自動化焊接設備在工程機械制造中的運用

卞文超

摘? ? 要：社會經濟的發展帶動工程機械制造業取得新的發展，在這個過程中，自動化焊接設備得到有效運用，并發揮出積極作用。自動化焊接設備是在傳統焊接工藝的基礎上發展而來的，其主要特點就是能實現自動化生產，能大幅度減輕勞動量，同時還可以實現批量化、精準化生產，有助于實現良好的生產效率與質量，提高機械制造的整體水平。近年來，工程機械制造取得新的發展，這是基于社會經濟生活的實際需要產生的進步，也是促進工程機械發展的動力。在這個過程中，通過應用自動化焊接設備，有效提高了工程機械制造的整體效率，不僅如此，還有效提高了生產過程中的焊接質量，從而促進工程機械制造達到新的水平和質量，推動工程機械制造展現出新的發展前景。

關鍵詞：自動化焊接設備;工程機械制造業;運用

1? 引言

焊接技術是機械工程制造技術的主要組成部分，而以往機械工程制造期間普遍存在沿用手工焊接模式的情況，無法提高其制造效率保證制造質量。由于科學技術蓬勃發展，常規手工焊接技術手段早已無法滿足現代化焊接的具體要求，并且機械工程內部構件日趨復雜化及大型化，說明焊接技術的應用要求也更為嚴格。如何于新形勢下靈活運用工程機械焊接自動化技術手段，突出其應用優勢彌補傳統手工焊接模式的不足，大大提高焊接作業效率保證其作業質量，消除影響焊接精確度的風險因素，成為機械工程行業發展進程中所面臨的主要挑戰。

2? 工程機械焊接自動化技術

同原本的工程機械焊接技術相比，自動化技術的應用能夠有效地提升企業的生產效率，提升企業等經濟利潤。對于傳統的工程機械焊接技術而言，該技術雖然能夠正常進行工程焊接，但是焊接技術是通過引燃電弧并控制電弧長度，再根據加工的信息確定加工位置，再熄滅引燃電弧等操作進行的，在這些操作過程中均是以人工手動操作為主，需要耗費較大的人力成本，不利于企業提高其生產效率，提高其經濟利益。而在工程機械焊接領域引入自動化技術后，企業能夠通過內部的裝置和設定就自動的進行系統化的焊接和自動化的焊接，將整個焊接過程通過計算機程序進行固定，既保證了焊接過程的精準性，減少了人工成造成的誤差，又提升了企業的生產效率，降低了企業的人工成本，是一種更加先進、更加科學的焊接技術。同傳統的焊接方式相比，工程機械焊接自動化技術能夠同企業的整個生產過程進行緊密的聯系，并通過計算機系統進行統一的協調和配合，能夠提升企業整體的經濟利益。

3? 工程機械焊接自動化的優勢

自動化技術是運用現代化的信息技術、網絡技術、遠程控制等科學技術，使得焊接自動化設備在無人操控的條件下，仍舊能夠進行正常焊接工作，在一定程度上能夠提高工程機械焊接的工作效率。將自動化技術運用到機械焊接工作活動中，企業需要花費一定量的資金購買先進的自動化焊接設備，并且對相關工作人員進行培訓，提高焊接技術人員的職業素養和專業技能，其前期投入資金較多，但是隨著自動化設備的運行，焊接工作崗位人員需求量降低，焊接工作的速度和質量得到顯著的提升，企業能夠獲取更多的經濟利潤，從而促進企業長久穩定發展。在傳統的機械焊接模式中，工作人員以肉眼觀察焊接部位表面的清潔度，觀察金屬熔液的流動速度，適時調整焊接角度，容易因判斷錯誤而導致機械焊接存在質量問題，采取自動化技術進行機械焊接，能夠對各項信息進行數據統計，科學分析焊接流程，提高機械焊接的精準度。

4? 自動化焊接設備在我國工程機械制造業中具體應用

4.1? 主體與控制器的運用

自動化焊接設備的應用過程中，其主體以及控制器是非常關鍵的部分，一般情況下，其主體結構主要是六軸關節型，在實踐工作過程中，對其使用效果具有一定要求。另一方面，其材料還需要達到良好的耐腐蝕性;在具體生產過程中，主體結構主要是堅固式。自動化焊接設備的動力來源于交流伺服機，為了確保系統工作的動力，往往還需要設置對應的路徑測量系統，為實現有效的自動化焊接提供相應的動力。在實際生產過程中，工人需要對整體系統進行控制，并對其實現自動化控制。

4.2? 焊接電源的應用

在電源焊接過程中，首先要選擇先進的品牌，例如，福尼斯牌全數字逆變脈沖焊接電源，擁有自主知識產權的企業可以采用自主開發的焊接電源，進一步提高產品的兼容性，而且企業必須高度重視控制系統接口的匹配性。在電源焊接過程中，必須使用專家參數系統以數字形式顯示焊接參數，此外，還需要隨時在線修正焊接過程中通過示教器輸入的主要數據。除此以外，先進的產品收弧成功率較高，能保證焊接表面不翹起，填補電弧坑，還可以全面覆蓋焊接斷點，此外，還通過平行擺動功能對焊縫進行快速識別，并對其及時進行填充，同時需要確保焊槍內并未出現漏油的問題。

4.3? 網絡操作系統的集成性

由于機械工程焊接對于操作人員損害較大，客觀上要求相關企業以保護操作人員生命健康安全為前提條件，著重強調規避焊接風險，搭建兼顧集成性的互聯網操作系統，促使操作系統與自動化焊接技術相結合，充分發揮互聯網操作系統集成性的作用，即于遠程控制中心開展遠程控制，不需要再次進入作業現場。同時，使用操作系統期間可直接設計規劃焊接流程，明確焊接樣式，便于及時發現各種問題，了解問題產生原因，以達到快速解決問題的目標，進一步提高工程機械制造生產效率。此外，互聯網操作系統能大幅度提升焊接工藝水平，利用互聯網查詢手段選擇適宜的焊接工藝，促使焊接工藝與產品制造要求間相吻合。

4.4? 遠程操控技術

盡管自動化技術已經運用到機械焊接工作當中，但是自動化設備需要人工進行操作，工作人員可以遠程操控機器人進行焊接工作，當監控數據中的信息超出正常標準時，工作人員及時暫停自動化設備運行，依據相關信息科學分析造成焊接失誤的根本原因，積極探索問題的解決方案，調整自動化設備運行數據，確保機械焊接工作能夠正常運行。自動化設備是機械焊接自動化的硬件設施，其質量直接影響機械焊接的工作效率，當自動化設備出現故障時，焊接工作人員依據自身的工作經驗判斷機械故障的發生部位，及時與專業的維修工作人員聯系，向維修工作人員講解故障發生時機械運行狀態，維修工作人員采取觀察法、實驗法等方式，診斷誘發機械故障的根本原因，并制定相應的維修方案，當機械維修工作結束之后，焊接工作人員進行檢測，確保自動化設備能夠正常運行。

5? 結束語

在我國自動化技術快速發展的背景下，在工程機械制造行業逐步引入自動化焊接設備。目前，自動化焊接設備主要包括焊接機器人和焊接專機。由于焊接機器人的系統更新速度較快，需要投入較多成本，因此主要運用于大型生產企業，具有一定的局限性。由于焊接專機技術能更好地滿足工件工藝的要求，同時能減少生產成本，因此焊接專機技術的應用范圍較廣。為了進一步提高生產效率和焊接質量，保障焊接設備運行的穩定性，務必要提高自動化焊接設備的應用措施，此外，還需要優化完善設備運行過程中的參數。

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