探究作業成本法在企業中的運用

宋冬冬

摘 要：企業在發展過程中應用傳統的成本管理模式，已經無法順應時代發展的潮流，這對于企業的發展存在極大的制約性。隨著企業對成本管理的要求越來越高，作業成本法開始在企業成本管理中得到應用，且彌補了傳統企業成本管理的不足，對于企業成本管理有著較為積極的意義。以作業成本法為主題，對其在企業中的應用展開深入的探討，以期能夠提升企業成本管理水平。

關鍵詞：作業成本法;成本控制;企業

中圖分類號：F272? ? ? ? 文獻標志碼：A? ? ? 文章編號：1673-291X（2020）15-0084-02

隨著財務會計逐漸向管理會計轉型，作業成本法也開始在企業財務管理中發揮重要作用。基于作業成本法來對成本標準進行確定，必須要以資源、作業、成本的原則進行，對所涉事項進行確定，并對成本差異進行有效分析，為企業成本管理構建健全的管理體系。企業需要運用作業成本法前，對產品消耗間接成本和制造費用根據動因進行分析，在此基礎上，幫助管理者找到降低成本的方式，以及成本上升的原因，并以此制定合理的成本管理方式，提升企業成本管理能力，消除對企業無利的作業，對增值作業進行優化，從整體出發降低企業成本。

一、企業實施作業成本法的必要性

1.成本核算真實性的需要。傳統成本會計方法在計算過程中，會因為單一分配標準導致成本數據出現不準確的情況，常常會高估技術含量較低產品的成本，或低估技術含量較低但成本卻較高的成本。作業成本法便是基于產品作業出發，根據不同的作業方式進行合理的成本分配工作，該種成本分配方式較為合理，所反映的產品成本和企業經營狀態也更加準確，讓企業以此為依據做出正確的經營決策，提升企業經濟效益。

2.產品合理定價的需要。市場經濟讓廠商之間的競爭越發激烈，產品價格透明度越來越高，成本誤差允許程度也越來越低。傳統成本核算方式單一，容易出現數據信息不完整的現象，導致企業在對產品進行定價時做出錯誤的判斷，企業制定的產品銷售價格低于成本，導致企業產品銷售數量在增長，企業經濟效益在下降的情況。但是，作業成本法能夠以更高的準確性，讓企業能夠合理制定產品價格，在節約成本的基礎上提升企業市場競爭力。

3.成本有效控制的需要。企業競爭逐漸開始發展到成本上，對成本進行合理控制的企業，才能在市場發展過程中占據主動權。傳統成本管理只能夠反映企業的大致生產水平，但是所反映的數據卻無法作為成本管理的參考，成本管理效果不佳。作業成本法既是核算方法，也是管理方法，得出的數據可作為成本管理的參考數據，讓企業進行成本精細化管理。

二、作業成本法的步驟

資源—作業—成本是作業成本法的基本步驟，企業在運用作業成本法時，只需根據順序對三個步驟進行合理分配即可。作業成本法的出現極大程度地彌補了傳統成本會計的缺陷，尤其是在產品制造費用分配上，為企業提供了更加準確的計算方式，避免出現分攤不均勻的情況。企業成本管理的合理性是確保企業經濟健康運行的前提條件，因此在進行成本管理過程中，必須要合理運用作業成本法，提升企業生產經營效率，讓財務決策更加準確。

作業成本法可細分為兩個步驟：第一，作業間接成本的處理，對于間接成本進行分類管理，明確資源消耗的類型;第二，作業成本法需落實在產品根源分配中。作業成本法在分配過程中主要對產品進行追溯和動因分配，在分配過程中要有針對性地減少不準確的分配，提高分配工作的準確性。分配工作過程中，最重要的是對各項作業的成本進行確認，并將作業的成本核算落實到所有資源消耗之上。因此，企業在分配核算過程中需要根據自身生產情況，制定作業成本庫，并對其進行規定和劃分工作。單位級作業成本庫，需要在最終產品成本確認過程中進行確認作業，以直接成本的形式，對每個單位的產品進行追溯計算工作;批次級作業成本庫，將多件產品同時進行成本的確認工作，提升作業成確認工作的準確度;品種級作業成本庫較為特殊，只服務于每種特殊型號和種類的產品，并跟隨產品的變化而變化，與產品的種類和數量并不存在直接的聯系。

三、基于作業成本法下的企業成本控制模式的構建

1.產業鏈分析與再造。產業鏈的分析與再造在企業成本控制中極其重要，傳統成本管理并未對作業鏈進行分析與再造，所以成本核算的不準確和決策的失誤率會增加。企業在成本管理過程中，存在分析作業鏈、成本的再造作業鏈，能夠在企業對產品進行成本管理工作過程中，將其分為增值作業和非增值作業，提升區分作業的效率，減少非增值作業，提升企業經濟效益。同時，各作業之間的聯系也需要進行分析，才能確保作業中每個環節都能夠緊密聯系，從而從根本上提高作業鏈的整體效率，實現企業控制成本的目的。

