王茂安

摘 要:根據電梯制動器的結構特點,對影響電梯制動系統運行穩定性的因素進行分析,構建科學化的電梯制動器檢測方案,以提高電梯制動器的運行效率,為行業發展提供技術支持。
關鍵詞:電梯制動器;結構型式;檢驗檢測
電梯作為現代高層建筑物的主要運輸工具,它不僅滿足了人們的出行需要,也提高了出行的效率和舒適性。但是,因電梯穩定運行的核心部件電梯制動器,常出現電氣系統故障,制動性能不足等問題,很大程度上降低了電梯的使用效率和安全性。而合理選擇電梯制動器結構形式,科學運用檢驗檢測技術能夠有效的保證電梯使用效率和安全性。因此,電梯制動器的結構型式選擇以及科學化檢測技術的運用是較為重要的,電梯制造單位以及維護單位應該根據電梯系統的使用狀況,構建行之有效的檢驗檢測技術,以保證電梯系統運行的穩定性,充分滿足行業的運行及創新發展需求。
1電梯制動器及結構型式
1.1電梯制動器
在電梯制動器運行過程中,電磁線圈通電之后會產生電磁力,帶動制動臂設備,然后引導彈簧進行制動,并進行松閘操作。整個電梯制動系統在運行中,可以緩沖電梯急速下降現象,降低電梯運行中的危險性,滿足人們安全使用電梯的需求。以單個折疊式制動器為例,制動系統的組成如圖1所示[1]。
1.2電梯制動器的結構型式
對于電梯而言,制動器是維護整個電梯安全穩定運行的核心部件。因此,在電梯制造中,相關人員需要確定電梯摩擦式制動器的參數,并按照電梯的種類以及電梯制動器的摩擦形式選擇制動器。由于電梯制動器一般由壓縮彈簧、制動電磁結構、傳動結構以及調整結構等組成,保證了電梯系統管控能力,具體的結構型式功能如下:第一,壓縮彈簧結構。電梯制動系統在運行中,壓縮彈簧結構是集中輸送電梯動力的結構,用以保證電梯整體系統的常態化運行。第二,制動電磁結構。該結構可以在電梯制動器運動中釋放制動部件的動力,增強電梯制動框架的完整性。第三,傳動及調整結構。在傳動系統及調整結構設定中,可以按照電梯的運行狀況調節制動力的大小,保證整體框架結構設計的安全性、有效性,滿足電梯系統的穩定運行需求[2]。
2電梯制動器的故障問題
2.1制動器電氣故障
在電梯運行過程中,如果出現電梯制動失效,一般是制動器電氣系統故障造成的。若電梯正常運行中出現了抱閘問題,制動系統的內部接觸器會自動控制電梯抱閘系統。當接觸器發生并聯現象,會導致電梯制動器系統失效。在電梯運行中,若接觸點存在不相互獨立的問題,會引發電梯制動失效,從而增加電梯運行的安全隱患[3]。
2.2制動性能不足
電梯制動性能不足會導致電梯溜梯或者制動失效,降低電梯使用中的安全性和穩定性。引起電梯制動性能不足的原因一般有:第一,電梯卡阻現象。在電梯失電的情況下,電梯制動器在合閘中的速度緩慢,若電梯電氣系統出現轉動不順暢的問題,閘瓦塊停止運行,導致電梯失效。第二,制動器鐵芯不順暢問題。在電器制動器運行的情況下,若鐵芯形成不充足,會出現電磁力不充足的問題,增加安全隱患。第三,彈簧壓力偏差的問題。彈簧壓力的不均勻直接導致了制動閘受力呈現不均勻以及磨損等問題,此種問題也直接的導致餓了電梯制動器失效問題的出現。
2.3制動器硬件方面問題
通過對電梯制動系統運行狀況的分析,制動器硬件方面問題如下:第一,機械卡阻問題。當鐵芯中出現垂落異物的問題,會出現機械卡阻的問題,若不能得到及時性的處理,會導致動力系統銹死。第二,零部件受到損傷。當發生制動系統零件磨損的現象,嚴重的會影響電梯系統的安全運行,從而引發設備故障。第三,線路故障問題。通過對電梯系統運行狀況的分析,當制動線路發生故障,會出現斷路以及短路的問題,因此,在電梯制動系統的設備檢測中,應該掌握影響制動系統運行的各項因素,并構建行之有效的解決策略[4]。
3制動器的檢驗檢測
3.1電梯制動器的安全要求
