王瑋川

摘 要:隨著現(xiàn)代社會科技的發(fā)展與進步,煤礦安全生產(chǎn)工作的核心還是科技創(chuàng)新,在煤炭效益不太好的大環(huán)境下,我們更需要在煤炭行業(yè)的各個領域深入實施“機械化換人、自動化減人”措施。目前換熱站系統(tǒng)已經(jīng)廣泛的應用在熱水鍋爐系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、工業(yè)供熱系統(tǒng)及其他換熱系統(tǒng)中。在對換熱站的管理中,利用網(wǎng)路技術實現(xiàn)換熱站本地控制器與監(jiān)控中心之間的信號傳輸,研製了一種新型換熱站遠端監(jiān)控系統(tǒng)。它改變了以前分散管理的模式,能夠?qū)Q熱站實行遠端智慧監(jiān)控和集中化管理,為了滿足監(jiān)測音視訊訊號的編碼和解碼需求,本系統(tǒng)採用專用多媒體的雙核架構(gòu)實現(xiàn)換熱站本地控制器,節(jié)約人力、物力和財力。本文對換熱站遠端監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能和應用進行了分析和探究。
關鍵詞:換熱站;遠程監(jiān)控;系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
一、換熱站遠端監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
換熱站遠端監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)主要是由本地控制器、信號傳輸網(wǎng)路和監(jiān)控中心三者構(gòu)成。
1.1本地控制器
每一個換熱站內(nèi)都有本地控制器,由控制單元、音訊處理單元和電源管理單元組成,主要作用是即時採集和處理對各個換熱站本地熱力及水力工況運行狀態(tài)資訊、現(xiàn)場即時控制、音視頻監(jiān)測故障報警和診斷等。
1.2監(jiān)控中心
監(jiān)控中心位於供熱企業(yè)的主控制室內(nèi),構(gòu)成設備包括監(jiān)控主機、資料庫伺服器和工作站等,主要負責建立系統(tǒng)網(wǎng)路資料連結(jié),接收、發(fā)送、存儲資料,在對資料進行分析處理後,可給各地換熱站的控制器發(fā)佈命令進行遠端控制和調(diào)度,保證供熱系統(tǒng)的水力工況和熱力之間的平衡。
二、換熱站遠端監(jiān)控系統(tǒng)的詳細功能
2.1網(wǎng)站管理功能
該系統(tǒng)可以對換熱站網(wǎng)站進行任意的添加、修改和刪除程式,系統(tǒng)在這些方面的設計參數(shù)非常全面,功能十分強大。修改任意的網(wǎng)站參數(shù)也不會對系統(tǒng)造成任何不好的影響,用戶可以直觀流覽網(wǎng)站中的各種參數(shù),如網(wǎng)站的IP地址、地理位置、當前網(wǎng)站歸屬、當前控制策略模式等等。
2.2遠端查詢功能
換熱站遠端控制系統(tǒng)可以遠端查詢各種資料,如報警參數(shù)、報警設置日誌、各種量程範圍參數(shù)、自控策略及相關參數(shù)等等。
2.3故障報警功能
換熱站遠端控制系統(tǒng)能夠及時對超溫、超壓、欠壓、斷電等故障進行報警、診斷和檢修,保證供熱系統(tǒng)安全正常運行,避免事故和損失。
2.4管理和控制功能
管理功能主要是指系統(tǒng)對熱網(wǎng)和換熱站的系統(tǒng)運行狀況用資料製成報表進行統(tǒng)計、分析和處理,實現(xiàn)供熱系統(tǒng)管理安全化、科學化。控制功能是指根據(jù)熱網(wǎng)和換熱站的運行情況對現(xiàn)場執(zhí)行機構(gòu)進行遠端控制。
三、系統(tǒng)設計——實際案例分析
某地區(qū)現(xiàn)有3個換熱站。容積式換熱機組迴圈泵2臺,採用變頻1拖1控制,補水泵2臺,採用變頻1拖1控制。換熱站內(nèi)系統(tǒng)參數(shù)(回水溫度、壓力、補水流量、水箱水位等)都是通過PLC控制器進行即時採集和處理並進行檢測。迴圈泵和補水泵全部為盤櫃就地啟停。
3.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
