探索煤礦機電設備主動維護技術及策略

胡利平

摘 要：隨著工業自動化的深入發展，機械設備自動化逐漸的應用在了各行各業中。機電設備在煤礦開采中占據了重要作用，如何管理好煤礦機電設備，提升煤礦機電設備主動維修，提前發現設備中存在問題，這對于降低故障維修費用，提升設備的可靠性和穩定性有非常大的作用，也是保證煤礦企業能夠持續生產、安全生產的重要保障。本文以煤礦機電設備的管理作為主要研究對象，探討了當前煤礦機電設備的維護管理現狀，研究了提升煤礦機電設備主動維護的策略。

關鍵詞：煤礦機電設備;維護管理;主動維護技術

0 引言

當前，我國煤炭行業的機械自動化有了很大的提升，煤礦機電設備在煤礦的開采中逐漸得到了廣泛應用，其重要性在煤炭企業中越來越大。煤礦機電設備的穩定性和安全性是影響煤礦生產進程的一個重要因素，但是當前對煤礦機電設備管理水平仍然處于低水平，尤其是在設備的維護方面，主動維護管理不到位，導致設備出現了非計劃停機的情況時常發生，影響了煤炭生產的正常進程，影響了煤炭企業的經濟效益。

1 當前煤礦機電設備的維護管理現狀

煤礦機電設備的正常運行是保證煤炭企業正常生產的一個重要環節，因此煤礦機電設備的維護管理非常重要。但是當前煤炭企業中對煤礦機電設備的維護管理存在很多的問題，主要集中在以下幾個方面中。

1.1 維護管理重視程度不夠

煤炭企業“重生產，輕機電”導致了，很多煤炭企業認為對煤礦機電維護管理方面沒有必要投入資金和人力，在主動維護設備方面做的不夠到位，很多情況都是被動的維護，也就是當煤礦機電設備發生了故障之后才會進行檢修和維護，而預防性的檢修和維護幾乎沒有。煤炭企業的管理層將煤礦機電維護部門視作輔助性部門，在機電維護方面不僅行獨立的管理，部門職責不明確，管理制度不夠完善，監督不夠到位，即使有相關管理制度也無法落到實處，部門人員的執行力度弱。在煤礦機電設備主動維護方面，部門的管理人員沒有切實的計劃，甚至幾乎是不會安排人員去主動維護設備，通常都是被動維修。由于主動維護管理方面沒有得到重視，使得很多設備都是帶病運轉，一旦發生的了故障，將會影響生產進度。

1.2 機電管理職能發揮不到位

有些煤炭企業雖然設置了機電管理部門，但是由于管理模式和監管力度上存在很大的欠缺。煤炭企業的機電維護通常以班組的形式來進行管理，在班組的管理方面存在很大的缺點。部門的工作目標和工作計劃最終都是要通過班組執行來實現，班組需要根據部門下達的日常工作計劃和標準等來進行作業，對班組的管理是提升機電檢修和維護效果的一個重要因素，對于機電部門來說，除了對故障機電進行維修之外，還應該承擔這對機電設備的日常維護和保養的職責，從而能保證煤礦機電設備的正常運行、安全生產等。一方面，由于受到班組成員的影響，雖然對班組的職責進行了明確的要求，但是對班組成員的職責沒有進行明確的要求，導致了班組內部經常會出現互相推諉的情況，致使班組的執行力不夠強。

1.3 一線技術人員素質不夠

煤炭生產屬于高危企業，工作環境差，安全性無法完全保證，很多機電專業的畢業生都不愿意進入到煤炭行業中，另一方面對煤炭企業現有的機電維護人員由于不受重視，往往會存在一定的消極情緒，很多煤炭企業難以招聘到優秀的煤炭機電維護人員來對現有的機電維護團隊進行補充。如此一來，便形成了惡性循環：現有的機電維護人員綜合技術水平較低，由于缺乏科學系統的管理體制，管理經驗相對缺乏，未給現有的團隊提供專業的技能提升培訓，導致了現有團隊綜合素質水平較低，外部的補充力量無法得到落實。