2.明確成本控制對象。分析和再造作業鏈的工作完成后，產品的作業庫需要進行再次確定，同時對作業庫的范圍進行有效的控制，根據不同的部門對不同產品提供不同的作業庫，增加企業成本控制工作的可控性。在對產品成本進行控制過程中，可將其劃分為固定成本和變動成本，變動成本主要運用作業成本法，主要劃分變動制造費用。因此，企業應對成本控制對象以作業成本法進行明確化處理，有效地控制產品成本。

3.分析成本之間存在的差異。利用作業成本法歸集制造費用之后，便需要根據標準和實際成本之間的差異、能力的差異以及效率的差異進行有效分析。在分析過程中找出量差和價差，分析成本差異產生的原因，分析和控制現有差異，針對性地對產品成本來源和差異的原因進行詳細分析，判斷其差異是由于原材料的購買價格低還是購買數量少等原因出現的成本降低情況，并將成本控制在標準成本之下，提升企業經濟效率。

4.實施低成本戰略。降低原材料的購買價格屬于外在成本的降低，對于企業而言不是徹底性地降低成本的方式，而是自身成本的降低。簡言之，即通過技術創新來降低成本。部分企業在發展過程中，制定的戰略規劃是為了提高市場占有率。因此，需要將產品生產研發作為降低成本的主要方式，增加企業產品的研發投入和研發活動，以創新性的技術手段提升產品生產能力，實現根源性的作業成本支出降低，完善作業成本法在應用過程系統結構，降低企業支出結構，提升企業利潤空間，強化企業市場競爭力。

根據上述作業成本法下的企業成本控制模式的構建分析，以下將以某企業為例，運用分析和再造作業鏈，根據作業成本法中制造費用分類歸集制造費用進行分析，制造費用占比權重較大的是產品折舊和機物料消耗，占比高達 89.25%。根據標準和實際的成本差異、能量差異、效率差異等進行綜合分析，然后對成本控制對象中所使用的制造費用產生的機物料損耗原因進行了解。原因是：首先，企業的原料還原部門、設備維修部門在領用機物料過程中，需要先從公司一級倉庫領用，然后放入部門二級倉庫內，在領用過程中留一部分庫存，但是由于公司對于物料的領用缺乏統一管控，所以經常出現浪費與重復領用等情況;其次，參與公司成本計算的財務存貨系統，支隊一級倉庫的出入庫領用情況進行核算工作，并未對二級倉庫的出入庫情況進行核算統計，真正核算成本的二級出入庫數據與成本核算出現偏差，導致成本核算出現不準確現象。對作業動因進行分析之后的非增值作業可直接取消，或以增長作業代替。

針對以上現象，提出以下方案解決問題：首先，將原料還原部門、設備維修部門所設置的二級倉庫做消除處理;其次，在每月月初時，各部門需要對機物料領用制訂計劃，然后進行上報;再次，以月底存貨系統領取的機物料數量與各部門進行核算，并與各部門提出的領用計劃進行對比，對于不準確的現象要及時了解原因，減少預期與實際不符現象;最后，部門需要以生產產能和市場銷售情況為標準，制訂機物料采購計劃，并建立相應的管理計劃。以上方式可降低企業的領用消耗，避免重復領用現象，讓企業財務成本管理能力逐漸加強，企業成本也得到有效的降低。

四、作業成本法在企業實踐中應注意的問題

企業開展成本管理過程中運用作業成本法，能夠讓企業從成本方面全面優化價值鏈和作業鏈，從而找到能夠增加顧客價值的增值作業方式，有效地減少與消除對企業無利的非增值作業。同時，通過對作業耗用資源成本的計量，還需確定合理的產品。在實施作業成本法過程中，管理人員必須要主動認識該項工作對企業成本管理的幫助。比如，產品成本確認工作、間接成本直接成本確認工作等，都會根據企業的不同確定方式產生不同的結果。此外，確定作用動因難度較大，且成本也比較高。間接成本不只是與企業特定產品有聯系，還需要企業在考慮過程中制訂全方位的計劃來確定。最后，作業成本法的最關鍵部分是確定產品作業，該部分工作困難性較大，企業必須要進行合理規劃，確定好成本作業，并將作業成本法落實至實際工作中去。

五、結語

隨著時代的不斷發展，企業想要應對激烈的市場產品競爭，就必須要著眼于未來，關注市場環境的變化，并根據變化及時地對內部管理進行調整，靈活地運用作業鏈以及企業價值鏈應對市場的變動，增加企業價值。企業需要根據自身情況尋找合適的作業成本法，強化產品成本核算及確認工作，擴大直接成本的范圍，減少不準確、不必要的分配，讓企業的市場份額和市場競爭力不斷提升。

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