“格瑞特柔性網”在綜采工作面末采回撤的技術實踐探究

馬國宏

（山西陽泉煤業（集團）有限責任公司總調度室，山西 陽泉 045000）

為縮短工作面設備拆除搬離時間，陽煤集團二礦71503 綜采工作面首次采用格瑞特柔性網進行末采回撤試驗，實現了安全回撤，效果顯著。

1 工作面背景概況

1.1 71503 工作面背景

71503 工作面位于560m 水平3#煤十五采區，東部為71505 工作面，南部為十五采區準備巷，西部為71501 回采工作面采空區，北是中莊村保護煤柱。工作面埋藏深度305～480m，標高464～533m。

1.2 工作面煤層概況

71503 工作面屬復雜結構煤層，均含穩定夾石兩層，自上而下：煤厚0.10～0.20m，平均0.14m；夾石厚0.15～0.25m，平均0.18m，泥巖巖性；煤厚0.50～0.74m，平均0.64m；夾石厚0.02～0.05m，平均0.04m，泥巖巖性；煤厚1.57～2.02m，平均1.77m。平均煤層厚度2.77m。工作面回風巷高進風巷低，煤層傾角1～11°，煤層傾角平均5°，容重1.39t/m3。

2 工作面主要機械設備情況

71503 工作面機電設備有MGTY300/700-D1.1型采煤機一臺，ZY5000-1.6/3.2 型液壓支架134 架，SGZ764/630 型工作溜一部，SZZ800/250 型 轉 載機一部，PCM250A 破碎機一部，SSJ-1000/2×160型膠帶運輸機兩部。額定工作阻力5000kN、初撐力3687～4037kN 的ZY5000-1.6/3.2 型 液 壓 支 架 長5.59m，寬1.42m，支架中心距1.5m。支架最大支撐高度3.2m，最小支撐高度1.6m。

3 格瑞特柔性網回撤工藝

（1）格瑞特柔性網在工作面掛網作業前2d 一次性運輸到工作面回風順槽。拉網前對回風順槽三角區安裝導向裝置或打單體支柱進行支護，防止網片破損。

導向裝置用皮帶輥筒或在拐角處安裝多根單體支柱如圖1。在工作面順槽與煤壁拐角位置，為防止網片刮傷，在拐角處安裝兩片長3m 廢舊皮帶。

（2）采煤機切割掛網前一刀煤時，機頭切割到機尾不進行移架，同時處理工作面片幫、鱗皮，把運輸機拉空，確認無安全隱患開始掛網作業。停止切割機后固定導向裝置，用直徑19mm 的鋼絲繩把網片端頭、采煤機與刮板機相連，向機頭方向慢速鋪開網片。

圖1 導向裝置示意圖

（3）保證網片平整無扭曲，起始部分鋼絲繩清晰可見。把外部捆繩剪斷，展開折疊部分，為方便安裝余下3.5m 網片長度在外面。每個手動絞盤上安鋼絲繩，從網片下穿過與起始部分鋼絲繩相連、固定。

（4）由人工或降架進行挑網（頂板完整時），從網片兩頭挑網。防止因重力網片卷向中間部分收縮，在網卷的兩頭用倒鏈固定拉緊。兩片網間的搭接長度3m，用鐵絲將搭接處編織在一起。固定好網片邊緣后打開支架全部護幫板，收護幫板并進行移架、推溜，用手動絞盤吊起網片，保證切煤機運行正常，如圖2。

圖2 長壁工作面撤架期間格瑞特柔性網掛網效果

（5）割煤。全部松開每一個手動絞盤上的鋼絲繩，確保網片下落2～3m。滯后采煤機后滾筒十架，逐個拉架，使每個支架降幅達標。拉架操作勻速，避免刮壞網片。

（6）用搖桿搖起網片，重復循環進行割煤、放網、拉架、收網、割煤等程序，割完整個工作面。采煤機未到前，為保護煤幫，在煤壁前打開護幫板使網片下垂，采煤機到時，收起護幫板收吊起網卷。

（7）停采后，推移溜槽，用采煤機割出2.8m回撤通道，如圖3。

圖3 柔性網在工作面回撤時的應用

4 傳統金屬網聯網的回撤工藝

（1）工作面采到距停采線14m 處全長鋪設金屬網，金屬網規格10m×1.0m，網孔規格100mm×100mm，由14#鉛絲編織而成。第一茬和第二茬網鋪成單網，板木在兩架支架中間方便喂網，以后鋪成雙網，雙網鋪到停采線為止。

（2）鋪網時網的長邊平行工作面布置。上第一茬網時由溜頭向尾輪方向逐架喂入，每架支架上方至少喂入500mm，喂網時一次只許降一架。

（3）金屬網的聯結方法：單網與單網的長邊搭接300mm，相鄰兩片單網的短邊搭接500mm 聯結單網。聯雙網時，相鄰兩片網的長邊搭接500mm，短邊搭接200mm。鋪雙層網時，上下兩層網的短邊錯開500mm，防止移架過程中掛網。

