李中奎,許涵
(1.山東省公路設計咨詢有限公司,濟南250102;2.濟寧市鴻翔公路勘察設計研究院有限公司濟南分公司,濟南250014)
本文所選某高速公路位于斜坡之上,呈長方形形態,后緣高程為932m 左右,前緣高程914m 左右,其中,高度差18m,縱向長度、橫向寬度分別為35m 和80m,平面面積約為2 300m2。經現場地質勘察,發現本項目公路左側路肩位置恒重狀態,建筑形式主要為漿砌條結構,高度最低6m,最高12m,該地區暴雨頻率較大,容易導致斜坡結構上出現張拉縫,不僅會造成墻底結構遭受破壞,同時也會導致漿砌條石結構容易被剪斷。經過現場勘察及相關地質結構分析,得出本高速公路項目容易導致斜坡不穩現象,因此,抗滑樁設計至關重要。
從施工角度進行分析,在邊坡區域地層結構進行挖孔或者鉆孔施工后,將鋼筋、型鋼結構置于孔內,再選擇使用一定目標強度的混凝土進行澆筑,就地形成的灌注樁即抗滑樁【1,2】。如圖1 所示。

圖1 挖孔施工示意圖
所澆筑混凝土中的水泥砂漿通過滲透的方式,到達樁體周邊的土層結構中。這種動態性的滲透變化可以提升土層結構的整體強度及穩定性,同時,邊坡土層中的孔壁結構是粗糙的,能夠加強樁體結構與地層之間的緊密度,樁體結構通過調動樁寬范圍內的地層結構抵抗力,使得同一樁體結構進行相互黏合,與樁保持一定的抗滑能力。同時樁體結構之間可形成土拱,兩樁體結構間的滑坡推理結構可由對應的土拱和樁體結構共同承擔。產生的滑坡推力傳遞到樁體結構后,又沿著樁體結構進行下滑處理,以保持土體結構的穩定性。因此,為有效地保障土體結構、樁間協調化工作,需充分保障土體結構的穩定性,只有這樣,才能夠完善滑坡治理施工。土拱的形成條件中,應以兩樁體結構間距大于某臨界值為主,如“臨界樁距”的形成。
樁體結構設置后,可通過加強抵抗力,促進滑體結構處于繼續下滑的趨勢,同時可對產生的側向擴張力進行分析,在拱軸方向,原下滑力經樁體結構向下傳遞至穩定地層結構中,側向擴張力傳至滑體兩側的結構中,并且拱腳結構的水平反力可經過樁基礎進行傳遞,加強抗滑穩定性。
作為一種側向特殊承受荷載樁體結構,抗滑樁可依靠加強滑動面以下部分的錨固作用,同時提升滑動面以上部分的樁前滑體的被動抗力維持。因此,抗滑樁使用條件主要包含2個:一是滑動面要明顯存在;二是在滑動面以上部分應設計堅固的基石結構。如果在抗滑樁體結構下部有穩固的基石承載,則抗滑樁作用的效果會更好【3,4】。
本文所選案例項目中,邊坡加固的組合方式為:“抗滑樁、格構錨桿、旋噴樁”組合結構,抗滑樁數量28 根,共分為3 種類型,每種類型的具體參數見表1。
其中,B 型抗滑樁嵌入巖層的厚度為6m,C 型抗滑樁的長度達到12m,同時梁結構的內側和原有的擋土墻結構的墻面結構相互貼合在一起。本項目案例工程中,施工之前,需要由施工技術人員首先進行樁體結構的定位,同時,在樁基礎挖掘的過程中,應按照施工規范的相關標準,科學合理地編制地質資料,并將相關資料進行整合打包發給施工設計單位,重點對項目施工信息、抗滑樁的施工長度、基巖深入等參數進行調整和分析,同時,要結合新的施工技術,符合高速公路抗滑樁施工要求。
1)開孔前首先測量定位樁,并在樁體結構的外部設置標準的定位基準樁,施工之前應由專業施工技術人員進行樁體結構的垂直定位確認。
