化工設備的管理與預防性維修實踐研究

劉偉斌

摘 要：化工設備管理工作是當前化工企業生產管理的重要環節，設備安全運行能夠提高生產效率與生產質量。對此文章對化工機械設備管理的重要性進行分析，結合設備運行存在的問題探討化工設備管理與預防性維修措施。

關鍵詞：化工設備;設備管理;預防性;設備維修

基于化工生產面臨的安全挑戰和風險，提出要積極推進化工管理現代化發展。未來，將現代化信息技術全面引入到化工園區，打造智慧化園區，促使化工園區管控水平得到提高，切實保障安全運行到位。圍繞園區治理體系以及治理能力現代化，做好全面統籌，通過頂層設計，引入5G技術、物聯網技術以及人工智能技術等，強化園區信息化管理，推進智能化改造，實現對化工裝置以及危化品運輸車輛等的全面化覆蓋、實時化監測，打造智慧化園區，維持安全運行。從安全生產的角度來說，面臨的影響因素很多，增加了安全管理難度，引入信息化技術手段，可有效提高化工設備安全管理水平，創造更多效益和價值。

1化工機械設備管理及其維修的重要性

化工機械設備是化工產品生產的重要工具，其運行的安全性與穩定性與企業的經濟效益息息相關，企業要想提高經濟效益，就要想辦法使化工機械設備長期處于良好的運行狀態，這也是化工企業進行化工機械設備管理與維修的重要意義所在。對于機械設備而言，零故障是幾乎不存在的，但是卻可以通過相關措施和維修手段最大程度的降低機械設備故障的發生率，這也是化工機械設備進行管理和維修的真正目的。一旦化工機械設備出現故障，就需要花費時間去進行排除故障和修復，嚴重時甚至會導致設備停止運行，這在很大程度上制約了化工企業的健康發展。這樣看來，化工企業重視化工機械設備管理和維修工作，提高化工機械設備管理和維修水平，可以使化工機械設備故障率大大降低，最大限度地維護化工產品高質量連續穩定生產，這對企業的長遠發展具有非常重要的現實意義。

2化工設備的管理與預防性維修面臨的問題

2.1化工機械設備在維修保養方面存在的問題

在化工機械設備的維修保養工作中，當前也存在一定的問題與不足。在所有可能出現的設備養護問題中，最具代表性的是密封泄漏問題。化工設備密封性出現問題，將會導致設備構造中的不同部件之間的粘合穩定性受到影響。除此之外，化工機械設備還可能存在儀表失靈問題。眾所周知，在化工產品的生產過程，要求機械設備對各種物質的成分進行嚴格地把控。在質量、成分控制過程中，若機械設備出現儀表失靈的故障問題，將會造成化工產品質量波動的問題。當前階段部分化工產品生產方的工人，缺乏對化工機械設備的高質量檢修維護能力，在工作中缺乏責任感和認真的工作態度，對化工機械設備進行維修保養時，未關注密封泄漏等問題，對化工機械設備的正常工作造成嚴重不良影響。

2.2安全風險不確定

根據以往的化工安全事故分析，設備運行環境的危險性很強。從事故的發生情況來看，因為化工設備因素引發的安全事故很多。因此，強化化工設備安全管理，防范安全事故的出現，有重要的意義。然而，在設備運行安全方面面臨很大的挑戰，因為潛在的安全隱患很多，例如：裝置泄漏或者設備調試等，極易引發爆炸、火災、中毒等安全事故，造成重大的損失。采取安全管理措施，要圍繞設備安裝和調試以及運行等多個方面，認真貫徹落實安全管理制度，最大程度上消除潛在的隱患，保障化工生產安全。