在電梯制動器結構式的檢驗檢測中,應該按照電梯系統的運行狀況,落實安全檢測《電梯制造與安裝安全規范》(GB7588-2003):第一,電梯設備一定要設置指定系統,避免動力電源失電以及控制電路電源失電問題的發生。第二,在制動系統檢測中,應該配備其他制動裝置,如,通過電氣制動系統的設置,增強電梯系統的穩定性。第三,確定電梯制動器的電氣要求。電梯制動系統的線圈耐壓值應該控制在1000V的狀態,有效避免擊穿問題的發生。電梯系統在滿足制動需求的同時,應該確定電磁鐵的最低吸和壓力以及最高的釋放壓力,將額定電流控制在額定低壓的80%、55%的狀態。第四,在電梯制動系統的正常運行中,制動器需要時刻通電并處于松開的狀態,增強電力系統運行的穩定性。第五,確定電制動器的結構要求。(1)保證電梯制動器以及制動系統荷載的充足性,增強電梯系統運行的穩定性。(2)在制動器的被制動部件檢測中,應該選擇機械性的操作方案,保證轎廂穩步下移。(3)在緊急裝置系統檢驗檢測中,應該用手松開制動器,并持續保持松開的狀態,提高系統運行的安全性[5]。
3.2電梯電氣系統的檢驗檢測
在電梯系統故障檢測中,電氣系統的故障檢測是較為重要的。檢測人員需要按照電梯制動系統的運行特點,確定具體的檢測方案,以提高檢驗的標準性及準確性。一般情況下,在電梯系統檢測中應該做到:第一,按照GB/T 24478-2009《電梯曳引機》規定,如果回路中有一個觸點粘連,另一個接觸器觸點仍能將制動器回路可靠斷開,防止出現溜梯。利用兩個或是兩個以上不連接的裝置對電梯制動器進行集中控制,以更好的提高電梯設備運行的穩定性。當設備檢測人員遇到電梯靜止的問題,應該對內部接觸器進行集中管理,當發現無法斷開的現象,應該延遲下次運動并進行方向的調整,提高電梯設備檢驗檢測的有效性。第二,在電梯制動系統的檢驗檢測中,相關技術人員應該仔細分析電梯系統電路的組成,根據電氣控制原理對電梯系統進行深入分析,以提高檢驗檢測的整體質量,而且,相關檢測人員也需要注意對電源點進行檢測,以保證電梯電源的實時通電,保證電梯系統的安全運行需求。第三,在電梯系統的檢驗檢測中,應該確定獨立性的檢驗方案,充分滿足電梯的安全性、穩定性運行需求。
3.3設備的檢驗檢測
機械設備的檢驗檢測作為電梯制動系統的重點,應該對系統的結構以及系統的制動性進行綜合分析,以保證電梯系統的完整度及有序性。一般情況下,在機械設備的結構式檢驗檢測中應該做到:第一,在對電梯制動器線圈以及內部鐵芯檢測中,應該對系統的連桿狀態進行分析,并集中檢查電梯制動器的靈活性,以保證制動系統運行的安全性、有效性,增強系統檢驗檢測的完整性。第二,通過對電梯制動器運行狀況的分析,在向下制動運行中,應該對其進行有效判斷,利用額定速度的規范標準對設備進行集中檢查,提高電梯系統運行的安全性、完整性。第三,應該注意的是,在集中檢驗檢測中,需要對電梯的動力電源進行集中控制,并使用曳引機對電梯工作狀態進行分析,全面提升電梯系統運行的安全性、穩定性。因此,在電梯制動系統檢驗檢測中,應該按照這些方案進行檢測,提高電梯系統的運行質量[6]。
3.4設備出廠的檢驗檢測
在設備出場檢驗中,應該對各項系統參數進行集中檢驗,以提高電梯系統運行的安全性、穩定性。通常狀況下,在電梯設備出場檢驗檢測中應該做到:第一,制動力矩的檢驗。在電梯制動器檢驗檢測中,應該對實驗臺上的制動能力進行綜合性的分析。第二,在制動線圈耐壓實驗中,應該對耐壓測試儀的升高壓進行檢測,使線圈及絕緣結構符合標準參數。第三,進行制動器電磁鐵檢驗中,需要仔細確定最高的釋放壓力參數,對各項設備操作進行集中檢驗、統一處理,提高設備的管理程序及管理力度,并保證各項參數符合電梯制動系統的安全標準,實現電梯制動系統的安全性、穩定性。
4結語
總之,在電梯制動系統結構型分析過程中,為了保證整個系統運行的安全性、穩定性,相關檢驗檢測人員需要熟悉影響電梯制動系統穩定運行的各個要素,明確檢驗方案,降低故障率,以更好的滿足電梯制動系統的穩定運行需求。而且,在制動系統的檢驗檢測中,應該確定電氣系統、機械設備以及設備出廠時的檢驗方案,按照電梯制動系統的檢驗標準,落實科學化的檢驗檢測方案,以全面提高設備處理的效率,保證電梯制動系統的穩定運行。
參考文獻
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