銅電解裝上“中國芯”

夏富青 吳家富 本刊記者 張小紅｜文

三門三友公司研發生產的有色金屬精煉設備成功實現了進口替代，徹底扭轉了國內市場之前由外資品牌壟斷的局面。本文是該公司陰極板、剝片機組等設備在國有大企業銅陵有色金屬集團應用的案例分享。

4月27日上午，銅陵有色金屬集團股份有限公司金冠銅業分公司（以下簡稱“金冠分公司”）奧爐廠區電解車間內，來自三門三友科技股份有限公司（以下簡稱“三門三友公司”）技術人員正對剝片機組進行調試，剝片機組機器人將紫紅色的陰極銅板進行剝片、打垛成捆；而在電解車間廠區外，2.5 萬塊不銹鋼陰極板等待裝槽。

“這是銅陵有色首次采用國內企業生產的機器人剝片機組投入到冶煉生產工藝中，以前均采用國外進口類似設備；不銹鋼陰極板是第三次從三門三友公司購買，‘奧爐’廠區將全面實行全部國產化。”銅陵有色金冠銅業分公司副經理何梅松介紹。

工作人員查看剝片機組使用情況

全球最大單體冶煉廠裝上“中國芯”

作為全球銅冶產能位居前列的銅陵有色集團，在2009年初，搶抓國家《有色金屬產業調整和振興規劃》出臺機遇，累計投資100 多億元，啟動實施銅冶煉技術升級改造項目，分期建設了“雙閃”和“奧爐”項目。

2012年12月18日，設計規模為年產陰極銅40 萬噸“雙閃”項目工程正式建成投產，這是世界上一次性建成的規模最大的銅冶煉廠；2018年5月18日，設計為年產陰極銅20 萬噸的“奧爐”項目工程正式投料試生產，其中電解系統采用“一次設計，分期建設”。

2017年12月11日，銅陵有色將“雙閃”與“奧爐”廠區全面整合，集世界先進的閃速熔煉、閃速吹煉、頂吹熔煉、智能數控吹煉、PC 電解等各類成熟冶煉工藝技術于一體，陰極銅優質品率、銅冶煉綜合能耗、電解電流效率、選礦尾渣含銅、硫捕集率等多項生產技術指標國際領先，含重金屬廢水零排放，冶煉廢渣綜合利用，實現了高效、綠色冶煉目標，正努力將金冠打造成為世界冶煉行業樣板工廠。

“將兩個冶煉廠融合發展，市場競爭力大大增強，兩個廠閃速爐、奧爐技術的互補優勢明顯，增強了對原料的適用性，實現了技術互補，物料循環綜合利用，提高企業發展質量，不斷拓展企業的盈利能力和上升空間。”何梅松說。

據悉，銅陵有色經過“十二五” “十三五”10年努力，不僅順利關閉污染較大的金昌老冶煉廠，將其進行異地搬遷退城進園，達到規模、技術、環保、經濟技術指標全面升級目標。

4月中旬，金冠銅業分公司“奧爐”廠區電解二期進入單體調試階段；5月上旬，“奧爐”廠區電解二期將進入系統重負荷試車，屆時，來自三門三友公司被喻為銅電解“中國芯”的不銹鋼陰極板也將重裝亮相，接受實戰的考驗。隨著“奧爐”電解二期項目建成投產，金冠銅業分公司將形成年產陰極銅64萬噸生產能力，成為全國最大單體礦銅冶煉體，標志著銅陵有色一個新的銅冶煉產業升級基地建成。

“中國制造”完美逆襲國際巨頭

中國進入世貿組織以后，中國有色行業得到迅速發展，銅冶煉產能擴張很快，這給像三門三友公司這樣的國產裝備研發企業提供了廣闊的發展空間，技術不斷創新進步。2003年，三門三友公司開始研制開發永久不銹鋼陰極板，2005年成功制造出合格的永久不銹鋼陰極板并投入使用。

“以前國外品牌產品賣得貴且不說，售后服務也跟不上，我們迫切希望有國內企業參與競爭，作為國有大企業的銅陵有色也有意識培育、支持國內生產制造企業，打破國外技術壟斷。”何梅松補充說，“我見證了三門三友公司在10 多年發展過程中，產業和裝備能力不斷升級，從手工作坊到全自動化智能工廠。”

