謝宇晨
(大同煤礦集團忻州窯礦運輸一區, 山西 大同 037021)
煤礦屬于勞動密集型企業,特別是隨著煤礦開采深度的不斷加深,對于煤礦機械的總體運行質量提出了更高的要求,煤礦機械在運行過程中所承受的載荷也相對更高,例如,隨著煤礦通風長度的不斷加大,煤礦通風機械承受的載荷也隨之增加,出現故障的概率和維修難度持續提升,全面增強煤礦機械維修質量非常關鍵。因此,對影響煤礦機械維修質量的因素及對策進行分析有著較為重要的意義。
我國煤礦機器使用的環境復雜,條件差,煤礦巷道空間小,空氣中有大量粉塵與有害氣體,且煤礦機器在使用時,經常為超負荷工作狀態,導致機器容易出現各種類型的故障。
目前,大部分煤礦企業機器維修部門的維修設備效率低,甚至有的煤礦企業尚未設立維修部門。此外,國內煤礦設備維修的管理制度也存在一定的問題,煤礦設備維修行業是由國家部委、工商管理等多個部門一同進行管理的,這樣的管理模式導致了煤礦設備維修行業的權力不夠集中、責任不夠明確、政策無法獲得統一[1-2]。
國內在機械維修方面尚未設立明確的法律法規,各煤礦企業進行設備維修工作因缺乏法律依據而缺少說服力,如此使得煤礦維修單位在處理問題時,經常會出現無法可依,嚴重影響了煤礦設備維修行業的進一步發展[3]。
煤礦機械是一個聯系緊密的結合體,各個部件之間連接較多。例如,在具體工作時,煤礦采煤機的底托架和底板之間的距離相對較近,導致作業人員在具體操作時,對于較長的扳手不能正常使用,導致在具體操作時,緊固力不足的問題非常突出,使這個部件的連接容易出現松動,情況嚴重的情況下,可導致螺栓斷裂,見圖1所示。

圖1 采煤機加固部件件螺栓常見斷裂部位示意圖
機械傳動系統是完整的有機體,在大功率的負荷下,設施的所有零部件都需要提前進行精心的設計,令其擁有高強度以此來避免因大功率的沖擊而發生故障。比如,在液壓系統中,所有安全閥的壓力都是經過準確計算的,所使用的壓力也是系統內所有部件可以承受的標準數據,如果降低數字,會讓系統工作能力不足,從而降低了工作效率;倘若提升數字,會增大對馬達等各部件的沖擊力,甚至還會損壞系統內的齒輪或密封件等。此外,當液壓油的溫度超過一定范圍時,會使得密封件因熱量高而軟化,最終導致機器損壞,所以所有的大型機器必須要裝備冷卻系統。因此工作人員不但應嚴格依據正確的操作方法和步驟進行操作,還應熟悉機器的性能、數據與結構等,如此才可以降低機器發生故障的概率,延長設備的使用時間[4-5]。
在所有的機器中,地質鉆探設備在鉆探工作中占據著中心地位,鉆探設備的質量也會直接影響煤炭的開采工作。鉆探工作人員在操作時應正確合理地使用機器,避免機器出現損傷或磨損等情況,以此來保證巖芯鉆機高效的工作狀態。鉆機維修與使用人員應定期對機器進行保養與維修,有關人員在實際工作時更應嚴格依據正確的方式和操作步驟對關鍵設備進行操作,以此來保證機器始終處于穩定的工作狀態,才能更好地為企業創造經濟價值。
新設備指的是新安裝的機器與修理完的機器。此類設備在剛開始工作時,有關檢修工作人員應積極檢查機器的工作情況與具體零件的狀況,以防止機器再次出現故障。此外機器在工作時,工作人員還應詳細記錄機器的工作數據,保證機器的所有數據能夠達到正確的標準數值,倘若發現數據存在異常,工作人員應立刻停止機器,并對機器進行細致檢查,以絕后患。此外,針對大量設備老化的問題,企業應增強對老舊設備的維修與更新,保證設備穩定的工作狀態,以此來提升煤礦企業的工作效率與經濟水平。
針對當前煤礦機械維修過程中出現的螺栓加固強度不夠的問題。可從三個方面入手:首先,提高螺栓連接部位的彈性伸長量。建議雙頭螺栓中段直徑以螺紋底徑直徑為準,加大緊固件部位的螺栓彈性伸長量,以發揮螺栓防松效果。其次,在具體操作時,可選擇使用扭矩扳手,大量工程實踐表明,選擇使用扭矩扳手,能夠較好達到所需的預緊力。此外,選擇螺栓時,應當盡量選擇高強度的螺栓。
在檢修完機器設備后,工作人員還應按照正確的制度與標準對設備進行驗收,在驗收時要注重對隱蔽部件進行重點檢查,以此來確保設備的正常運行。此外,當完成機器驗收工作后,工作人員還需要把保養信息輸入至電子檔案中,如此可以為后續的檢修工作提供參考,還需要標記出在后續的檢修工作中哪些設備、哪些零件是需要更換的,從而進一步避免設備出現異常狀況。
煤礦機器檢修是較為特殊的工種,工作人員應具備一定的專業理論和大量的工作經驗。但目前檢修行業的設備檢修人員都達不到機械檢修行業所要求的水平。面對這種情況,企業應增強對維修工作人員的專業培訓工作,培訓內容為專業理論、職業道德與專業素養,使所有的設備維修人員都具備一定的責任心和道德水平。煤礦機器維修不只是一項技術,更是一種服務。煤礦企業會使用到大量的大型設備,設備維護與管理情況,與煤礦的正常運轉、煤礦工作人員的生命安全息息相關,所以企業的設備維修員工必須具備較強的責任心。
隨著科學技術的迅速提升,企業在使用這些先進設備時必須對設備進行及時維護和保養,以此來避免設備發生故障,從而延長設備的使用時間,提高煤礦企業的經濟效益與市場競爭力。