2)對孔口位置整平處理。首先應及時安放安全標志,施工技術人員應反復檢查地表截水、樁區間圍欄等結構的滲水現象,做好防滲處理工作。尤其是雨季,必要情況下,可抬高孔口位置,設計高度適宜的圍堰結構。
3)依據實際設計資料,對工程施工中所需要的建筑材料、型號及規格進行標準化匹配,并依據施工質量標準,出具對應質檢單。類似于鋼筋水泥等建材,可專門設置儲存庫,避免建筑材料受污染及受潮、防銹蝕等,提高施工質量。
4)施工進程中,應按照跳槽設計開挖方式,設置1~2 個孔,并且按照由淺入深、由兩側向中間的順序開展作業,同時,施工技術人員要嚴格按照圖紙的要求,及時開展施工圖紙的編錄,并借助信息化技術,保證施工技術質量。
5)制作以C20 為主材的護壁支護結構,應用于破碎巖層,孔口結構處應設置對應的鎖扣處理,保證最大開挖深度,明確護壁結構的單次澆筑,護壁1 節的工程施工要求開挖1~1.5m。護壁的厚度應按照施工設計的要求,對圍巖接觸是否良好的標準進行設定,護壁結構成孔以后,要保證垂直度及對應的光滑性。為實現拆卸便利,達到長期穩定使用的效果,護壁模板結構應以鋼模為主。同時,對應的模板支架結構應加以支撐,并在12h 時間段,如果沒有不穩定現象發生,則可順利拆除。
6)對孔內結構進行定期檢查,確定孔內有害氣體濃度,如發現有超標現象,則應利用相關措施向孔內送風處理。送風量應≥25L/s,施工技術人員下井之前,要保證送風時間>10min。
7)在開挖工作開展過程中,必然會產生廢棄渣,可選擇使用卷場機吊裝,起吊量≤0.2m3。對應吊斗活門應設置保險裝置,同時廢渣吊出以后要立即運出,并將其置于安全低洼區域,可有效地防止廢渣及其周邊生態系統遭到破壞。
8)井體內部應選擇使用低壓燈泡。
9)樁孔挖掘施工的過程中,要合理控制地下水位,水量較大的情況可選擇使用潛水泵抽水處理。本項目中樁孔開挖。
混凝土澆筑的過程中應關注以下內容:
1)施工材料的使用量、材質等參數設置下應滿足單樁連續澆筑,粗骨料結構可選擇使用卵石、碎石,同時可選擇粗骨料,其粒徑大小應大于鋼筋間最小間距1/3 處。
2)混凝土澆筑前,應由施工技術人員對孔底結構中殘存的雜物及時清理,排空孔內積水。
3)樁身混凝土澆筑過程中,應單獨設置串筒結構,與混凝土面層的距離應大于2m,若樁身結構過大,則需要多下料。
4)混凝土結構在澆筑過程中,應保持連續,為保證沒有施工縫,施工過程中連續澆筑混凝土在0.5~0.7m 時,應選擇設立有效的振動器,加快混凝土的振搗施工,保證混凝土的密實度符合規范設計要求。
5)加強對多排受力鋼筋位置的混凝土振搗工作的監督管理工作。
6)應將混凝土試塊制作成10 塊,臺班數和每白盤應大于1組。
7)混凝土正式澆筑施工前,應首先在抗滑樁結構內部預埋3 根檢測管體,并嚴格對抗滑樁結構質量進行檢測。對應的預埋管結構應相互平行,并分別綁扎于鋼筋的內側結構中,上端體系應超出樁頂結構20cm,并做好封閉處理工作。
8)對已完成的抗滑樁,應及時進行養護處理,周期應大于7d。
綜上所述,對于高速路邊坡加固處理來說,抗滑樁起到至關重要的作用,不僅可實現邊坡加固作用,同時能夠有效地提升項目施工質量,保證施工技術人員的安全。因此,在高速公路建設中,應注重對抗滑樁的結構設計,對施工要點進行細化,加強對施工技術的深入研究。