姜振錕 張有建 龍騰



摘?要:為研究煙葉不同部位適宜的干筋期溫度,提高煙葉整體烘烤質量,滿足煙草工業企業加工需求,以云煙87煙葉品種為供試材料,研究干筋期不同干球溫度處理對煙葉品質的影響。 中部葉設置干球溫度64℃、65℃、66℃、67℃4個不同處理;上部葉設置干球溫度65℃、66℃、67℃、68℃4個不同處理,濕球溫度均設為42℃,測定煙葉外觀質量、化學成分和感官質量,綜合判定適宜煙葉烘烤干筋期的最適溫度。結果表明:干筋期不同干球溫度處理下,煙葉的外觀質量和化學成分無明顯變化規律,中部葉和上部葉在感官質量上呈現相同規律,隨著干筋期溫度的增高,中部葉在65℃、上部葉在66℃時感觀評吸質量達到最佳;溫度繼續升高,則煙葉清香蜜甜香型風格減弱,香氣質地變差,煙氣粗糙明顯,雜氣和刺激增加。綜合以上分析說明煙葉烘烤時,干筋期干球最適溫度為中部葉65℃、上部葉66℃,在此條件下烤出的煙葉整體質量較好。
關鍵詞:煙葉;烘烤;干筋期;溫度;質量
中圖分類號:S572?文獻標志碼:A?文章編號:0253-2301(2020)04-0047-05
DOI: 10.13651/j.cnki.fjnykj.2020.04.008
Influence of the Setting of Different Dry?bulb Temperature Points on the Quality ofTobacco Leaves During the Stem Drying Stage
JIANG Zhen?kun1, ZHANG You?jian2, LONG Teng1*
(1.Technology Center of China Tobacco Fujian Industry Co. Ltd., Xiamen, Fujian 361021, China;
2.Shunchang Branch of Nanping Tobacco Company, Fujian Tobacco Monopoly Bureau,NanPing, Fujian 353200, China)
Abstract: In order to study the temperature of different parts of tobacco leaves during the stem drying stage, improve the overall flue?cured quality of tobacco leaves, and meet the processing requirements of tobacco industrial enterprises, the tobacco variety Yunyan 87 was taken as experimental materials to study the effect of different dry?bulb temperature in stem dry stage on quality of tobacco leaves. The middle leaves were treated with four different dry?bulb temperatures: 64℃, 65℃, 66℃ and 67℃, while the upper leaves were treated with four dry?bulb temperatures: 65℃, 66℃, 67℃ and 68℃, and the wet?bulb temperatures were all set at 42℃. Then, the appearance quality, chemical composition and sensory quality were measured, and the optimum temperature for the flue?cured tobacco leaves during the stem drying stage was determined comprehensively. The results showed that the appearance quality and chemical composition of tobacco leaves did not change significantly under different temperatures during the stem drying stage, while the sensory quality of middle leaves and upper leaves showed the same rule. With the increase of temperature during the stem drying stage, the quality of sensory evaluation of the middle leaves reached the best at 65℃ and the upper leaves at 66℃. If the temperature continued to rise, the fen-flavor style and sweet scent of tobacco leaves would be weakened, the aroma texture would get worse, the smoke would be coarse and noticeable, and the miscellaneous gas and stimulation would be increased. Based on the above analysis, it was concluded that the optimal temperature of the dry bulb during the stem drying stage was 65℃ for the middle leaves and 66℃ for the upper leaves, under which the overall quality of the flue?cured tobacco leaves was better.
