質量巨臂托起熠熠生輝的“YT”品牌
——云錫錫冶煉持續提升產品質量和質量管理水平紀實

謝雨航｜文

站在質地優良的“YT”牌錫錠面前，每個人都會感觸深刻、思緒萬千。深埋地層深處億萬年的錫礦，經過了多少次浪里淘沙，火的洗禮？這晶瑩純凈的高質量精錫產品，走過了多少曲折坎坷的道路？熔鑄了多少錫冶煉工人的心血！

時光如水，歲月如歌。從三獲國家優質產品金質獎章到有色金屬質量金杯獎，再到全球市場銷售最大。云南錫業集團（控股）有限責任公司（以下簡稱“云錫”）精錫品牌質量的飛躍，正是云錫錫冶煉不斷加強質量管理，用品質贏得信譽，用標準搶占行業話語權的真實寫照。

云錫的錫為什么會這樣好？

品牌，打造質量的輝煌

專注夢想，“國優”品質來之不易。

19世紀末，個舊錫務制煉部用土爐冶煉粗錫，因為成色太差被稱為“土條”，無資格進入倫敦交易市場。1931年，為提高質量產量，云錫聘請英國專家指導改進設備，從而煉出99.75%的上錫。1948年，美國援助經濟建設調查團提出個舊不宜建立熔錫廠，按市價收購錫礦運往美國。年末，美國停發99錫進口執照，大錫外銷受阻。

新中國成立后，云錫一冶煉廠（以下簡稱“一冶”）在陽山腳下拔地而起。在云錫工程技術人員努力下，電熱連續機械結晶機、渣煙化處理富錫中礦措施工程、焊錫電解陽極泥氯化電阻爐等領先世界的錫冶煉工藝設備在云錫誕生，達到和超過國際標準的錫錠、錫鉛焊料等產品在云錫呱呱墜地，紛紛涌向國際市場。1979年，云錫捧走國家優質產品金質獎章，當時整個云南僅有兩塊。5年后，憑過硬質量，繼續蟬聯第二屆精錫金獎，獲國家出口免檢證書。

創“國優”難，保“國優”更難。1988年，云錫提出“保精錫金質獎和國家一級計量合格單位稱號，創錫鉛焊料金獎”的“兩保一創”目標。

為了實現目標，一冶全面質量管理委員會從廣泛開展QC活動、強化質量教育、采用國際標準、推行目標管理、加強審核監督、狠抓質量考核、用好質量獎等七個方面多管齊下。憑借制作工藝精、標準高、管理嚴，最終榮獲“精錫三連冠”和錫鉛焊料金質獎。

用當時的話說：云錫精錫就像“皇帝的姑娘——不愁嫁”。1992年，云錫在倫敦金屬交易所取得國際“YT”商標；隨后，精錫錠、鑄造錫鉛焊料部分牌號達到要求和標準，躋身國際先進水平，通過國家、省政府和用戶認定，先后公布為中國名牌產品和云南省第一批名牌產品。

為增強品牌話語權，云錫錫冶煉勇奪錫市場競爭制高點。在鑄造軸承合金化學分析、錫精礦化學分析、錫鉛煙塵中銦及雜質元素化學分析等一系列質量檢驗技術研究成功、順利應用的基礎上，多次主導、承擔了《錫錠》《鑄造錫鉛焊料》《錫化學分析方法》等9項相關國家標準的制定修訂工作，起草球形錫鉛焊料粉、錫球、鑄造錫基軸承合金錠等企業標準。

管理，奠定質量的根基

作為中國錫工業龍頭企業，云錫錫冶煉始終緊跟中國經濟發展的波濤逐浪前行，雖然歷經機構變更，先后更名為個舊煉錫廠、云錫股份冶煉分公司（以下簡稱“分公司”），但始終把質量提升放在公司所有工作日程上，先后引進澳斯麥特強化熔煉技術、搭建完成年產7萬噸錫平臺、實施錫冶煉煙氣低濃度二氧化硫回收利用項目，實現高質量跨越式發展。進入新時代，錫鉛金屬年產量從設計之初的4萬噸突破至6萬噸，主要產品從粗錫發展為錫錠、銦錠、錫鉛焊料及硫酸等4個系列9個品種規格。