據記者了解，以三門三友為代表的國內陰極板生產企業近幾年異軍突起，他們以物美價廉、服務周到很快站穩腳跟，并迅速占領國內市場。

2013年，金冠銅業“雙閃”廠區建設，需要購買不銹鋼陰極板7 萬塊。“我們了解到，三門三友公司生產的不銹鋼陰極板垂直度通過激光檢測誤差為正負5 毫米，高于行業平均標準，技術處于國內領先水平。當時該公司參與市場公平競爭，在競標中勝出，我們首次選擇國產品牌，購買了三門三友公司不銹鋼陰極板3.1 萬塊，是當時三友公司一次性采購量最大的，充分體現了我們對該品牌的信任，與此同時，我們也有責任全力支持中國制造業的發展。”何梅松說。

通過金冠“雙閃”廠區首次合作到“奧爐”廠區第二次應用，三門三友公司生產的不銹鋼陰極板質量不斷提高，完全達到企業產品的技術需求，銅陵有色也與三門三友公司加強合作，共同推動不銹鋼陰極板的“升級版”。

“國產化”裝備在銅冶煉領域開花

除了金冠銅業公司，銅陵有色張家港聯合銅業有限公司、赤峰金劍銅業有限責任公司的銅冶煉升級項目都使用了三門三友的不銹鋼陰極板。“就連金隆銅業有限公司淘汰替換的不銹鋼陰極板也都是從三門三友公司購買的。可以說，目前三門三友公司在國內不銹鋼陰極板領域處于行業領先地位，這不僅是他們長期致力于該產品研發的結果，更是中國銅冶煉企業建立互信共贏的結果。”何梅松感慨。

據悉，不銹鋼陰極板正常使用壽命平均為10年左右，市場售價較高。三門三友公司在10年內通過“良好售后服務+技術支撐”贏得了客戶信賴到依賴。“三門三友公司不僅能夠生產陰極板，還能夠維修進口品牌產品，解決了‘老外’維修難的問題，既贏得了市場又贏得了口碑。”何梅松說。

三門三友駐銅陵有色辦事處銷售經理倪麗亭表示，三門三友的不銹鋼陰極板產品不僅在國內市場占有率和品牌影響力位居前列，還出口到多個國家，受到普遍歡迎。

何梅松告訴記者，在銅冶煉廠電解車間，由于購買資金投資比重大，不銹鋼陰極板、機組、行車這“三大件”被稱為銅冶煉廠電解車間的“心臟”，10多年前，國內市場一直被國外品牌所壟斷，他們將工藝、技術、裝備一并打包賣給中國企業。

據了解，以前電解車間主要應用板傳送鏈機組進行剝片、打垛，受專利保護，壁壘不易打開，后來剝片機器人在電解上應用，三門三友公司和國外礦業巨頭在同一條起跑線上競爭。三友公司近幾年在機器人研發方面投入較大，技術飛速進步。“從10年前基本購買國外剝片機組，到現在購買國內產品達到80%以上，10年發生了巨大變化。”何梅松說，“這個得益于中國制造業技術升級，像三門三友公司這樣地專注于技術升級，積極應對市場需求，抓住了智能制造業發展的機會。”

2007年，三門三友公司研發出國內第一臺永久陰極剝片機組，2008年在浙江華友鈷業股份有限公司完成了第一代第一臺剝片機組的制作并于當年投入運行。2016年，公司第三代機器人高效剝片機組研發成功并投入使用，設計剝片能力為每小時650 片，實際剝片能力達每小時600 片，其性能在同類設備中處于國際先進水平。“我們的剝片機組能夠很好滿足冶煉企業生產需要，同時具有價格優勢，現在用國產剝片機組的企業達到六成以上。”倪麗亭說。

三門三友公司研發生產的有色金屬精煉設備成功實現了進口替代，徹底扭轉了國內市場之前由外資品牌壟斷的局面，目前，三門三友公司是國內主要的不銹鋼陰極板制造基地之一，是銅精煉設備的重要生產企業，處于行業領先地位。自2011年以來，該公司制定的《不銹鋼陰極板》產品標準成功入選浙江制造團體標準，并于2017年10月9日在浙江正式實施，對不銹鋼陰極板行業共性技術和產業化的發展起到了良好的示范和引領作用。