工業廠房鋼結構吊裝工程施工及安全技術

文龍

（中交第三公路工程局有限公司 第五工程分公司，北京100000）

1 引言

鋼結構是現代企業廠房最為主要的應用形式，但結構復雜性相對較大，加之施工難度的不斷提升，必須得到成熟技術的支持，受結構規格、施工環境復雜等多重因素影響，稍有不當將引發安全事故。對此，在搭建工業廠房時，若要確保鋼結構吊裝效率，要從工藝特點出發，提出與之相適應的安全技術，在確保施工質量的同時創造優良的效益性。

2 工業廠房鋼結構吊裝準備工作

2.1 鋼柱基礎

通常，鋼柱基礎頂面多設置為平面結構形式，在地腳螺栓（見圖1）的作用下，實現鋼柱與基礎部分的穩定連接。實際施工中，必須要確定合理的地腳栓位置，并精確測量基礎標高，諸如基礎支撐面等相關結構的偏差都要控制在許可范圍內。若要確保地腳螺栓位置的合理性，實際施工中固定架可設置為鋼柱結構，需要將地腳螺栓置于鋼制固定架上，在此基礎上通過混凝土澆筑的方式進一步處理【1】。地腳螺栓要具有完整性，因此施工中要涂抹黃油并使用塑料套包裹，實現對該結構的有效保護。

圖1 地腳螺栓示意圖

2.2 構件的清點及彈線

工業廠房建造對鋼結構吊裝技術提出較高要求，此項工作的前提在于鋼結構各項參數都符合質量要求，諸如外形合理、幾何尺寸準確等。對此，施工人員在展開吊裝作業前，必須全面驗證各鋼構件，同時在施工現場精確彈線，為后續吊裝提供指導。

2.3 析架吊裝的穩定性

關于析架的吊裝作業，以析架下弦角鋼最為關鍵，若該結構的最小規格符合設計要求，可確保吊裝穩定性，此時綁扎位置不會對整體吊裝作業造成不良影響。反之，若該弦角鋼的規格無法滿足設計要求，即便綁扎位置足夠精確，也依然會破壞析架吊裝穩定性【2】。

3 工業廠房鋼結構吊裝技術流程

3.1 確定基準標高控制點

鋼結構吊裝對操作者的技術水平提出較高要求，相關人員必須準確掌握圖紙情況，綜合考慮放線情況，確定合適的平面定位基線，并在合適位置設置標高控制點，從而確保后續施工質量。

3.2 地腳螺栓的預埋

首先，基于特定工藝處理底腳螺栓定位板，嚴格控制定位板孔徑尤為關鍵，相較于地腳螺栓而言應略大0.5～1.0mm，各個鉆孔的厚度以8mm 為宜，此過程中不可出現變形現象。其次，準確復核軸線，此環節需得到專業技術人員的支持，針對土建單位提供的軸線進行全方位的復核，符合設計要求后方可進入到后續施工環節。隨后，安裝地腳螺栓，將其穩定置于沉臺鋼筋籠內，在此基礎上套入定位板，檢測地腳螺栓標高等參數，針對不足之處做合適調整，確保無誤后進行焊接處理，該環節可通過點焊的方式展開，使其能夠與混凝土柱頂鋼筋達到穩定連接狀態，此項操作中需要確保焊接牢固度，以提升整體鋼結構的穩定性。

3.3 工業廠房鋼結構施工

3.3.1 柱子

部分柱子具備跨度大的基本特點，此時以兩點綁扎法較為可行，而針對各類跨度偏小的柱子，較為可行的是一點綁扎法，但無論何種方法，所用的綁扎鎖具都應保持一致，均為活絡式卡環。后續吊裝作業時，較為可行的是旋轉滑移法，確保柱結構保持垂直狀態，使其能夠繞柱腳旋轉，分析柱子的位置情況，若與地面相分離，此時需要調整柱腳位置，使其能夠有效置入基礎杯口中，檢測吊裝準線，確認無誤后方可對稱打緊楔塊，并針對柱子采取固定措施，隨后再通過起重機的作用順利拆除預先綁扎好的鎖具。結束上述工序后，檢驗柱子吊裝準線，即利用經緯儀檢測其垂直度，若與設計要求存在偏差，則需要使用鋼釬靈活調整。經上述環節，在垂直度足夠合理的基礎上，處理杯口與柱腳空隙，針對該處展開細石混凝土澆筑施工，此環節持續操作2 次，并做好檢測工作，若二次澆筑混凝土強度超設計值的70%，便可展開上部構件的吊裝作業，將其準確安裝至指定位置。

