磨煤機密封風(fēng)機故障分析與處理

李漢霄

摘 要 本文提出了密封風(fēng)機改造的具體目標和方法，并進行了實際改造。仔細比較了改造前后的數(shù)據(jù)，證明改造很成功的，效果顯著，保障了磨煤機的安全長時間運行，為其他電廠改造提供一定借鑒。

關(guān)鍵詞 磨煤機;密封風(fēng)機;小齒輪;磨損

引言

密封風(fēng)對大齒輪進行吹掃冷卻，降低大小齒輪的工作溫度。磨煤機大齒輪密封風(fēng)機安裝在磨煤機保護罩上部，因磨煤機熱風(fēng)管道漏灰嚴重，造成此處灰塵濃度較大。此外，大齒輪密封風(fēng)機工作溫度高，飛灰濃度大，造成密封風(fēng)機運行工況惡劣。密封風(fēng)機濾網(wǎng)設(shè)計存在缺陷，灰塵通過濾網(wǎng)在大、小齒輪齒面形成較厚油泥，使噴射潤滑油潤滑性能降低導(dǎo)致大、小齒輪振動、磨損加劇。

1密封風(fēng)機結(jié)構(gòu)及工作原理

鍋爐磨煤機密封風(fēng)機為MF6.29-IN015.5D型離心式風(fēng)機，懸臂式葉輪與軸過盈配合，通過軸承箱支撐風(fēng)機葉輪，風(fēng)機額定風(fēng)量46000m3/min，實際轉(zhuǎn)速1491r/min，風(fēng)機出口全壓9kPa。葉輪內(nèi)有10副葉片，采用封閉式結(jié)構(gòu)。葉輪轉(zhuǎn)動時，葉片內(nèi)的空氣受離心力作用向外流動，在葉輪中央產(chǎn)生真空度，把風(fēng)道的熱空氣吸入，風(fēng)道風(fēng)在葉輪入口處拆轉(zhuǎn)90°后進入葉道，在葉片的作用下獲得動能和壓能。從葉道甩出的氣流進入蝸殼，經(jīng)集中、導(dǎo)流后從出風(fēng)口排出。軸承箱采用水冷卻傳動軸的方式，兩側(cè)安裝軸承。非驅(qū)動端軸承為SKF22226（特征頻率：外圈頻率204.3Hz，內(nèi)圈頻率286.4Hz，滾珠頻率87.7Hz，保持架頻率10.74Hz），驅(qū)動端軸承為SKF6226（特征頻率：外圈頻率92.2Hz，內(nèi)圈頻率131.5Hz，滾珠頻率68.3Hz，保持架頻率10.2Hz）[1]。

2煤氣化磨煤設(shè)備故障分析和解決對策

2.1 磨煤機拉桿漏粉

密封原理為，利用密封風(fēng)機，將風(fēng)送入到封閉腔內(nèi)部，借助風(fēng)機和磨煤機內(nèi)部的壓力差，實現(xiàn)拉桿密封，進而確保原煤不會泄漏。若磨煤機拉桿產(chǎn)生密封不嚴密的問題，極易造成原煤浪費，甚至是環(huán)境污染，所以殼牌煤氣化磨煤干燥系統(tǒng)運行時，必須要避免拉桿密封不嚴問題的發(fā)生。這需要明確拉桿漏風(fēng)產(chǎn)生的原因，進而采取有效的處理措施。原因如下：①雜物的體積過大，極易產(chǎn)生很大的慣性，克服密封的阻力，擴大拉桿間隙和密封塊的間隙。②拉桿安裝作業(yè)時，存在著不合格的問題，降低其性能作用，進而無法發(fā)揮密封作用，極易引發(fā)系列問題。③濾網(wǎng)產(chǎn)生污垢后，會影響過濾效果，降低密封效果，極易產(chǎn)生漏粉問題。對于拉桿問題，結(jié)合以往的處理經(jīng)驗，采取以下措施能夠獲得不錯效果：①從拉桿入手，結(jié)合密封問題產(chǎn)生的原因，對其進行重新密封。在原有的密封上，再設(shè)置1層密封，增強密封效果，確保拉桿的密封效果。②在日常維護管理工作中，對過濾網(wǎng)，要加大檢查力度，及時做好污垢清理工作。開展設(shè)備建設(shè)時，注重過濾網(wǎng)的檢查，對其進行清洗和清潔，避免灰塵積累的過多，降低過濾網(wǎng)的功能作用。若發(fā)現(xiàn)存在灰塵的情況，及時采取處理措施，確保風(fēng)機設(shè)備正常使用。③使用氮氣保護裝置，在密封壓力差很小的時候，使用氮氣可以給予相應(yīng)的壓力補償。除此之外，選擇拉桿位置，布置獨立的氮氣管道，增強管道的密封性，避免發(fā)生漏粉的情況。

