電廠在線化學儀表檢修維護工作對策研究

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1 引言

發電廠的日常生產涉及到多個工藝環節，這些工藝環節中的每一項參數和指標都對生產的安全性和生產的經濟性有著重要影響。為了有效保障發電廠生產的安全性、穩定性和高效性，發電廠必須做好化學儀表的檢修和維護工作。

2 化學儀表常見故障原因及處理方法

在線監督分析儀表故障：為確保機組在線監督分析儀表測量的準確性，工作人員在工作中針對不同表計特性及故障原因往往需要采取不同的措施。

硅表故障：通道閥或隔膜泵等硬件不動作，表計顯示無試樣或無試劑等錯誤報警。可能的原因是+24V電源損壞，連接線松動，通道閥的閥管粘連等問題，或者是電位器電壓出現故障。針對上述故障，工作人員可采用故障排除法，如果是硬件部分問題，可檢查+24V和接線；如果是報無試樣錯誤，可檢查測量通道是否有水樣，過濾器對外排放是否通暢，檢查吸光度電位器兩端直流電壓，檢查域值電壓；如果是報無試劑錯誤，可檢查試劑桶里是否有試劑，試劑管是否在試劑液面以下，試劑閥的閥管是否粘連，加藥的參數設置是否不當，檢查吸光度電位器兩端直流電壓，檢查域值電壓。

鈉表故障：樣品處理擴散瓶溢滿，原因可能是擴散管破裂，工作人員可更換擴散管和堿液。待測樣品低濃度情況下測量不準，可能的原因是樣品流速太高、擴散管長度不夠、堿液濃度太低。針對上述故障，工作人員可進行排查，根據排查結果調整樣品流速，或增加擴散管長度，或增加堿液濃度。電極測量數值波動太大，原因可能是擴散管長度不夠，或者是堿液濃度太低，還可能是水樣接地不良。針對上述故障，工作人員可更新擴散管，或者提高堿液濃度，檢查并恢復水樣接地狀態。

pH表故障：生產過程中經常出現pH表斜率過低的問題，可能的原因是電極發生老化，或者緩沖溶液失效，還可能是標定時間過短溶液沒有達到穩定就進行測量等所導致的。針對上述故障，工作人員可先更換新的電極，然后再進行標定，或者先用鹽酸溶液浸泡幾分鐘后再進行標定，目的是為了等內部電極充分穩定后再進行標定，這樣測定的數據更加準確。另外，運行過程中經常出現pH表值漂移現象。可能的原因是參比電極異常或者參比液失效；參比電極線路接觸失靈；電子元件老化失效；水樣水質不達標等。針對上述問題，工作人員可先用無水乙醇清洗參比電極，然后再進行標定；重新填充新的參比液，穩定后再進行標定；檢查參比電極線路是否接觸良好；檢查pH表的電路板是否異常，更換新的電路板；檢查水樣水質是否達標。直到pH表的標定斜率在合理的范圍內方位故障消除。

電氣儀表沒電的問題：這類問題一旦發生將直接影響到生產工藝的安全性和穩定性，因而是儀表設備管理和檢修人員需要格外重視的。通常發生這類問題的原因有如下方面：電氣儀表的接線箱或儀表的表頭可能發生進水、電氣儀表的線路接觸不良或線路中斷故障、電氣儀表中的導線和屏蔽線路發生短路的現象。解決的方法可以先檢查儀表的表頭或接線箱是否進水，如果發現進水應進行吹風干燥。如果發現電氣儀表不是進水所引發的故障，可對電氣儀表的線路進行仔細檢查，發現是否出現接線處等位置磨損嚴重造成線路中斷的情況，如果發現可對其進行修理或更換。另外，工作人員可檢查屏蔽線和接地線，確保兩者斷開，保證電壓的正常。

3 化學儀表的管理內容

建立化學儀表的臺賬和信息庫，根據電廠儀表設備管理的制度和標準及時準確完整地記錄填寫化學儀表的檢查和維修工作信息記錄。定期對化學儀表的臺賬及信息數據進行整理總結，分析化學儀表運行故障的原因，故障的發生率，故障隱患來源，研究和制定化學儀表的風險隱患排查策略，提高化學儀表設備檢修和維護工作的準確率和效率，找到延長化學儀表使用壽命的方案，為電廠生產運維節約成本，提升電廠生產過程中的設備運行安全性。積極學習行業內的新知識、新技術，了解化學儀表的新類型。結合電廠生產工藝對化學儀表的實際需求，優化化學儀表的類型，使電廠化學儀表能夠更好地跟上電廠生產工藝的升級步伐。

4 儀表的日常檢修和維護

對于正在服役的在線化學儀表，工作人員應嚴格按照電廠的設備檢修和維護制度及工作標準認真執行好化學儀表的檢修和維護工作。定期對化學儀表進行消耗試劑的檢查，及時補充試劑；定期清洗儀表管路，消除內部雜質，避免管路堵塞；定期對化學儀表進行參數性能的校驗，確保化學儀表的測量精準度；注意化學儀表使用環境的檢查，確保化學儀表運行環境合理，避免對化學儀表監測數據造成干擾，延長儀表的使用壽命。從儀表的日常巡視到設備異常的診斷，從儀表使用操作規程的完善到儀表故障的排查和故障的處理，工作人員應認真落實好崗位職責，嚴格執行設備檢修維護的作業標準，提高化學儀表日常檢修和維護工作水平。

5 結語

在電廠生產過程中，化工儀表的管理工作對生產安全、生產成本和生產效益至關重要。為了更好地的確保化工儀表維護管理水平，除了從化工儀表的類型及性能機理方面進行了解和熟悉以外，還要在儀表故障分析和處理方面進行強化，不斷總結化工儀表故障的類型和成因，積累更多的有效數據，完善化工儀表的維修方案和故障解決策略。此外，電廠應優化儀表設備檢修養護制度和操作規程，提高操作人員的使用規范性，如此，才能更好地降低儀表設備故障發生率，降低儀表維護成本，保障電廠生產安全和生產效益。