（4）將長600mm14#鉛絲對折成雙股聯網，把雙環頭彎一下插入網孔，用聯網鉤鉤住雙環頭旋轉三圈，壓倒尾巴，在尾巴壓倒方向統一朝向工作面尾輪方。

（5）聯網間距：長邊每隔100mm、短邊每隔150mm 聯一道。鋪網時，首尾兩架液壓支架上方網頭要搭出支架0.8～1m 以上，與進、回風順槽原巷道的頂網固定。

（6）在上第一茬網時，在展開的網片上捆綁Φ180mm/2×1.5m 長板木，每隔300mm 聯網絲把網和板木捆在一起，板木在支架頂梁上，布置在相鄰兩架中間，拉架時鄰架固定金屬網，上網時一次只降一架，嚴禁兩架以上同時降架，降架后拉過支架，人工將網搭在支架頂梁上，升緊支架。

（7）第一茬網上好后，補聯第二茬網、第三茬網……同時將剩余的網拉入支架頂梁下掛好，防止采煤機割網。采煤機割過后，拉架前要先將掛好的網解開再移架。按連網、掛網、割煤、解網、移架的順序作業，嚴禁聯網割煤平行作業。

5 格瑞特柔性網與金屬網聯網優劣

5.1 金屬網聯網拆架巷在回撤支架時的缺陷

采用金屬網鋪聯網工藝回撤中存在下列缺陷，如圖4。

圖4 金屬網鋪網工藝存在的主要問題

（1）使用金屬網需逐片連接，每割一刀煤聯網一次，聯網時間長，進度慢，收尾工作人員多，工序亂，效率低；聯網人員需頻繁運網，進入煤幫側聯網工作，給工作面采空區防滅火工作帶來隱患。

（2）金屬網聯網的拆架巷，聯網片數多，網頭多，整片網比人工聯網差。拉移支架時，支架頂梁與金屬網、網頭和聯網網絲鋪住，撕扯頂網，支架回撤時支架尾梁鋪在網子上易造成抽架困難。

（3）回撤支架形成扇形帶后，扇形帶頂板垮落，頂板壓力增大，頂網破裂、掉包，網片與網片聯結處被撕裂，使扇形帶維護困難。補聯網與清理浮煤，增加扇形帶內支設與回收單體支柱的安全隱患。扇形帶頂網破裂，掉包，網片與網片聯結處易撕裂造成掩護架拉移困難，扇形帶難以維護。

5.2 格瑞特柔性網聯網拆架巷在回撤支架時優勢

格瑞特柔性網優勢：整體鋪設效果好，無二次聯網，鋪設平整，破口少，回撤支架時扇形帶無漏渣、掉包現象。扇形帶易維護，工作效率高，工期短，回撤速度快。71503 工作面共134 臺液壓支架，6 月28 日開始回撤第一臺液壓支架，到7 月15 日液壓支架全部回撤完畢，共18d。

6 格瑞特柔性網與金屬網經濟效益與安全性對比

6.1 效益分析

71503 綜采工作面回撤用金屬網需550 卷，成本9.9 萬元。工作面回撤用格瑞特柔性網需2800m2，加上相關配件費用共42 萬元。

6.1.1 經濟效益

71503 工作面134 臺液壓支架，5 月21 日中班開始鋪網， 5月24日中班鋪網結束，計7個生產班（檢修班不鋪網），平均每班進2 刀；5 月25 日零點班開始做撤架通道，5 月30 日零點班做完拆架巷，工程共計9d。

綜采隊人員提前投入到下個工作面，每天割煤8 刀，每刀出煤439t 計算，5d 多出煤17560t，每噸煤850 元，新增產值1492.6 萬元。

使用金屬網時需要聯網，使用格瑞特柔性網不需要聯網。鋪網人員減少43%，按人均月工資5000元計算，可節省工資費用9.6 萬元。

6.1.2 社會效益

“格瑞特柔性網”的成功應用，對陽煤集團礦井工作面末采鋪網技術優化、降低工人勞動強度、礦井現代化發展起到了示范作用。

6.2 安全性比較

使用格瑞特柔性網工作面煤炭自燃發火風險降低，礦工不用在煤壁前頻繁聯網，降低了煤壁片幫傷人隱患，減少了礦工進入煤壁側工作時間，提高了工作效率。

7 結論

在綜采工作面鋪網做拆架巷時，使用護頂格瑞特柔性網實現安全、快速施工。二礦在71503 綜采工作面試用格瑞特柔性網，為陽煤集團綜采工作面拆除工作縮短了工期，提高了經濟效益，降低了安全隱患。