電石企業(yè)推進安全標準化過程中存在的問題及建議

王軍德

對于危化品生產企業(yè)來說，做好危化品企業(yè)安全生產標準化工作是重中之重，雖然前期要投入一定的人力物力，但對于企業(yè)的長久經營來說會起到良好的保障作用。近年來，許多危化品企業(yè)在安全管理上沒有認真落實安全生產標準化體系各要素的標準，在發(fā)生安全事故時缺少有效的應對機制，對企業(yè)自身造成了較大的經濟損失。電石廠作為危化品企業(yè)，一旦發(fā)生安全事故，首先會對廠內的工作人員造成直接的人身傷害，其后果很嚴重。雖然部分公司安全生產標準化審核二級達標，但與安全生產標準化二級達標的各要素的標準還有一定的差距。因此，作為企業(yè)的管理人員應該意識到安全管理工作的重要性，以嚴肅的態(tài)度來看待安全生產標準化工作，針對電石廠自身的實際情況，不斷加快推進安全生產標準化進程，為電石廠的安全工作提供保障。

一、電石廠在推進安全標準化過程中存在的問題

1.企業(yè)各層級人員對安全生產標準化認識不足

企業(yè)安排專人對《危險化學品從業(yè)單位安全生產標準化通用規(guī)范》（AQ3013）中的12個A 級要素進行講解，但一部分管理人員，沒有完全領會安全標準化建設的意義和作用。對于一項工作來說，態(tài)度會對結果產生較大的影響，造成安全生產事故頻發(fā)的一大原因是企業(yè)的管理層對安全管理工作缺少足夠的認識，沒有把推進安全標準化帶來的效益轉化為安全生產中。部分車間為了減少人力物力的投入，在推進企業(yè)自身的安全標準化過程中沒有制定有效的工作計劃，只是為了應付上級部門的安全檢查工作。導致標準化一些要素只停留在文字表面，這些都會直接影響安全標準化工作的質量和效率，同時也對企業(yè)自身發(fā)展埋下了一定的安全隱患。

2.要素應用不注重實際

雖然部分公司從上到下一直在推進安全標準化，建立了質量、環(huán)境與職業(yè)健康安全標準化體系，但在制定實際的安全標準化體系制度時沒有考慮到企業(yè)自身的實際情況，每個單位基本上是生搬硬套現有的安全標準化機制。由于不同的危化品企業(yè)生產的產品不同，不同的產品會具有不同的特點，因此在創(chuàng)建安全標準化機制時要考慮到自身產品的特性及企業(yè)實際情況，具有針對性的推動安全標準化進程。一些管理人員沒有對危化品企業(yè)安全生產標準化12 個A 級要素中的的每個B 級要素標準進行細致的理解和學習，導致在實際的安全管理工作中出現這樣那樣的紕漏，包括對檢查標準的尺度掌握有偏差，無法使安全管理工作有效發(fā)揮出應有的作用。

3.安全管理工作人員綜合素質不足

對于任何一項工作來說，專業(yè)的技能，豐富的知識以及足夠的重視都是缺一不可的，由于電石廠自身安全管理人員結構不同，某些從事安全管理的人員沒有進過系統(tǒng)安全管理專業(yè)知識的培訓，就進行安全管理工作。對于電石生產企業(yè)來說，負責安全管理工作的人員并不具備相關的安全管理能力，就無法意識到安全管理工作的重要性。有的公司為了減少相關的資金投入，存在安全管理人員配備不到位的情況。這對企業(yè)來說，雖然表面上具備一定的安全管理能力，一旦發(fā)生安全問題，就不符合安全生產法的要求。近年來很多電石廠頻發(fā)事故的一個重要原因就是企業(yè)聘用的一些安全人員專業(yè)能力不足，對生產過程中存在的安全隱患排查不到位。

4.風險管理不到位

危化品企業(yè)安全生產標準化工作中主要是風險管理，在日常的工作中主要抓好風險管控，就能將企業(yè)的事故降低到最低水平。這就涉及到事故隱患排查治理和風險管控相結合的問題。目前電石廠存在事故隱患排查治理不徹底、檢查有漏項現象；危險源辨識的方法應用不全面，對作業(yè)現場存在的風險管控不到位，沒有認真落實現場作業(yè)的安全措施，導致事故頻發(fā)。

