型鋼混凝土的制作與安裝

葉櫻

【摘 要】隨著國民經濟的不斷發展和先進生產力的飛速進步，如今國內的建筑市場中以及引進了很多新材料、新技術;這些新材料和新技術在很大程度上改善了建筑的外觀，給了業主更好的用戶體驗。型鋼混凝土結構就是這樣一種新的建筑形式，相較于傳統的鋼筋混凝土結構而言，型鋼混凝土的強度和剛度都有所提升，不僅如此，其耐火性、抗腐蝕性以及建筑結構的穩定性也要更勝一籌，因此對型鋼混凝土的制作和安裝進行研究有很強的學術以及實踐意義。

【關鍵詞】型鋼混凝土;制作;安裝;工程實例

1緒論

隨著國民經濟的不斷發展和先進生產力的飛速進步，如今國內的建筑市場中以及引進了很多新材料、新技術;這些新材料和新技術在很大程度上改善了建筑的外觀，給了業主更好的用戶體驗。型鋼混凝土結構就是這樣一種新的建筑形式，相較于傳統的鋼筋混凝土結構而言，型鋼混凝土的強度和剛度都有所提升，不僅如此，其耐火性、抗腐蝕性以及建筑結構的穩定性也要更勝一籌，因此對型鋼混凝土的制作和安裝進行研究有很強的學術以及實踐意義。

就目前而言，國內外學者對型鋼混凝土結構的研究重點還是放在施工技術層面，相對而言這方面的成果也不少，但是就制作以及安裝而言，這方面的文獻資料還處于真空狀態，因此通過本文的研究，可以一定程度上彌補這一領域的空白，給同類項目的工程技術人員提供一些參考。

2安裝型鋼混凝土的前期準備工作

1、應安排專業技術人員學習、了解技術難點，積極主動的聯系設計單位，并使方案與施工工藝得到細化。

2、交接并復檢測量控制點線與基礎，并將測量控制點、線增設到其中。

3、確保施工機械與施工材料的充足性。

4、組建與本工程技術要求相符合的專業施工團隊，培訓他們相關技術，從而使其操作技能得到提升。

5、與相關責任單位一同完成對安全、消防與文明施工協議的簽訂。

6、對施工臨時用電手續進行辦理，將施工電源接通。

7、做好施工臨設工作。

8、將符合使用標準的起重設備配置到現場。

3型鋼混凝土的施工順序

型鋼混凝土的施工順序為先安裝型鋼柱，然后對梁底縱筋和型鋼梁的安裝可以分為下面2種情況。

（1）梁底縱筋先安裝，再裝型鋼梁

此類施工順序比較普遍，主要包含梁底模板的安裝、底部縱筋的安裝、型鋼梁的吊裝、箍筋的安裝等工序。在施工的過程中，只有在完全安裝好梁底的縱向鋼筋之后，才能吊裝型鋼梁，這是由于在吊裝號型鋼梁之后，一般很難調整或連接型鋼梁與梁底模板間的縱向鋼筋，因此在吊裝型鋼梁之前，需要確保梁底縱向鋼筋的相關工序并進行驗收，如穿孔、固定等，避免在安裝好型鋼梁之后因調整而導致返工，進而使工期延長。

（2）先裝型鋼梁，再裝梁底縱筋

此類施工順序的操作較為繁瑣，在施工組織期間，這種施工順序適用于需優先進行型鋼梁吊裝的施工，主要包含型鋼梁的安裝、梁底縱筋的安裝、梁上部縱筋的安裝等工序。在施工的過程中，需要先吊裝型鋼梁，在這之后，利用腳手架對梁底模板支撐進行搭設，并將腳手板與安全網布置到兩側，以便使梁底鋼筋與模板在安裝時具有相應的操作平臺。在進行梁底筋的安裝工作之前，需要將倒T形的鋼筋馬凳安裝到型鋼底部，用于對梁底縱向鋼筋的固定，同時，需要按照鋼筋的位置以及混凝土的保護層厚度來確定鋼筋馬凳的尺寸，一般在型鋼梁下翼緣的中線位置焊接馬凳T腳，在梁的縱向上，每間隔兩米安裝一個馬凳，然后再對梁底縱筋進行相關作業，如穿孔、連接等。

4型鋼混梁安裝

在安裝型鋼梁時，其施工步驟類似于型鋼柱的安裝，均需要預先進行起吊、連接等工作，但在處理方面，這些作業又有所區別。

（1）前期準備

在進行型鋼梁的安裝之前，需要全方位的檢查加工完成的型鋼梁，仔細核對型鋼梁的尺寸、規格與編號，避免出現錯裝的情況。同時為了準確定位型鋼梁，需要對型鋼柱牛腿或梁托板處的標高與柱距進行現場檢查。

