,才能為提升企業的生產利益提供助益作用。企業除了要在內部實施“5s”生產現場管理模式以外,更要將其應用于生產現場之中,將“5s”生產現場管理模式導入企業生產與運營的每一個細節之中,無論企業是否需要聘用外部的咨詢機構,企業的管理者在制定管理方案時,都要以企業的生產發展需求為基礎,緊貼實際生產的管理目標。此外,企業的管理者還要充分考慮企業的文化背景與歷史背景,在企業的內部開展調研工作,群策群力為企業的“5s”生產現場管理方案提供合理保障。
(三)設置階段性完成的管理目標
“5s”生產現場管理的方案與其他管理方案的實施一致,企業的管理者并不能采用簡單粗暴的方式強迫員工接受,而是需要經歷一定的過程,讓員工逐步接受,可以通過設置“試點”的方法,對“5s”生產現場管理模式前后的管理效果予以對比,以管理實例的方法對企業內部的其他部門形成強烈的帶動作用,以凸顯“5s”生產現場管理的實際生產優勢,再全面推開適用,擴大影響范圍。企業可先在內部設置“5s”生產現場管理小組,讓各部門進行良性競爭,階段性地進行評比或考核,讓“5s”生產現場管理觀念深入人心,從提升團隊凝聚力的方面提升企業的管理效果。
(四)長久開展“5s”管理的工作
企業實施“5s”生產現場管理模式應持之以恒,避免虎頭蛇尾的現象。在實踐研究中發現,許多中小制造型企業之所以在落實“5s”生產現場管理模式中失敗,原因就在于企業管理者的持久度不夠,致使“5s”生產現場管理改革淪為形式主義,如同曇花一現般在企業管理中一閃而過,而并未起到過多的影響作用,這對中小制造型企業的發展來說十分不利。企業在落實“5s”生產現場管理模式的過程中,可設置層層分化的管理班組,讓每一級別的工作人員對自身的工作內容予以明確,能在日常的工作中不斷規范自身,并且工作的效果要與人員的經濟利益相聯系,才能不斷發現問題、解決問題,為企業長久開展“5s”生產現場管理工作提供動力。
(五)定期地開展人員培訓工作
“5s”生產現場管理模式的第五點是“shitsuke”,漢譯為“素養、修養”,這一點也是“5s”生產現場管理模式中的重點內容。作為“5s”生產現場管理模式的核心,提升企業內部工作人員的“shitsuke”是企業的最終目標,由此可以看出,“5s”生產現場管理模式源于“素養”,也以“素養”為目標,人員素質的提升要基于企業的各項管理工作,企業必須設置統一的發展目標,才能為“5s”生產現場管理工作提供前進方向。對此,企業應定期開展人員培訓工作,通過教育培訓使內部員工的職業素養及專業知識等方面得到有效的提升,為企業提供更為充足的人才資源儲備。
(六)發揮企業高層的模范作用
企業的高層管理者在“5s”生產現場管理模式的應用中起到模范帶頭作用,才能使企業內部員工對“5s”生產現場管理模式的認知更為深刻。而企業的高層管理者在“5s”生產現場管理中模式應用中的模范作用應體現在行為與決策上,這就需要高層管理者深入生產現場檢查“5s”生產現場管理模式的實施效果,可選擇親自清理的形式,為內部員工講解“5s”生產現場管理模式的內容與標準,作出實際的效果展示給其他員工,以彰顯企業對“5s”生產現場管理模式的重視。此外,企業的高層管理者還可組織一些評比活動,并作為企業的領導者給予中肯的建議,對企業各部門的管理工作予以實際指導,對相關管理工作作出統一的規范。
四、結語
在中小制造型企業應用“5s”生產現場管理模式時,企業應從生產現場出發進行管理。若企業未能對生產現場予以管理,則企業的生產現場必然會出現混亂,即使企業擁有較為出色的生產能力,都會導致生產效率低下,所生產的產品也會面臨較為嚴格的問題。“5s”生產現場管理的形式是以科學管理體系為基礎,使現場的人員及設備、物料等要素集中起來管理,對生產技術及生產人員的安排予以協調,從而保障企業的生產經營活動能夠順利進行,并提升了企業現場生產的效率與水平,是動態化管理的體現。從本質上說,“5s”生產現場管理模式是對企業的生產工藝流程予以優化,并以此建立起生產管理模式中的子系統,從而提升企業基礎管理工作的效率。