1.4 煤炭機電設備現場管理混亂

煤礦機電設備種類有多，例如采掘機、運輸機、通風設備以及其他電氣設備等，因此一線現場的機電設備種類眾多，不同類型的機電設備還有不同型號的區別。例如掘進機就有12CM15-10B型和MB670型，不同型號的運輸機，掘進機、采煤機、刮板運輸機、供電設備、除塵機等等，在煤炭生產現場機電設備繁多。每一種類型的機電設備的維護管理有不同的方式，這給機電設備的現場管理造成一定的困難。由于煤礦機電設備比較多，機電設備的生命周期管理和監督沒有建立完善的管理機制，設備的記錄和標識不全，現場的衛生環境差，設備擺放地點不合理等，這些都給機電設備的維護帶來了很大的不便。由于對機電設備的全生命周期管理不到位，導致了機電設備的主動維護的時間節點不準確，無法在機電設備的生命周期內進行有計劃的維護。

2 提升煤礦機電設備主動維護的策略

要想提升煤礦機電設備主動維護就必須要加強煤礦機電設備的一線管理水平，對現有管理模式進行優化，采用全員主動維護設備的管理模式，來提升煤礦機電設備主動維護的效果。

2.1 在設備維護現場實行6S管理制度

提升煤礦機電設備主動維護效果首先要提升設備的現場管理，對現場實行6S管理是提升設備現場管理的最佳途徑，也是煤炭企業有效進行管理的基礎。6S是根據5S發展而來的，主要內容有：整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全。煤炭企業的全面維修已經逐漸成為了改善機電設備運行情況，提升企業的生產效率，降低煤炭生產成本的一個重要范方式。煤炭企業要先推行全面機電維護機制，首先要將6S制度建立起來并切實的在企業內部執行下去，實行6S制度是機電實施管理的重要指導。尤其是在井下生產必須要將6S制度落實好，井下推行6S制度主要以機電設備為管理對象，保證井下現場無油污、無雜物、無堆積等[1]。

（1）整理。對采掘現場的物品進行分類，分為必需品和非必需品，清除掉非必需品。（2）整頓。對采掘現場的物品和設備進行定量和定位管理，對現場進行科學合理的排布，工具和物料位置進行固定，明確數量，并進行標識，從而能保證現場整齊有序。（3）清掃。對現場的煤灰、煤塵、煤屑、垃圾等進行清掃，在清掃的過程中要注意設備的情況，例如是否漏油、螺絲是否出現了松動、線路是否出現了老化的情況。清掃的工作最好由維修人員來負責，在清掃過程中完成對設備的日常維護。

2.2 煤礦機電設備專業維護

機電維護部門要嚴格按照機電管理手冊上的標準和要求來進行日常的維護工作，通過不斷地加強設備檢查，將設備的維護制度落到實處，制定維護日志，定期的對機電設備進行清灰、加固、潤滑等工作，始終保持設備能夠處于正常的運轉狀態，降低設備的非計劃停工;機電管理部門要制定常規性的維護計劃，按照計劃對設備進行健康檢查，保證的設備性能，避免高能耗設備的頻繁罐壁和關閉，造成設備不必要的磨損。在機電設備的維護管理中，機電管理部門要將設備的操作、維護、保養等工作職責進行明確，明確相關管理員的權限和責任，使得機電設備的維護制度真正能夠發揮作用。

