中控：supET工業領域的縱深支撐

作為supET平臺的參與方，中控一直在實踐將工業自動化技術、軟件技術、網絡技術更好地服務于工業的綠色、可持續發展。

中控作為目前國內最大的工業自動化、數字化、智能化產品及解決方案供應商之一，在過去發展的20多年里，自主研發了自動化儀表、自動化控制系統、工業軟件全系列智能制造關鍵技術裝備和支撐軟件，已經為1萬8千多家行業用戶提供了3萬多套自動化控制系統，連接數千萬臺現場的工業設備，為石油、化工、冶金、建材、醫藥等諸多行業提供工業軟件。

2018年，中控開始參與supET工業互聯網平臺的建設，充分利用其在工業自動化、數字化、網絡化、智能化等方面的技術積累和應用經驗，發揮其在工業控制設備以及數據層擁有較強優勢基礎，大力發展工業軟件App及其應用服務，支撐supET平臺的建設工作。

在近兩年的建設實踐中，中控持續擴大在流程工業自動化設備與智能制造領域的優勢地位，參與中國石油長慶石化、中國石油塔里木油田、中國石油吉林石化、中國石化揚子石化、中國石化茂名石化等千萬噸級煉油、百萬噸級烯烴國家大型重點工業項目的硬、軟件基礎建設，為工業互聯網平臺的應用堅定了基礎。

作為supET平臺的參與方，中控一直在實踐將工業自動化技術、軟件技術、網絡技術更好地深度服務于工業的綠色、可持續發展。

讓supET為工業創造價值

在過去的建設過程中，中控一直在思考如何讓supET為工業領域創造價值的問題。從“兩化”融合到智能制造，再到工業互聯網，本質都是為工業企業服務，最終都要回歸到工業本質的需求，即如何提高企業效益，如何保障生產安全，如何提升產品質量等為工業用戶帶來效益的問題。面對這些問題，中控希望通過自動化技術、軟件技術、網絡技術，結合supET，從根本上解決工業企業轉型升級過程中所面臨的核心本質問題，從而真正推動工業企業的高質量發展。

然而，這些不僅需要包括自動化儀表、自動化控制系統等底層關鍵技術硬件裝備的支撐，還需要工藝技術（PT）、設備技術（ET）、運營技術（OT）、自動化技術（AT）和信息技術（IT）的深度融合。中控全力參與浙江省“1+N”工業互聯網平臺建設，希望與更多的生態伙伴進行合作，賦能我國制造業用戶實現安全、提質、降本、增效、環保的目標。

成為流程工業“N”的縱深支撐

中控不僅為supET的“1”平臺做好支撐，同時還在努力打造supET面向流程工業“N”的縱深支撐和應用示范。通過多年在工業領域的深耕細作和實踐應用，中控掌握了工業控制的諸多核心技術，積累了許多流程工業領域的工藝知識、設備知識、運營知識，形成了流程工業全系列工業軟件產品和工業機理模型，也成功建設了以中石化九江千萬噸級煉油、神華寧煤百萬噸級烯烴、東北制藥原料藥工廠為代表的一批自動化、數字化、智能化工廠。

中控提供基于人工智能、大數據技術的安全應急領域系列App，可全方位實時監控危險源、人員狀態、關鍵設備泄漏和腐蝕狀況等信息，并能夠對隱患與風險進行分析、預測和報警，可大幅度提升高位生產企業的安全系數。同時結合安全規范標準，提供應急指揮方案，提升安全事件響應效率，即降低安全事件的發生概率，也降低事件發生后的危害程度。

中控提供生產執行領域系列App，覆蓋了企業從原料進廠，到產品出廠的全生產流程。實時數據庫讓重點生產過程全透明化，裝置的運行狀態、操作員的操作水平、合同的執行跟蹤，全都一覽無遺。計劃優化、工藝分析、績效跟蹤等App，為企業追求經濟效益最優提供了強大的智能化工具。基于機理模型、物性數據庫的OTS仿真App，可模擬工廠開車、停車、運行和事故過程的現象和操作，以三維VR的方式快速提升操作員技能，用更少的人員帶來更高的安全與效益。

中控提供能源管理領域系列App，可以對全廠各大功耗設備的能耗進行數據跟蹤、分解，并定位高能耗原因。通過建立能耗模型，優化各設備之間的最佳能源分配，以達到最優的能源供給。同時應用先進控制技術，讓每個裝置的運行非常平穩，原料得到充分利用、燃料得到完全燃燒，不僅為企業帶來了可觀的經濟效益，同時也減少了排放，帶來了良好的社會效益。

中控提供資產管理領域系列App，為企業的重要物理設備都建立一份數字孿生，各設備資產的運行健康一目了然。各設備資產的貢獻率、價值產生率都能讓經營者有更加針對性的投資決策。設備生命診斷管理App結合視覺識別、大數據分析等技術，實現關鍵設備預測性診斷，基本消除了關鍵生產設備的非計劃停機，不但減少停車損失，而且大幅度提高資產有效使用年限。

中控致力于工業智能制造生態圈的建設，努力和合作伙伴一起培育覆蓋流程工業企業的設計、生產、運營、物流等環節的各種工業軟件App，推動工業軟件App在supET平臺上為用戶創造更大的價值。

（本文系浙江中控技術副總裁莫威在全省“1+N”工業互聯網平臺體系建設發展推進會上的演講整理而成。）