張雪榕 劉棟 武磊|文
一季度,金鉬集團統籌協調安排好疫情防控和生產經營,切實做到了“兩手抓”“兩不誤”。在逆勢中確保了生產經營工作的順利進行。
一季度,在積極做好疫情防控工作的同時,陜西有色金堆城鉬業集團有限公司(以下簡稱“金鉬集團”)努力克服疫情期間運輸、原料供應受限等不利因素,層層夯實安全生產責任,嚴把安全生產關,多措并舉,精準發力,最大限度提高產能,在逆勢中確保了生產經營工作的順利進行。爐料、化工產品產銷同比均實現較大增長。其中,焙燒鉬精礦、鉬酸銨、高純三氧化鉬同比分別增長28.13%,44.7%和29.2%,爐料、化工產品銷量同比分別增長5.5%、32.46%。
一季度,金鉬集團統籌協調安排好疫情防控和生產經營,切實做到了“兩手抓”“兩不誤”。一是組建工作專班。制定了《金鉬集團復工復產方案》,并成立了復工復產工作領導小組,分階段分重點,對落實疫情防控及復工復產工作進了扎實部署。二是管控好返崗人員。制定下發了《關于做好全面復工安排的通知》。金鉬集團根據陜西省新冠肺炎疫情防控工作總體平穩的新形勢,結合省、市關于疫情防控期間復工復產的通知精神,2月24日全面復工。按照屬地政府相關要求,全面恢復正常生產秩序。同時,嚴格落實外地人員返崗隔離措施,落實員工排查,佩戴口罩、消毒、體溫監測、職工食堂分餐等基本措施,加強日常防護工作。三是進行崗前安全確認。按照《生產一線返崗人員安全教育培訓核查表》對生產一線返崗人員、替崗或兼崗人員進行了嚴格的安全培訓教育,考核合格后方可安排上崗作業。四是落實復工復產要求。在抓好疫情防控的同時,金鉬集團著重抓好“量、本、利”,安全環保消防,重點項目推進,加強公司運營的各類風險管控等。
據相關統計數據顯示,一季度,金鉬集團爐料產品焙燒鉬精礦、鉬鐵產量同比分別增長28.13%和13.29%;化工產品鉬酸銨、高純三氧化鉬和二硫化鉬產量同比分別增長44.7%、29.2%和16%;金屬產品鉬板材產量同比增長35.46%。副產品硫精礦產量同比增長72.80% 。
在營銷工作中,金鉬集團加強市場研判、高效組織、強化風險防控。自1月31日開始,銷售人員采取現場辦公和居家辦公等形式保持全員在崗,及時了解市場狀況,對國內外形勢進行全面分析,精準發力、上下齊心,搶抓市場機遇。同時,面對全國各地防疫限制造成的物流不暢,銷售人員加強協調組織,確保正常貨物的運輸暢通,尤其在疫情受限的困難情況下,保障向疫區發送貨物的及時運輸,確保了湖北、浙江等地區的供應穩定,受到了客戶的一致好評。
與去年同期相比,一季度金鉬集團爐料、化工銷量分別增長了5.5%、32.46%。同時,主要副產品銷量同比也實現了不同程度增長。
面對復工復產期間生產安全事故易發多發的嚴峻形勢,金鉬集團強化責任擔當,嚴格落實特殊時期管控措施,切實加強疫情防控期間的安全生產工作,力求做到落實落細落到位。
一是加強安全教育培訓。金鉬集團對生產一線返崗、替崗或兼崗人員的安全教育培訓提出具體要求,各單位嚴格開展安全教育培訓,重點培訓崗位安全操作規程、現場環境及危險因素、崗位之間工作銜接配合安全注意事項、自救互救、急救方法、疏散和現場緊急情況的處置程序等,經考核合格后方可上崗作業。
二是加強重點要害部位安全管理。對尾礦庫、排土場、藥庫藥臺等重點要害部位,易燃易爆場所、關鍵環節和工藝等,按照相關要求、標準進行全面排查,發現問題立即整改。
三是強化外包單位安全管控。要求發包單位要全面落實安全管理責任,對生產中進行外包作業的運行、維護、檢修、試驗、技術改造等工作負全面安全管理責任,加強對外包單位安全監管,將安全生產工作與外包項目安全管理一起研究、一起部署、一起檢查、一起考核、一起落實,督促外包單位落實日常安全管理制度,切實解決外包作業影響安全生產的重大問題,堅決禁止“以包代管”。
四是嚴格危險作業管控。加強危險作業風險管控,嚴格貫徹執行陜西省應急管理廳《關于加強工礦商貿企業危險作業安全管理的通知》要求,對爆破、吊裝、危險裝置設備設施生產、重大危險源作業和動火、有毒有害、有限空間、高處作業,強化責任、準入、制度、審批、監護、設備六大體系建設,加強人、機、物、環、管等各項安全措施,確保危險作業管控不到位不開工、不生產。
五是加強應急管理。金鉬集團結合疫情防控要求,研究制定疫情防控期間的安全生產應急措施,建立健全應急響應機制,細化完善處置方案,嚴格應急救援物資及裝備器材管理,定期組織應急演練,并扎實做好演練評估、應急值守、信息報送、應急處置等工作,確保各項應急保障措施落實到位。

通過層層落實安全生產責任,全面抓緊抓實抓細安全生產各項工作,一季度,金鉬集團整體安全生產形勢平穩,生產安全事故死亡人數為0,千人負傷率為0;無百萬元以上直接經濟損失的生產安全事故。
“計劃不變、任務不減、指標不調”,二季度,金鉬集團將按照陜西有色集團的要求,內挖潛力、外拓市場,全力以赴完成年度目標任務。
抓好生產組織。聚焦年度目標任務,科學組織生產,全力釋放產能,確保各項指標完成。通過加強生產組織,嚴格執行工藝紀律,細化過程管理,強化調度指令的剛性執行,積極協調各生產單元之間的銜接,增加對重點生產環節的檢查巡查力度,運用生產評價加強生產考核,緊抓二季度生產的有利時機,周密部署,全力組織滿負荷生產。
加強成本管控。推進精益化管理,持之以恒做好提質降本工作,實施成本精細化管理,大力開展節能降耗工作,減少非生產性成本支出。加強供應商管理,優化采購方式,完善集中招投標采購管理,確保質量,降低采購成本。加大閑置設備和廢舊物資的價值利用,盤活公司資產,有效壓縮非生產性支出。
提高運行質量。以市場營銷為龍頭,全面提高內部經濟運行質量,推行內部訂單市場化,全面優化內部模擬市場化運營模式,提高適應市場形勢變化的應變能力。以精益理念持續優化改善生產組織模式,在鉬化工、鉬金屬環節深入推行訂單拉動式生產,以滿足小批量多品種產品需求,減少庫存積壓和等待浪費。
促進成果轉化。持續優化創新體系建設,強化機制創新,提高集成和協同創新能力,積極對接參與國家科技計劃項目做好省級“難熔金屬材料眾創空間”建設工作,加快推進“雙創空間”的建設。加強“產學研”平臺建設,構建科技成果承接轉化基地,提升技術研發人才隊伍的創新能力,開展專項攻關,以科研項目和成果轉化能力引領鉬行業技術創新。