Key words: Tobacoo; Baking; Stem drying stage; Temperature; Quality
烘烤是烤煙生產過程中重要的環節之一,其過程存在著復雜的生理生化反應,烘烤工藝不同會直接影響煙葉的外觀顏色變化和內含物質的含量,并最終影響烤煙的吸食品質和香氣質量的形成以及風格的彰顯[1-2]。而烘烤環境條件對煙葉內在物質的轉化有著直接影響,從而影響到烤后煙葉外觀質量和內在品質,尤其是煙葉的香吃味[3-6]。目前,許多研究發現,干筋階段溫度條件會影響煙葉的外觀質量、化學成分和致香物質,出現感觀評吸上的差異[7-10]。因此,本試驗以福建中煙南平市順昌基地埔上煙草站的云煙87品種為試驗材料,旨在通過對干筋期不同干球溫度點的設置試驗,確定中上部煙葉最適宜干筋期溫度,提高煙葉整體烘烤質量,滿足煙草工業企業加工需求。
1?材料與方法
1.1?試驗材料
供試煙葉品種為南平市順昌縣埔上煙草站種植的云煙87,選擇中部葉和上部葉進行試驗。
1.2?試驗方法
上、中部葉干筋期溫度各設4個處理,烘烤技術模式按三段式密集烘烤工藝操作。中部葉設置64℃、65℃、66℃、67℃ 4個不同干球溫度(以T1、T2、T3、T4表示);上部葉設置65℃、66℃、67℃、68℃ 4個不同干球溫度(以T1、T2、T3、T4表示),濕球溫度均設為42℃,分別測定其外觀質量、化學成分和感官質量。
1.3?測定項目與方法
1.3.1?外觀質量評價?烤后煙葉外觀質量由福建中煙技術中心組織5名煙葉外觀質量專家根據烤煙國家標準(GB 2635-92《烤煙》)分級標準,對顏色、成熟度、葉片結構、身份、油分、色度等外觀質量指標進行評價。
1.3.2?主要化學成分分析?由福建中煙技術中心實驗室對總植物堿、總糖、還原糖、鉀、氯進行常規化學成分流動分析。
1.3.3?感官評吸?由福建中煙技術中心組織7名評吸專家依據(YC/T 530-2015《烤煙煙葉質量風格特色感官評價方法》)進行評吸,并計算綜合得分。計算方法:綜合得分以風格特征和品質特征加權平均計分,其中風格特征評價權重40%,品質特征評價權重60%;風格特征評價以香型和甜感2項加權平均計分,其中香型權重60%,甜感權重40%;品質特征評價以香氣特征、煙氣特征和口感特征3項加權評價計分,其中香氣特征權重55%、煙氣特征權重20%、口感特征權重25%;香氣特征以香氣質、香氣量、透發性和雜氣4項加權評價計分,其中香氣質權重40%、香氣量權重30%、透發性權重10%、雜氣權重20%;煙氣特征以細膩程度、柔和程度和圓潤感3項加權評價計分,其中細膩程度權重40%,柔和程度權重30%,圓潤感權重30%;口感特征以刺激性、干燥感和余味3項加權評價計分,其中刺激性權重30%、干燥感權重30%、余味權重40%;濃度及勁頭分值不計入總分,只作為查詢使用及風格特征強弱的判斷依據,不在風格特征評價總分體現;評價各單項評分標準采用5分制,各檔次間可依實際給分,打分的最小單位為0.5分,將各專家給出的平均分作為最后分值。
2?結果與分析
2.1?不同處理對烤后煙葉外觀質量的影響
從表1可以看出,中部葉和上部葉在不同處理下,外觀質量差別較小,其中中部葉的T4處理在色度上表現較弱,上部葉在T4處理中的油分少于其他處理,其余外觀質量差別不大。總體上看,干筋期不同干球溫度處理對煙葉的外觀質量影響較小。
2.2?不同處理對烤后煙葉化學成分比較
由各處理烤后煙葉化學成分檢測結果(表2)可知,不同處理中部葉的總植物堿和還原糖/總糖隨著溫度升高呈下降趨勢,其他化學成分無明顯變化趨勢; 上部葉化學成分都無明顯變化趨勢。表明干筋期不同干球溫度處理烤后煙葉化學成分無明顯變化規律。
2.3?不同處理對烤后煙葉感官評吸質量的影響
由表3和圖1可知,中上部煙葉試驗處理呈現相同規律,中部葉感官質量以T2處理表現最好,其香氣質地中等,香氣量較足,刺激性小,雜氣稍有,余味較舒適,綜合得分最高, T1處理整體感官質量次之,T3、T4處理表現相對較弱。上部葉感官質量以T2處理表現最佳,香氣質地中等,煙氣較細膩,雜氣有,刺激性較小,余味較舒適,綜合得分最高,T1處理次之,T3、T4處理表現相對較弱。綜合感官評價結果可以得出,本試驗中部葉和上部葉變化趨勢相同,均表現為T2>T1>T3>T4;隨著干筋期干球溫度的升高,中部葉在65℃、上部葉在66℃時感觀質量達到最佳,繼續增溫,則煙葉整體感官質量變差,具體表現為清香蜜甜香型風格減弱,香氣質地變差,煙氣粗糙明顯,雜氣和刺激增加。
3?結論與討論
本試驗通過設置干筋期不同干球溫度,分析不同處理煙葉的外觀質量、化學成分和感官質量可以得知,干筋期不同干球溫度設置,烤后煙葉的外觀質量和化學成分整體無明顯變化規律;在感官質量上,中部葉和上部葉呈現相同規律,隨著干筋期干球溫度的增高,中部葉在65℃、上部葉在66℃時感觀評吸質量達到最佳,繼續增溫,則煙葉清香蜜甜香型風格減弱,香氣質地變差,煙氣粗糙明顯,雜氣和刺激增加,分析原因可能是由于溫度過高使煙葉過度烘烤導致的。感官質量在工業生產中是最重要的參考指標,所以綜合3個分析指標的結果可以得出,云煙87煙葉烘烤時,干筋期干球溫度設置中部葉在65℃、上部葉在66℃時烤后煙葉質量較好,感官評吸最佳。
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(責任編輯:林玲娜)