（2）吊裝

在吊裝的過程中，需要按照型鋼的跨度，將耳板焊接吊裝到梁兩側合適的位置上，通過鋼絲繩吊索將其綁緊，并為吊索配備防割斷的設備，同時吊索的角度需控制在45°以上。在起吊的時候，需要將型鋼梁維持到水平狀態，并將其緩緩抬起，可以利用在型鋼兩側綁扎的繩索對型鋼梁的擺動進行人工控制，以防碰撞到其他構件。需要按照從中間到四周的原則來吊裝同一區域內的型鋼梁，避免誤差均勻擴散到四周。同時，針對在同一根柱上安裝的型鋼梁，需要采取對稱安裝的方式，可以先用安裝好的梁用角當作臨時支撐，待吊裝好兩梁并牢固的連接到一起之后，再將臨時支撐撤去。如此一來，能夠防止型鋼柱因偏心受壓而對其安裝精度造成影響。在完成吊裝工作之后，如果型鋼梁的位置存在偏差，那么可以利用手拉葫蘆來適當的調整。

（3）連接

通過焊接與高強螺栓來連接型鋼梁與型鋼柱，對梁翼緣處進行焊接，并利用螺栓來連接梁腹板處。在連接之前，需要矯正型鋼梁的位置，保證安裝的精度。如果采取焊接連接，那么需要將其造成的變形與收縮控制到合理范圍之內，盡量降低由此帶來的附加應力。在完成焊接之后，需要探傷焊縫。在利用高強螺栓來連接腹板處時，需要清理干凈連接面，噴砂除銹表面。在連接之前，需要矯正型鋼梁的位置，準確定位鋼梁與螺栓孔。如果不能順利穿孔螺栓，而且無法使用錘擊或氣割的方式來擴孔，那么可以通過鉸刀來修整，在修整后，孔徑需在螺栓直徑的1.2倍之下。同時，需按照由中間向兩邊或四周的原則來擰緊螺栓，以便使變形能夠均勻的擴散到兩邊或四周。需要注意的是，應在一天內完成對螺栓的初擰與終擰，并利用扭矩扳手對其質量進行檢驗。

采用焊接或螺栓連接的方式來連接型鋼梁，在對接的時候，需要分別將一臺頂部配備槽鋼的千斤頂設置到兩段梁的對接端，用來對型鋼梁的位置進行調節，而且千斤頂的軸線需要對齊型鋼梁的軸線。此外，為了保證梁的水平狀態，需要將水準儀運用到其中。

（4）模板制作

在模板下料之前，需要提前將模數計算好，在彈好墨線之后再切割，同時為了確保切割的質量，需要采用小直徑合金鋼鋸片的電鋸。在配置模板時，需要對拼縫處進行拋光處理。對于制作好的模板而言，其技術性能必須達標，嚴禁外觀出現腐朽、霉斑與鼓泡等情況，同時需要防止板邊缺損起毛。此外，需要按順序來排列制作完成的模板，并在干燥陰涼處整齊堆放。

（5）模板安裝

第一，需要先安裝柱模板的兩側，接著在矯正之后，對雜物進行清理，并對另外兩側進行安裝。在基土上安裝豎向模板的支撐部分，并增設強度較高、支撐面積較大的墊板。

第二，在矯正完柱模板之后，需要利用水平撐來固定四周，如果柱模的高度達到4米以上，那么需要在成列支模后進行整體支撐，并將其整合成一個框架。假如需要單根支模且柱寬超過500mm，那么在同一標高上，每邊的斜撐或水平支撐應達到兩根以上，斜撐與地面的夾角應控制在45°-60°之間，下端應配備防止滑移的設備。

第三，在設置對位螺栓的時候，需要在加工型鋼柱之前完成設計，通過計算對對位螺栓的直徑、間距與位置予以明確，在加工型鋼柱的時候，需要將對位螺栓孔預先制作好。將防漏漿密封墊圈加設到對位螺栓與模板內壁的連接處，并通過硬聚酷錐套將其頂緊。

5結論

型鋼混凝土結構由于其自身的優勢得以在當前建筑市場的大環境中得以廣泛應用，其制作和安裝與傳統鋼筋混凝土結構相比也更復雜、分部分項工程交叉多，因此在進行安裝時候需要合理考慮安裝的工序，明確相應的安裝方法，做好相應的施工組織設計以及安裝過程中的保證措施等等。

參考文獻：

[1]劉洋.淺談監理項目中對型鋼混凝土結構安裝的質量管理[J].甘肅科技，2017，28（008）：127-129.

（作者單位：浙江浩泰鋼結構工程建設有限公司）