二、推進企業(yè)安全標準化工作的建議

1.完善規(guī)章制度，提高安全意識

對于電石廠來說，要想做好企業(yè)自身的安全生產標準化工作，首先要不斷完善相關的規(guī)章制度，提高工作人員的安全意識。作為電石廠的管理層，特別是領導干部要意識到安全管理工作的重要性，要督促本單位各級人員提高安全意識。從安全網絡構架中發(fā)揮安全生產委員會的職責，對于安全管理部門來說，要將針對安全生產標準化要素審核標準，講究原則，不觸碰安全管理的底線。一旦發(fā)生安全事故，要具備可行性的應急預案。培訓主責單位要做好對員工的三級培訓工作，特別是崗位員工的操作規(guī)程和安全技術規(guī)程的培訓工作要抓到實處。嚴把培訓質量關，對實習員工、新入職員工要嚴格落實導師帶徒協(xié)議，做好監(jiān)督檢查工作。在生產過程中嚴把“工藝、設備、勞動”三項紀律，避免由于生產人員操作不當造成的安全事故。按照安全標準化建設要求，落實安全生產責任制，針對目標責任書要建立完善的安全生產績效考評體系。企業(yè)要提高員工的安全意識，就要讓每一位員工都將生產與安全管理工作聯(lián)系起來，做到人人“一崗雙責”，努力推進安全生產標準工作的進程。無規(guī)矩不成方圓，缺少完善的規(guī)章制度會對推進安全標準化工作造成一定的影響，因此電石廠要針對自身的實際情況，努力完善相關的制度和體系。

2.提高安全管理人員的能力

除了要完善相關的規(guī)章制度，還要不斷提高安全管理人員的能力。企業(yè)首先要在聘請安全管理人員的環(huán)節(jié)上下功夫，要重視起該項工作，聘請具備專業(yè)安全管理能力的人才。對于新進入公司的安全管理人員，要將其安排到生產一線，使其了解生產的工藝、設備及產品的特性，對容易出現安全事故的生產環(huán)節(jié)，掌握應急處置程序。企業(yè)可以通過定期組織專業(yè)人員開展安全檢查，或者進行安全知識競賽等活動，不斷提高安全管理人員的專業(yè)能力，同時也能普及一定的安全知識。只有提高了安全管理人員的實際專業(yè)能力，才能從根本上提高安全標準化工作的質量。對于工作態(tài)度認真的管理人員要進行嘉獎，對于工作態(tài)度消極的人員要進行警示。

3.實行責任制落實制度

由于電石企業(yè)自身具有高風險的特點，一旦發(fā)生安全事故，會對企業(yè)造成較為嚴重的損失，因此要實行責任制落實制度。電石廠要結合每個單位崗位人員實際工作情況，制定出橫向到邊，縱向到底的安全責任制。要確保生產的每個環(huán)節(jié)都有責任落實，一旦發(fā)生安全事故，相關的責任人及安全管理人員要負責任。實行責任落實制度也是推進安全標準化工作的一項重要措施，該舉措可以有效提高安全管理人員的責任意識，有效地降低事故的發(fā)生概率。

4.實行風險研判與隱患排查治理相結合

企業(yè)要加強危險源辨識、風險評價與控制程序及危險化學品重大危險源辨識工作的培訓力度，確保每位員工都能理解所辨識出的風險的危害性，做到風險分級管控。另外要把隱患排查與現場風險管控相結合，做到風險管控好就能減少事故隱患的發(fā)生。

對于危化品企業(yè)來說，推進安全生產標準化過程仍然是一個長期的工作，電石生產企業(yè)要針對自身產品的特點，安全管理人員要深入到生產一線去，要摸清楚哪些環(huán)節(jié)容易出現安全事故。要針對平時的生產工作，制定切實可行的安全標準化方案，要努力提高企業(yè)自身的安全管理能力。對于企業(yè)的領導人員來說，要意識到安全管理工作的重要性，要加大相關的資金投入，聘請具備專業(yè)知識與能力的安全管理人員。未來隨著企業(yè)不斷進步與發(fā)展，電石廠在推進安全標準化工作方面會做的更加完善。