3.3.2 吊車梁

參考柱子施工流程，吊車梁施工方法與之大體相同。通過兩點對稱綁扎的方式處理吊車梁，要求繩子設置在梁端部，從而達到有效操縱梁旋轉的效果；調節吊鉤位置，使其垂線能夠與梁重心相對齊；結束起吊作業后再調節梁的位置，需保持水平狀態，并緩慢吊升，確保吊物所處位置的合理性，隨后緩慢降勾；處理柱與吊車梁之間的空隙，即針對該處展開混凝土澆筑施工。

3.3.3 屋架

若鋼結構跨度明顯偏大，此時以四點綁扎的方法較為可行。在上弦節點處確定最為合適的綁扎位置，此處以屋架重心為基準，應滿足左右對稱的關系，調節吊索位置，與水平線夾角至少為45°。正式起吊作業時，在起重機的作用下調節屋架中心，使其能夠與吊鉤保持相對準的狀態，并適當收縮吊鉤，使得屋架脫模。起重機持續抬升，屋架保持直立狀態。施工中，若采取的是懸吊法，完成屋架的起吊作業后需要控制好高度，應置于柱頂上方300mm 處，隨后將其落于柱頂上，使其與安裝準線處于完全對準的狀態。結束上述施工作業后，即可采取臨時固定措施，隨后脫鉤【3】。值得注意的是，可使用4 根纜風繩，在其作用下兩側對拉第一榀屋架，并將其與抗風柱有效連接。后續作業時，臨時固定處理需使用到屋架校正器。經緯儀是整個鋼結構吊裝作業中尤為關鍵的儀器，在其作用下可精確檢測屋架垂直度，符合質量要求后采取電焊處理措施，足夠穩定后即可松開吊鉤。屋架吊裝施工現場如圖2 所示。

圖2 屋架吊裝施工示意圖

4 工業廠房鋼結構吊裝施工安全技術措施

鋼結構吊裝作業所涉及的環節較多，因此，必須做好各項細節的管理工作，若工程人員對安全施工理念的認知不到位，極容易發生安全事故，除了造成經濟損失外，嚴重時還會威脅到施工人員的人身安全。因此，安全技術尤為關鍵，施工人員需做好如下幾點工作：

1）結束屋面梁的拼裝作業后，對其采取固定措施，利用鋼絲繩使其有效固定在屋面梁上弦處，通過此方式可為后續施工人員的行走創設良好條件，有效避免磕碰等現象。

2）結束第一榀屋面梁安裝作業且經過固定處理后，方可展開其余屋面梁的施工作業，各道工序依次推進。

3）施工過程中檢測梁腹板，要求其高度應足夠合理，并使用螺栓有效連接。由于此環節存在諸多安全隱患，在實際施工中需要確保參建者的安全，所有人員都要佩戴安全防護用品，利用安全帶栓掛在屋面梁上，但不可出現直接栓掛吊欄的情況，否則易發生安全事故。

4）檁條拉吊作業時，需確保綁扎牢固程度，此環節需得到屋面梁工作人員的支持，應接住檁條并將其置于面梁，做好此項工作后地面人員才可將繩索松開。

5）選擇長度介于5～6m 的竹梯，將其有序鋪設并橫跨4 排檁條，應確保檁條的穩定性，不可出現歪扭等不良問題。為確保施工人員的安全性，需將安全帶固定在檁條上，隨后展開坐騎式施工作業，此方式的優點在于有效抵御坡度的不良影響，避免因坡度過陡而出現人員下滑現象。結束一組撐拉桿施工作業后，所有施工人員退回屋面梁，通過橫向移動的方式轉移竹梯，并基于上述提及的方法完成后續施工作業。

5 結語

工業廠房搭建過程中對鋼結構的需求量較大，由于吊裝施工細節較多，加之部分鋼結構跨徑較大，極容易出現質量問題，甚至會對現場施工人員的安全造成威脅。對此，在圍繞工業廠房鋼結構展開吊裝作業時，需從工程實際情況出發，形成與之相適應的施工方案，使其兼顧質量、效益等多方面要求。同時，現場作業人員需要認知到安全施工的重要性，將安全技術落實到位，順利完成工業廠房鋼結構的施工作業。