儲桂華

近年來,隨著我國現代化建設的發展,建筑市場發展的需求,我國的預應力混凝土管樁的生產技術和應用領域有了較大的發展。PRC管樁即混合配筋預應力混凝土管樁,是在PHC樁中加入一定數量的非預應力鋼筋,形成一種新型的混合配筋預應力混凝土管樁。以其優良的性能,經過多年來的應用推廣,已廣泛應用于多層與高層民用建筑、多層工業廠房、大型設備基礎、城市高架道路基礎等工程中,應用水平逐年提高。
本項目分為地上建筑和地下二層停車場,施工現場北側為農田,南側為已有市政道路,西側為規劃道路,東側為規劃小區,現場地勢平坦,地貌形態單一。
場地地基土主要為第四系沖洪積形成的粉質粘土,第四系湖相沉積粘土、泥炭質粘土、粉質粘土、粉土、粉砂及第三系上統昔格達組的半固結泥巖、半固結砂巖。
本工程基坑根據《建筑基坑支護技術規程》基坑支護結構安全等級劃分為二級,基坑支護設計使用年限1年。
1.基礎施工及主體結構施工均涉及雨季施工。
2.因工程施工現場狹小,材料基本無堆放場地,給現場施工及安全工作帶來了困難。
基坑支護樁采用PRC-I800B110管樁,根據地層的不同,共劃分為AB、BC、CD、DE、EA五個區段,樁長分別為11m、13m、15m三種規格,樁間距1.5m。支護樁頂部采用800mm*1000mm的C30混凝土冠梁。冠梁上每隔3m設置一道擴大頭預應力錨索。
測量放線→樁機就位→起吊預制樁→穩樁→打樁→接樁→送樁→沉樁達到設計標高→填蓋樁孔、樁機移位
PRC預應力管樁主要施工方法
1.測量放線:測量組根據業主提供的測量控制點,建立相應的測量控制網。利用全站儀精確放樣出每段PRC樁的起點終點坐標。中間樁位采用鋼尺根據樁位的間距準確定位,插木樁標識。確保防護樁基的準確定位避免與基礎工程發生干擾。
2.樁機就位:打樁機就位時,應對準樁位的定位圓,垂直穩定,確保在施工中不發生傾斜、移動。
3.起吊預制樁:先拴好吊樁的鋼絲繩及索具,然后應用索具捆綁住樁上端約20cm處,起動機器起吊預制樁,使樁尖對準樁位中心,緩緩放下插入土中。入土前保證樁身垂直,垂直度偏差0.3%,在樁頂扣好樁帽后卸去索具。樁帽與樁周邊應留5~10cm的間隙,錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應有相應的彈性襯墊,一般采用麻袋、紙皮或木砧等襯墊材料。
4.穩樁:樁尖插入樁位后,先用樁錘將樁壓入土一定深度后,再使樁垂直穩定。打樁或接樁時必須用線錘或經緯儀縱橫雙向校正。
5.打樁:管樁在打入土層以前,在樁架或樁身上做好標記,便于在施工中觀測、記錄。打樁開始時應從兩個方向觀察其垂直度。
6.接樁
管樁現場采用長度分別為7m~15m兩節焊接接樁,焊接接樁的預埋鐵件表面應清潔,上下節之間的間隙應用鐵片墊密焊牢。焊接時,應采取對稱焊接,以減少變形,焊縫應連續、飽滿。接樁一般在距離地面1m 左右進行。上下節樁的中心線偏差不得大于2mm。接樁處的焊縫應自然冷卻8min 后才打入土中,對外露鐵件應刷防腐漆。
7.送樁:送樁時,送樁器的中心線與樁身吻合一致再進行送樁。送樁留下的樁孔要立即回填密實。
8.樁的入土深度和貫入度根據地質資料核對樁尖入土深處的地質情況進行控制,采用樁長和壓力值進行雙控。符合設計要求后,方可收錘,移動樁機。
9.打樁時應由專職記錄員做好施工記錄。
支護樁施工完成一段后,及時通知檢測單位采用低應變檢測方法對樁身進行完整性檢測。
管樁進場后收集廠家提供的合格證和質保書等相關資料;現場查看樁的數量、樁的外表質量,包括樁長、樁徑、樁帽樁靴,是否有裂縫;卸車時根據現場實際情況卸車和堆放;驗收時通知監理一同到場進行。
打樁機的自重比較大,對施工場地的承載力要求較高,場內屬于淤泥質土發生陷機。在正式施工前需要認真研究地質勘查報告,結合現場實際情況進行判別。對于確定承載力不夠的,提前對原地層進行換填處理。
合理制定打樁順序,減少擠土影響,避免打樁時影響鄰樁。提高就位精度,樁尖與樁心偏差≤1cm。提高樁的制作質量,防止樁接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現象發生。提高接樁質量,保證上、下節樁同軸。
根據提供的地質勘探資料,以確定樁尖落到哪一層,進入持力層多少,否則貫入度有可能與設計不符。對于貫入度達到控制值,但樁底沒有達到設計標高的管樁,應具體分析,可以適當減少貫入度控制值,在保證承載力前提下,防止對樁身造成破壞。
接樁前,保證連接部件清潔;接樁時,兩節樁應在同一軸線上,焊接端板應平整。
PRC管樁樁身質量可靠,混凝土強度高,在適宜條件下與預應力錨索、井點降水結合適宜作為支護結構是完全可行的,采用管樁對提高施工效率和節約工期是十分有利的,同時減少了施工對于周邊環境的污染。