基于精益六西格瑪的質量管理改進實證研究

李超鋒 孫向春 劉智卿 萬越 李宇鵬

摘 要：精益六西格瑪改進模型能夠在一定程度上提高我國企業的質量管理水平，并且能夠有效彌補傳統管理體系存在的缺失，有助于促進管理水平的不斷強化與提升。本文主要以精益六西格瑪改進模型為研究對象，并結合具體案例探討在該模型下的企業質量管理的基本方案，希望可以推動企業的長遠穩定發展。

關鍵詞：精益六西格瑪改進模型;質量管理;實例研究

1 精益六西格瑪的內涵和存在問題

1.1 內涵分析

精益六西格瑪是一種新型的管理方法和質量管理理念，是以六西格瑪管理和精益生產為依托，能夠對現有質量管理環節存在的不足和缺陷進行有效彌補，可以極大程度的提高質量管理的實效性，并且有效提升產品的良品率，進而為消費者提供更加優質的服務。企業價值流是精益六西格瑪的主要管理對象，以實現最優化的生產流程為管理目標，通過對企業生產流程的優化調整，構建起更加科學與合理的生產系統以此來提高生產效率、管控生產波動，進而為企業創造最大利益。

1.2 精益六西格瑪存在的問題分析

精益六西格瑪在管理過程中充分做到了以消費者為主，通過對生產數據信息的深入分析和整理來完成管理流程的優化，進而不斷提高產品質量和服務質量。其根本目的在于優化企業的管理體系，凸顯管理優勢，真正推動企業健康穩定發展。但是在多種因素的影響下，企業的管理人員在應用精益六西格瑪管理模型時，存在著一些普遍性問題。例如，不能對精益六西格瑪的重要性引起足夠重視，具有一定的認知缺陷，導致管理力度缺失;部分管理人員職業素質不能與實際崗位相匹配，在進行質量管理時無法保證將管理措施一一落實，導致一些管理制度形同虛設。

2 精益六西格瑪質量管理模型的改進思路

在新形勢背景下，企業一定要積極轉變思路，真正做到用高品質贏得市場，為企業的長遠發展營造全新業態，并且厚植自身優勢，確保在詭譎多變的市場環境中始終占據一席之地、獲得更多資源。為了實現這一目標，企業必須結合自身的實際發展情況，構建起以精益六西格瑪為框架的管理模型，理順管理思路，切實做好傳統管理方式的轉型和改革，同時優化管理流程，構建以質量管理準備、標準界定、數據分析、產品改進、質量控制的PDAIC模型，以現有問題為作為改革關鍵，以此來不斷提高企業的質量管理水平。

精益六西格瑪改進模型主要包括5個階段：準備、界定、分析、改進和控制。企業在應用精益六西格瑪管理改進模型時，必須緊緊圍繞企業的發展目標有序進行，通常也會將模型進行循環使用，所以也被稱為5步循環法。主要步驟是：首先要對企業的核心競爭產品進行界定，然后分析出影響其質量的關鍵要素，最后再針對產品生產管理中的問題，制定有針對性的改進措施和控制制度體系，并通過對比先后成果，來驗證改進方法的有效性。

在應用六西格瑪改進模型時，管理人員一定要明確質量管理的重要意義，并且能夠以企業的生產經營策略為指引，推動相應管理工作的有序進行。這也就要求管理人員必須能夠結合生產實際，對產品明確定義，而且為了保證定義結果的準確性，需要采用多種分析方式，例如資源分析、項目識別等，從不同角度對產品的生產環節以及質量影響因素進行全面梳理，能夠對產品質量形成完整認知，這對于后續質量管理工作的開展意義重大。在精益六西格瑪模型中，管理人員也要具體摸索出能夠提升產品質量有效辦法，并且可以利用方差分析、回歸性分析等方法對改進方法進行全面測試和評估，并在此基礎上制作出詳細的流程圖，能夠對產品質量改進方案進行細致、全面、科學的梳理，然后再通過有效的控制手段完成產品質量的改進，最大程度的滿足消費者的真實需求，以此來不斷提高市場的占有率，增強企業的核心競爭力。

3 精益六西格瑪質量管理改進實證案例分析

為了進一步明確精益六西格瑪在質量管理中的重要作用，推動質量管理模型的穩定運作，本文將以某企業生產的監控攝像機的關鍵電子元器件的質量管理為例，對精益六西格瑪的質量管理改進效果進行深入探討。

3.1 精益六西格瑪質量管理方法

將精益六西格瑪模型應用在企業的質量管理中，企業管理人員一定要積極創新工作方法、轉變工作思路，結合市場的消費需求以及企業的真實定位，充分發揮精益六西格瑪質量管理模型在良品控制以及質量提升方面的重要作用，用思想帶動實際，確保質量管理工作的高效開展。不僅如此，企業管理人員一定要積極總結過往經驗，創新工作方法，對產品的生產環節進行優化梳理，明確影響產品質量的重要因素，并以此為基礎制定詳細的改進方案，確保精益六西格瑪管理模型能夠發揮出最大作用。

3.2 精益六西格瑪質量管理實證分析

（1）形成內部聯動機制

為了進一步滿足消費者的使用需求、擴大市場占有率，企業管理部門對各種影響因素進行綜合分析，對現有的質量管理方案進行完善，通過對攝像機的處理芯片、繼電器、感光芯片、電源模塊質量等進行了特別管控，從源頭上提高了攝像機的良品率，但是該管理方案在提高產品質量的同時，也在一定程度上增加了產品的生產成本，不僅提高了出廠價格，同時也降低了企業的利潤空間。為了最大程度的保證企業的經濟利益不受損失，管理人員嘗試將精益六西格瑪改進模型融入到質量管理環節中，積極促進各個部門轉變角色，對信息數據進行高效交換，并且在進行質量管理時將責任細化到個人，從源頭上一一排除影響產品質量的不利因素，在企業內部形成更加完善、更加科學的質量管理體系。

（2）精益六西格瑪質量管理方案

在準備階段，為了最大程度的提高管理模型效率，該企業在內部成立了項目團隊，團隊主要包括企業的財務部門、研發部門、采購部門、生產部門和質量部門等的主要負責人，形成了對企業各個部門進行全面覆蓋的完善的管理體系，能夠對攝像機生產的各個環節進行全過程管理。

在分析階段，管理人員對企業產品進行了抽樣評估，抽樣結果如下表所示：

從表1可以看出，根據產品的批次不合格率與PPM的對應關系可知，產品的西格瑪水平并不符合預期，而且因為不合格產品的存在，對企業造成了嚴重的經濟損失。通過管理人員對產品質量問題進行系統化的分析與梳理，找到了質量問題的切入點，為后續產品改進指明了方向。同時借助于精益六西格瑪管理管理模型，對攝像機的物料供應、生產流程、質量控制的全過程進行梳理，有效提高了企業產品的良品率。

綜上所述，本文主要研究基于精益六西格瑪的質量管理改進模型，在產品質量管理進行相應改進，希望可以不斷提高企業產品的良品率以及管理水平，在保證企業經濟利益的前提下更大程度的滿足市場需求，擴大市場占有率，真正推動企業的可持續穩定健康發展。

參考文獻：

[1]王榮. 精益六西格瑪在快遞服務質量管理中的應用研究[D].江西理工大學，2012.

[2]張公一，郗玉娟，劉娜. 基于精益六西格瑪的服務業質量管理評價指標體系研究[J]. 湖南大學學報（社會科學版），2016，30（06）：79-84.

（北京航天長征飛行器研究所，北京100076）