輥壓機循環斗提電流高跳停的應急處理

李 臣，劉先成，金紅波，李國偉，單紹仁（安陽中聯水泥有限公司，河南 安陽 455133）

公司水泥粉磨采用輥壓機加管磨機雙閉路系統，輥壓機型號HFCG160-140，輥壓機循環斗提型號NSE1000mm×45000mm，循環斗提（雙傳動）電機Y2315S-4。生產過程中，循環斗提發生電流高跳停故障，由于設備未到大修時間，采取應急措施使故障得以解決維持生產正常運行。

水泥磨正常生產時，循環斗提電流170～180A，2019年7月18日循環斗提電機電流高跳停，跳停前電流220～230A。停機對輥壓機閉路系統（見圖1）進行了全面仔細檢查，經檢查斗提下部底節內沒有物料，循環斗提電機、減速機、V選正常，系統操作正常，輥壓機輥面磨損在正常范圍，異常的是輥壓機兩個輥端面錯位近30mm，造成側擋板與一個輥端面間隙正常、與另一輥端面間隙30 mm左右（見圖2）。間隙過大造成大量物料短路未經輥擠壓粉磨直接從側擋板與輥端面間隙流入斗提，斗提提升的物料大量增加，使得斗提電流高跳停。

圖1 輥壓機閉路系統

由于未到計劃大修時間、生產任務緊張，只能采取應急措施處理：在輥兩端設置擋料裝置（詳見圖3），阻止物料流入輥端面與側擋板間隙。擋料裝置用厚度10mm鋼板制作，鋼板與側擋板接觸滿焊，并與定輥及動輥（動輥與定輥最近位置）保持10mm間隙。

圖2 輥壓機兩個輥端面錯位

圖3 輥兩端設置擋料裝置

這樣處理后，擋料裝置阻止物料流入輥端面與側擋板間隙，消除物料短路，減少循環物料量，避免斗提超電流，輥壓機處理能力沒受到影響，生產又轉入正常。計劃大修時將兩個輥端面調整平齊，徹底解決問題。