2.3設備配件選擇不合理

有些人員在展開維修工作時沒有將規范要求執行到位，新的零件、材料并未進行質量檢查，而且配件型號的選擇也不合理，這就使得配件運行效果達不到預期。對零件進行安裝時，整個安裝過程顯得較為隨意，運行質量自然就會受到影響，運行效率也變得較為低下。從設備維修的角度來說，相關人員對保溫零件的重視程度是較低的，規則、要求未能分析到位，就是將個人的經驗作為依據，這樣就會使得配件選擇發生錯誤，安裝工作難以有序展開，這對設備運行產生了一定的負面影響，而且零件磨損也是較為嚴重的。

3化工設備的管理與預防性維修措施

3.1做好設備維修保養

化工機械維修保養工作，與設備管理工作相對比具有更高的復雜性。在化工設備的檢修與養護工作中，最重要的是及時、有效地對溫度變送器、流體流量器發生的問題進行處理。這兩部分內容關系到化工設備能否進行正常運轉。溫度變送器處發生的故障問題，大概率是由于工作電源故障導致的。因此，要改進對溫度變送器故障的檢修工作，首先應確保電源的正常供電，并在確認后明確儀表的線路的接線準確性。這部分檢修工作依賴高性能的測試技術實現。測量流體流量設備工作，過程中最重要的工作內容就是明確流量計的等級，并判斷電源接線是否準確，在電源接線不準確的條件下，流量測量結果會不準確。與此同時，還應重點對變壓器的運作狀態進行嚴格地審查，因為部分化工設備的工作特點，決定了其需要在額定的電壓下才能正常工作。通過使用上述方法，可以顯著提升對化工設備的維修保養效果。

3.2健全設備管理制度

化工企業需要正視自身所存在的問題，結合實際的生產過程，全面提高安全生產與高水平穩定生產的思想意識。以此為基礎，提高對化工設備安全管理與日常管理的重視程度，倡導全員全方位真正建立、健全以服務產品為中心的設備管理體系。化工企業需要對設備工作過程所存在的風險性有足夠了解，并結合設備的實際功能，針對性地制定出完善的設備管理制度。采用在線狀態監測、解體檢查、精密點檢、診斷等手段，實施劣化的傾向管理、設備技術狀態管理，使管理重心下移，推行點檢定修制不斷提升，從“事后維修”進入“預防性維修”，再從“預防性維修”過渡到“預測性維修”。制度的設定過程中，特別要對設備的使用條件與檢修過程分別進行詳細說明，保證設備在使用過程中不會受到意外因素的影響。

3.3科學選擇零配件

在對零配件進行選擇時，從事維修工作的相關人員必須要對設備運行遵循的原理有清晰的認知，針對設備運行的實際情況展開全面分析，重點關注可能出現的故障，將具體的原因尋找出來，保證選擇的零件不會出現任何質量問題，并和設備運行需要是相符的。選擇零件時還需要考慮的是其和設備是否真正匹配，確保不會出現錯用之類的問題。相關人員不可對整套零件擅自進行拆卸、更換，也就是當成套零件發生故障后應該要全部更換，如此方可使得設備運行過程中發生故障的幾率大幅降低，運行質量能夠達到既定要求。

3.4對化工機械設備建立科學的故障報警體系

化工機械設備具有一定的復雜性，并且管理難度較大，這就意味著化工機械設備技術維修人員會隨著設備的使用時長而面臨著更大的維修技術挑戰。隨著我國科學技術的快速發展，可在化工機械設備管理與維修中采用科學技術手段對其進行信息化管理，通過建立化工機械設備報警體系，根據報警信息來快速判定和鎖定化工機械設備出現故障的區域，可以大大縮短化工機械設備故障排查時間，使設備維修更及時，將因設備故障所帶的影響降到最低。

4結語

綜上所述，化工企業為了實現未來階段的良好發展，首先在化工機械、化工設備方面應做的工作就是強化對設備的管理、維修與養護工作，保證設備處于正常的工作狀態。只有對化工機械設備管理以及維修保養進行加強，完善檢修制度，提高設備運行水平，才能為化工企業創造更大的經濟收益，推動我國化工產業的良性發展。

參考文獻：

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（中國石油撫順石化分公司洗滌劑化工廠生產分廠，遼寧 撫順113000）