為不斷提高產品質量，分公司按ISO9000國際標準逐年加大質量管理力度，從公司到車間部門再到一線班組，層層把關、滲透。根據形勢發展變化，多次修改完善《質量管理實施細則》《質量目標管理辦法》《質量考核辦法》等制度辦法，確保原料采購到產品出廠每個環節，嚴格按照ISO9001質量管理體系，ISO14001環境管理體系、國家計量保證等體系進行品質管控，構建了橫到邊、縱到底的質量管理網絡。

“YT”品牌始終以高標準為依據。保證出廠合格率100%，除執行國家、行業標準外，分公司主動對標同行業，制定了更為嚴格的內控標準和考核辦法。針對生產實際，不斷完善包含頂吹爐甲錫、電爐粗錫、一次除銻達標率等30余項考核項目在內的過程質量指標、技術指標及質量否決制度，確保中間生產處于最佳運行狀態。

科學管理和質量責任心讓分公司從未發生質量事故，產品抽檢合格率及出廠合格率始終保持100%，各項指標均優于國家標準、達到國際先進水平，市場占有率居同行業前列。1998年～2019年，分公司先后多次通過質量、環境、職業健康安全管理體系認證和到期再認證。

革新，提升質量的抓手

市場經濟競爭日趨激烈，錫冶煉人早已從“皇帝女兒不愁嫁”的優越感中蛻變出來，從機械天平到高精度電子天平，從機械地中衡到電子汽車衡，從購置瑞士X熒光光譜儀、直讀光譜儀用于產品質量分析，到投入大量資金再度購置硬度測試儀、粒度分析儀、金相測試儀最大限度滿足客戶要求，分公司對產品質量檢測設備的每一次革新都是最好的佐證。

作為世界一流錫冶煉加工企業，既要生產優質產品給客戶帶來體驗的“喜悅”，也要升級服務，走進客戶內心“種草”扎根。一直以來，分公司以錫錠國家標準為遵循，以客戶訴求為導向，持續在產品生產、營銷服務提升以及實物質量、包裝、標識商標使用合規性上下功夫，實現質量管理與服務升級制度化、規范化。其中，通過先后采取蓋板澆鑄法、木托盤防護、更換不銹鋼模具、塑鋼帶扎捆等措施改進錫錠內在和外觀質量，自然結晶花紋外露的錫錠得到廣大用戶稱贊。伴隨機構改革，錫業股份技監處對外化驗業務轉到分公司，圍繞的“改善服務質量、讓客戶滿意”目標，分公司結合市場與行業實際，梳理、改進對外化驗業務流程，落實收樣點及化驗設施，增強員工技能，圓滿做好成幾何倍數增長的對外化驗業務，在維護“金字招牌”的同時，抓住了品牌衍生出的新機遇。

質量是效益的源泉，在持續質量改進過程中，分公司號召QC小組圍繞生產實際，依據質量管理理論、科學分析方法不斷解決問題。熔煉車間2015年QC成果《減少沸騰爐的停爐時間》，成功將沸騰爐開動率提升至98.7%，通過提高二段焙燒溫度，脫硫效果得到提高。成果《提高沸騰爐的金屬直收率》，切實改善困擾生產質量的問題，實現產品產量質量再提升；質監部2016年QC成果《錫精礦中鎘的分析方法的研制》，成功將鎘的分析方法納入國標GB/T1819.20-201X，為錫冶煉檢測技術再添新丁；2017年，精煉車間真空爐QC小組以大師工作室為平臺，開展《減少真空爐檢修次數》研究，有效破解高銻粗錫生產瓶頸和薄弱點；2019年，回轉窯QC小組成果《降低回轉窯處理硬頭焙燒渣含砷品位》解決了硬頭結存多、占用資金多、環保壓力大等生產實際問題，推動了質量管理上臺階。2005年至今，分公司獲省部級“優秀質量管理活動企業”稱號3次。期間，完成QC成果273個，其中省部級優秀成果58個，全國優秀成果28個，累計創造經濟效益4867.8萬元；13個小組獲 “云南省信得過班組”稱號，實現經濟效益和社會效益雙豐收。

隨著打造“八個世界之最”的錫異地搬遷項目正在如火如荼推進，秉承“說話算數，完成任務不含糊”的員工本色，錫冶煉人手捧著熠熠生輝的“YT”品牌，定當不懈追求、創造無限。