2.2 葉輪與軸固定問題

葉輪與軸固定的緊鎖片在裝配時鎖緊不足，造成緊鎖片斷裂。密封風(fēng)機葉輪為懸掛結(jié)構(gòu)，因葉輪直徑較大，葉輪制造時本身存在不平衡及端平面瓢偏度誤差較大，運行中葉輪存在一定的擺動趨勢，軸承將承受比較大的負荷，特別是驅(qū)動端軸承承受負荷最大，在檢修中需提高檢修質(zhì)量，嚴格執(zhí)行三級驗收標準。

2.3 密封風(fēng)啟動故障

密封風(fēng)機空載啟動過程中容易發(fā)生跳閘，嚴重時燒損電機的現(xiàn)象后，總結(jié)為風(fēng)機啟動前出口密封風(fēng)門關(guān)閉不嚴，存在漏風(fēng)現(xiàn)象，致使密封風(fēng)機帶負荷啟動，導(dǎo)致風(fēng)機的電動機過流跳閘，當(dāng)漏風(fēng)嚴重時，發(fā)生葉輪倒轉(zhuǎn)，啟動風(fēng)機時就會燒損電機。該型號的磨煤機設(shè)計配套密封風(fēng)機采取現(xiàn)場吸風(fēng)，入口設(shè)置進風(fēng)濾網(wǎng)。相對密封磨煤機內(nèi)部一次風(fēng)的壓力進行比較，必須高于一次風(fēng)壓至少2KPa，所以原設(shè)計配套的密封風(fēng)機輸出風(fēng)量，風(fēng)壓相對過高，啟動電流比較大，對應(yīng)的配套電動機容量也比較大，運行、檢修維護費用高。為了設(shè)法減小出口風(fēng)門的漏風(fēng)量，更換質(zhì)量好的出口閥門，防止漏風(fēng)發(fā)生;在正常運行中，將出密封風(fēng)機出口閥門開到最大，防止長期運行中空氣磨損門芯，再次發(fā)生漏風(fēng)量增大的現(xiàn)象;避免磨煤機內(nèi)腔啟動前被吸風(fēng)機吸為負壓，將啟動磨煤機出口煤閥關(guān)嚴;啟動前檢查密封風(fēng)機葉輪不得倒轉(zhuǎn)，否則采取再次較緊出口閥門或機械制動，使密封風(fēng)機葉輪停止后再啟動;以及啟動后1分鐘啟動電流不能回到140A以下，且不發(fā)生自動跳閘，立即手動打閘，防止燒損電機[2]。

2.4 稱重給煤機給煤故障

承重給煤機的性能水平如何，直接影響著煤塊重量稱重的精確性，影響著干燥系統(tǒng)運行的整體效果，因此要做好嚴格把控。一般來說，稱重給煤機運行問題的發(fā)生，具體表現(xiàn)為出口溫度升高以及循環(huán)風(fēng)機風(fēng)量變化等。基于上述現(xiàn)象進行分析，判斷稱重給煤機的運行狀態(tài)，看是否處于正常運行狀態(tài)。若稱重給煤機發(fā)生運行故障，則要采取相應(yīng)的措施加以處理：①對設(shè)備的儀表盤，進行校對分析，看是否存在著松動的問題。若接線口松動，或儀器參數(shù)設(shè)定不規(guī)范等，都會造成錯誤指示，因此要進行檢查。儀表盤沒有問題，則進行后續(xù)檢查。②排除了儀表盤故障外，要做好煤塊顆粒大小的控制，使其處于30mm內(nèi)，避免出現(xiàn)煤礦體積過大的問題，造成堵塞或損壞煤管道問題等。除了上述應(yīng)對措施外，還可以把襯板，替換為不銹鋼材料。在進行故障處理時，要結(jié)合殼牌煤氣化磨煤干燥系統(tǒng)設(shè)備故障產(chǎn)生的原因以及特點，采取相應(yīng)的措施，保證設(shè)備運行處于正常狀態(tài)下。

3結(jié)束語

綜上所述，隨著煤氣化的發(fā)展，帶動著殼牌煤氣化磨煤干燥系統(tǒng)設(shè)備的應(yīng)用。為充分發(fā)揮此設(shè)備的作用，要結(jié)合其常見問題，采取有效的應(yīng)對措施。在具體實踐中，結(jié)合各類常見問題，比如助燃空氣風(fēng)機障礙和稱重給煤機給煤故障等，采取有效的措施，保證設(shè)備運行的效果。

參考文獻

[1] 陳沼林.殼牌煤氣化磨煤干燥系統(tǒng)設(shè)備故障分析與處理[J].山西化工，2018，38（3）：148-149，161.

[2] 郭建偉.殼牌煤氣化磨煤單元存在的問題及改造方案[J].山西化工，2018，38（1）：94-96.