經(jīng)現(xiàn)場考察,3號換熱站可以作為集中控制室使用,控制室設上位監(jiān)控系統(tǒng)1套,由集中操作臺、工控機、顯示器、印表機、網(wǎng)路交換機及UPS電源組成。可以集中監(jiān)控3個換熱站的過程參數(shù)、設備運行狀態(tài)。每個換熱站配置RTU監(jiān)測終端,對換熱站內(nèi)系統(tǒng)資料進行採集運算,並上傳至集中控制室。由於控制室設在3號換熱站,所以3號換熱站可以直接通過RJ45網(wǎng)線上傳至控制室交換機。1、2號換熱站距控制室都比較遠,必須通過光纖傳輸,所以在1、2號換熱站監(jiān)測終端配置光端機,通過光纖以TCP/IP協(xié)定將資料上傳至控制室,如圖1所示。為了提高換熱站無人值守的安全可靠性,對每個換熱站內(nèi)配置2臺高清攝像儀,用來即時監(jiān)控換熱站內(nèi)水泵及配電櫃的工作狀態(tài)。
3.2系統(tǒng)監(jiān)測終端
在每個換熱站配置RTU檢測終端。監(jiān)測終端由1套西門子S7200PLC組成,並配置乙太網(wǎng)模組,在1、2號RTU分別配置1臺交換機和1臺光端機,通過光纖將資料及視頻上傳至集中控制室。其中監(jiān)控資料包括對類比量和數(shù)位量的採集。如圖1所示:
四、系統(tǒng)功能
4.1上位機功能
(1)資料獲取,通過標準通訊協(xié)定,實現(xiàn)與控制系統(tǒng)的資料雙向通信。(2)人機操作介面,通過各種形式的資料顯示方式,實現(xiàn)對現(xiàn)場重要工況資料的監(jiān)控。(3)資料的記錄、檢索與分析,通過資料包表、歷史趨勢、報警和資料列印等形式,對系統(tǒng)運行狀況進行統(tǒng)計和記錄。(4)視頻監(jiān)控,上位機安裝視頻監(jiān)控軟體即時監(jiān)視現(xiàn)場情況。
4.2監(jiān)測終端功能
通過加裝溫度、壓力、流量、液位感測器,即時檢測供回水溫度、壓力、補水流量、水箱水位。在換熱器一次側(cè)進口處安裝1臺調(diào)節(jié)閥,監(jiān)測閥位開度。同時檢測迴圈泵、補水泵運行頻率、電流及狀態(tài)。
五、設備控制
5.1迴圈泵的控制
3號站迴圈泵是變頻控制,可根據(jù)回水溫度及時調(diào)節(jié)變頻頻率,保證供水溫度達到預期值。1號換熱站迴圈泵為工頻直起運行,可在換熱器一次側(cè)進口處加裝電動調(diào)節(jié)閥,同樣根據(jù)回水溫度及時調(diào)節(jié)閥門開度,以此調(diào)節(jié)供水溫度。5.2補水泵的控制3個換熱站補水泵均為變頻控制,可根據(jù)回水壓力及時調(diào)節(jié)變頻頻率,保證管網(wǎng)壓力恒定。
5.3自動巡檢
迴圈泵和補水泵均為1用1備,為了防止1臺設備長期運行,另1臺長期閒置,系統(tǒng)設置自動巡檢功能,在上位機可以設定執(zhí)行時間,到時自動倒泵。
5.4自動調(diào)節(jié)
換熱站的調(diào)節(jié)系統(tǒng)採用PID調(diào)節(jié)控制,通過設定運行參數(shù),控制一次網(wǎng)電動調(diào)節(jié)閥的開度,實現(xiàn)調(diào)節(jié)過程,保證使用者室內(nèi)溫度達到規(guī)定;完成迴圈水泵進行自動控制,補水泵進行自動控制;水箱水位自動控制;系統(tǒng)停電控制;停水控制。對其故障實現(xiàn)即時報警和連鎖啟停開關。
5.5系統(tǒng)效果
在控制室可對3個站所有設備進行集中監(jiān)控,在上位機設置“遠端/就地”轉(zhuǎn)換開關,如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障,還可以通過就地盤櫃控制設備,不會影響供暖需求。通過視頻系統(tǒng)可以即時監(jiān)視換熱站現(xiàn)場情況,最終達到無人值守,起到減人增效的效果。
六、結(jié)論
目前,換熱站遠端控制系統(tǒng)已經(jīng)得到了比較廣泛的應用。但是在實際運用中還是存在一些不足,如換熱站本地控制器和監(jiān)控中心之間資料傳輸比較慢,可靠性也不是很高,換熱站的本地控制策略比較簡單、演算法單一、效果比較差,不能有效實現(xiàn)根據(jù)需要均勻供熱、節(jié)約能源的目的。所以要注重把現(xiàn)今的科學技術運用到系統(tǒng)當中,不斷改善系統(tǒng),使系統(tǒng)效果達到最好。
參考文獻
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