王軍 中交第四航務工程局有限公司
某連續梁工程建設于廣東省佛山市南海區丹灶鎮南海工業園內,北江特大橋西引橋南廣雙線于線路里程NDK778+479.5處與銀海大道斜交,斜交角度為65°,連續梁為(40+64+40)m結構布置形式,全長145.2m。本項目連續梁橋主跨跨越銀海大道,連續梁梁底線型為拋物線,采用滿堂式碗扣支架施工。
以連續箱梁結構原理為基本依據,綜合考慮現澆混凝土施工要點,編制科學可行的現澆連續箱梁施工方案。從工藝流程來看,現澆箱梁施工涉及到的環節較多,主要包含:前期準備(場地清理、整平)→支架搭設→底模安裝→預壓作業→設置支座→鋼筋綁扎、預埋件安裝→混凝土灌注→混凝土養護→預應力張拉、封端→拆模、落架→公路路面恢復。
全面檢查支架與模板在安裝精度、尺寸等方面的情況,與設計圖紙要求對比分析;檢查各支架結構連接狀況,分析其是否具有穩定性;再檢查各零部件,如螺栓、拉桿的安裝情況以及模板油刷涂均勻性等。作為重要的準備工作,對后續混凝土澆筑效果的影響較為明顯,需落實到位。
在完成支架搭設并驗收合格后實施預壓作業,同時選擇合理的觀測點對預壓過程進行全程檢測。加載重力根據梁體自重的1.2倍進行確定,加載過程中應密切檢測支架各部分發生的沉降量并及時準確記錄,同時與設計的沉降量進行核對。
堆載材料及加載順序:通過混凝土預制塊實施加載預壓,加載時先從梁的中間部分逐漸向兩端進行均勻加載,在卸載時順序相反,先卸載兩端再卸載中間部分,以此確保在箱梁澆注混凝土其外形及拱度能夠符合設計值,經過支架預壓處理可以改善箱梁受力狀況,避免變形。支架加載和卸載期間都要做好沉降監測工作,必須在正式加載前檢測一次,將所得結果作為觀測的零點。
沉降觀測要具有持續性,預壓和卸載時都不可中斷觀測。加載和預壓均采取分級的方式,及時測量各級荷載條件下的相關數據并記錄。完成卸載后將獲得豐富的觀測數據,整理后編制彈性變形圖和非彈性變形圖,結合圖中的變化規律加以分析,確定彈性變形調整方式及具體變動幅度。
在搭設碗扣支架之前,首先應布置好底托,當拼裝好第一層模板后,工程技術人員應檢查模板的平整度,當出現較大高度差時,需用底托予以調平。立桿上加設縱橫剪刀撐,每隔4排加設一個縱橫剪刀撐,傾斜角度控制在45度與60度之間。頂托與底托的外露部分不得超過20cm,如果自由端長度超過30cm,必須加設水平桿鎖定,以確保支架的安全性。
以預壓加載期間產生的變形量為主要依據,綜合考慮模板的預拱度,設置三角形木楔,使模板標高滿足要求,必要時可使用調節螺絲。
支座安裝作業發生于梁底面,此過程中需注重如下幾點:(1)橋位制梁前首先將支座固定在墊石上,然后在支座周圍進行底模的拼裝,接著澆灌混凝土。(2)合理調整活動支座的預偏量,需考慮到溫度的影響,對上下蓋板采取臨時鎖定措施。(3)檢驗混凝土的強度,當滿足設計強度要求后即可拆底模,實現梁體受力體系的轉換,并解除臨時鎖定。
本方案連續梁橋主跨跨越銀海大道,連續梁梁底線型為拋物線,采用滿堂式碗扣支架。支架為碗扣式支架,選用材料為φ48mm、壁厚3.5mm的鋼管,檢驗實際受力情況,在此基礎上確定橫向間距,將縱向間距統一設置為60cm。立桿步距設為1.20m,考慮到頸部與底部的特殊性,該處的立桿間距縮小至60cm,從而確保穩定性。
分析現澆箱梁的基本特點,考慮支架系統中出現的各類型荷載,具體做如下分析:(1)q1—混凝土自重,此處取值為2600kg/m3;(2)q2—各模板的支撐荷載,此處考慮的是均布荷載值,具體為1.0kPa;(3)q3—施工作業產生的荷載,依然考慮的是均布荷載,該值為3.5kPa,可分為如下幾部分:人員與各類機械設備共1.0kPa、振搗作業形成的荷載2.0kPa、為滿足施工需求搭建的腳手架重0.5kPa。(4)q4—支架自重,諸如立桿、斜桿等。(5)q5—風荷載。
碗扣支架加密作業要充分考慮到梁體腹板位置,根據實際情況靈活調整。取最不利結構,此條件下借助Midas Civil建模,自重取銀海大道連續梁A0段截面(即結構中的最大截面),縱向取0.6m,此條件下以集中荷載的方式實現等效加載,作用部位為立桿頂端。關于支架體系的選擇,此處為最小截面處的支架,按照相同的方式加載模板自重和施工荷載,水平處風荷載以線荷載的方式施加至側面的立桿處。充分考慮支架體系自重,以此為依據展開支架穩定性驗算。
3.2.1 新澆混凝土及鋼筋等效自重q1計算
根據銀海大道連續現澆箱梁結構特點,為更高效的計算箱梁自重,此處選擇的是A0段截面,檢驗其支架體系受力狀況。關于頂板處的自重等效集中荷載q1,可按照式(1)求得:

式(1)中,ρ—鋼筋混凝土密度,2.6t/m3;g-重力加速度,取9.8m/s2;h—頂板高度,取0.69m;b—縱向支架跨度,0.6m;l—橫向支架跨度,0.9m。經計算,頂板自重等效集中荷載為9.5kN。
同理,腹板自重等效集中荷載依據上式(1)計算,其中腹板高度取5.2m,縱向支架跨度,0.6m;橫向支架跨度設為0.3m,根據上述信息展開腹板自重等效集中荷載的計算,所得結果為23.9kN。
3.2.2 模板等效自重計算q2計算
頂板處集中荷載q2按下式(2)計算:

式(2)中,p—均布荷載,取1kN/m2。經計算,頂板處集中荷載為0.54kN。
同理,腹板處集中荷載為0.18 kN。
3.2.3 施工荷載計算q3計算
以上述式(2)為依據計算,均布荷載p取3kN/m2。結果表明,頂板、腹板兩處各自的集中荷載分別對應的是1.9kN、0.63kN。
從碗扣式鋼管支架的工作特點來看,為典型的桿式結構,立桿是關鍵的構件,具備承受豎向荷載的能力,但立桿與橫桿采取的是軸心連接的方式,相比于扣件式鋼管腳手架而言,橫桿的設置方式有所不同,通過上、下碗扣可緊鎖“├”型插頭,有效約束立桿側向變形,基于此方式,碗扣式鋼管架具備更強的承受能力,相比扣件架增幅可達到35%甚至更多。
模板支架立桿是重要的構件,分析其強度與穩定性,使用Midas Civil創建模型,具體有:選擇的是φ48×3.5mm鋼管,以梁單元為基礎創建立桿,橫桿與斜桿通過釋放梁端彎矩約束實現其二力桿的受力特征,立桿底端的約束均為鉸接,由軟件計算結果可知,在澆筑混凝土之前,組合風荷載可得支架的最大剪力0.30kN。
驗算桿件抗彎強度,計算方式如式(3)所示:

式(3)中,Qb—下碗扣抗剪強度設計值,取60kN。
由此表明,碗扣節點的承載力較好,可滿足設計要求。
本計算書考慮在澆筑混凝土之前,取50年一遇的大風組合是對滿堂支架的整體穩定最不利的,此組合反力計算結果最小為0.2kN,不存在拉力。總體上,本碗扣式滿堂支架安全可靠,設計方案具有可行性。
本文針對跨線橋連續梁現澆方案展開系統性分析,體現在強度、變形、穩定性等方面,得知該連續梁的整體性能較好,與施工要求相符。通過地基處理,有助于改善基礎受力狀況,提高其承載力,方案切實可行。支架穩定性是確保現澆施工質量的關鍵,需對其做系統性分析,確保各環節施工作業萬無一失。