2.3 制定機電設備的維護措施

要想提升機電設備維護工作的效率，（1）要將所有的機電設備進行分類，即移動設備、固定設備以及普通設備，根據各類設備的情況來制定相應的維護方案。1）移動設備的維護是重中之重，一般采用定期維護的方式，集中維護時間不超過6小時，可以制定一套完整的日檢、定檢、小范圍檢修，建立操作、檢修、養護、上崗培訓流程，保證移動設備的可靠性。2）固定設備是煤炭生產過程中的重要設備，要對固定設備實行動態管理，管理部門最好建立日常巡檢制度，編寫巡檢日志，對巡檢過程中發現的問題及時進行解決，在保證正常生產的情況下，可以對設備進行有針對性的改造，保證設備的先進性。3）普通設備主要通過科技攻關的方式來提升設備的技術性。（2）要對機電設備的運行狀態進行判斷，機電管理部門要采用動態跟蹤的方式，根據煤礦生產的工藝流程、巡檢制度等在機電按照計劃停工時間段中提升對設備的維修保養。對重要設備開展巡檢點檢，可以隨時的跟蹤到設備的運行狀態，發現問題可以及時進行解決，降低非計劃停工次數。（3）對與煤礦機電設備來說有多種維修方式，不同狀態下的機電設備要選用不同的維修方式[2]。

2.4 開展機電設備自主維護培訓

機電設備的主動維護主體除了專業的機電管理部門之外，還有對應的機電設備操作人員，所以除了應該加強機電管理部門的人員培訓之外，還要提升操作人員的主動維護意識，培訓內容主要包括了思想意識方面的培訓，常見故障培訓，設備操作培訓以及相關的維護技能培訓等。要想提升機電設備自主維護的活動，首先要加強設備操作人員對機電設備的維護意識，操作人員除了要承擔設備的操作工作職責之外，還應該承擔著設備的實時監控工作，密切的觀察設備運行狀態，改變機電設備維護全部依賴與機電管理部門。實行“一人一機”的制定，將機電設備的維護工作落實到對應的操作人員，并將機電設備的主動維護工作職責納入到崗位職責的范圍之內，從而提升操作人員對機電維護的主動性。另外，為了提升操作人員對機電設備維護的專業性，煤炭企業的機電管理部門應該派遣專業的檢修維護人員對一線的操作人員對設備的使用方法、設備的運行狀態判斷以及對應的維修技能進行培訓，使得操作人員能夠準確的辨認出設備的故障點，從降低因為操作人員的誤判而造成的設備檢修中的磨損。

2.5 引入競爭考核機制

煤炭機電設備的維護工作并不是單單由機電管理部門負責，如果只由機電管理部負責的那么在機電維護工作方面的效率將會大大的降低。要想提升煤炭機電設備的維護工作效果，最好在全員范圍之內實行機電設備的維護，也就是說企業的每一位員工都有責任和義務對機電設備進行維護。而在煤炭生產工作中，通常是以班組的形式進行，對于機電檢修工作同樣也是采用班組的形式進行。為了能夠提升班組在機電設備主動維護方面的工作，可以引進班組競爭考核機制，將設備的維護工作納入好考核機制的范圍之內，在全員范圍之內營造良性的競爭意識，提升每一個人員對機電設備的維護工作主動性，提升員工的責任感。除此之外，還應該建立員工合理化建議的活動，讓員工能夠主動積極的發現設備在運行中存在的問題并及時的進行上報，這種群策群力的方式對于降低機電設備故障率有一定的促進作用。

3 結語

總之，煤炭機電設備是保證煤炭企業正常生產的重要內容，因此加強煤炭機電設備的維護工作對于提升生產效率，降低成本有很大的影響。但是，當前很多煤炭企業對機電設備維護方面重視程度不高，導致了煤炭機電設備的維護效果不佳。要想提升煤炭機電設備的維護，必須要在全員范圍內推行6S制度，提升專業維護的效果，制定合理維護方案，提升操作員工維護的主動性，建立績效考核機制等方式來不斷的完善機電維護工作機制。

參考文獻

[1] 董明，馬宏偉，陳淵，等.超聲檢測技術在煤礦機電設備安全檢測中的應用[J].礦山機械，2013（2）：124-126.

[2] 吳艦，吳楠.基于小波分析的煤礦機電設備故障檢測關鍵技術應用研究[J].自動化與儀器儀表，2011（5）：84-85.