DY市制造業(yè)存貨管理調(diào)研

張才志 陽建嗣

【摘? 要】存貨作為一項重要的流動資產(chǎn)，其存在勢必占用大量的流動資金。一般情況下，存貨管理情況如何，直接關(guān)系到企業(yè)的資金占用水平及資產(chǎn)運作效率。目前，中國大部分企業(yè)都存在著存貨管理方面的問題，因此，本文將從存貨資產(chǎn)結(jié)構(gòu)的分布、存貨的凈值情況、企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)情況三個方面對DY市制造業(yè)存貨管理狀況進行闡述，并對其問題成因進行深度的分析，為下文DY存貨管理措施探討做準備。

【關(guān)鍵詞】DY市;制造業(yè);存貨管理狀況;成因

1.DY市制造業(yè)存貨的特點

1.1定制化程度高

在如今的時代，客戶追求豐富的產(chǎn)品類型和高標準的產(chǎn)品質(zhì)量。在此背景下，企業(yè)實施個性化定制以滿足客戶需求，定制發(fā)展迅速。設(shè)備制造業(yè)對每種產(chǎn)品的產(chǎn)品規(guī)格和技術(shù)要求都有詳細的差異，每批產(chǎn)品的差異更大，因此產(chǎn)品的定制尤為重要。

1.2標準化程度低

產(chǎn)品生產(chǎn)標準化水平低，導(dǎo)致技術(shù)設(shè)計和生產(chǎn)過程不能相互借鑒，有必要為每個訂單重新編譯和修改流程，導(dǎo)致流程不穩(wěn)定。同時，產(chǎn)品生產(chǎn)的低標準化加劇了生產(chǎn)控制的難度。

1.3物料種類繁多

設(shè)備制造業(yè)中有許多種材料，它們被廣泛使用。根據(jù)其經(jīng)濟含量，可分為原料和主要材料、輔助材料、購買半成品、燃料、維修備件等，物質(zhì)的種類繁多。

1.4采購周期長且供應(yīng)商離散化

裝備制造業(yè)產(chǎn)品的定制化生產(chǎn)決定了主要原材料供應(yīng)商的定制化生產(chǎn)，因為符合標準和條件的供應(yīng)商較少，供應(yīng)商的替代性不高，而制造商在材料采購中容易處于被動地位，從而延長了材料的供應(yīng)周期。

2.DY市制造業(yè)存貨管理情況

2.1存貨凈值的情況

DY制造企業(yè)的2014年至2018年全年平均庫存水平約依次為122億元、160億元、130.2億元、150億元和155億元，年度庫存水平總體呈逐年上升趨勢。與2014年相比，庫存水平仍然高得多，可以說是名副其實的高庫存，平均凈庫存占企業(yè)流動資產(chǎn)的比例也是在逐年增加。

2.2企業(yè)存貨的形態(tài)和結(jié)構(gòu)特征

DY市制造企業(yè)的存貨形態(tài)主要包括原材料、半成品、產(chǎn)成品、發(fā)出商品、周轉(zhuǎn)材料。各公司的存貨相對復(fù)雜，難免會出現(xiàn)存貨堆積嚴重，管制不當(dāng)。2014年-2018年研究得出各種存貨類型所占總存貨的平均比重中，產(chǎn)成品都是占據(jù)著很高的比重，發(fā)出商品次之，然后是原材料，再過了便是半成品，最后才是周轉(zhuǎn)材料。

2.3企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)情況

2014年至2018年的平均庫存周轉(zhuǎn)率（年庫存周轉(zhuǎn)率=銷貨成本/年平均凈庫存值）呈下降趨勢。2014年至2018年，七家樣本公司的平均庫存周轉(zhuǎn)率依次為4.4倍、3.6倍、3.7倍、3.6倍和3.2倍。從以上對相關(guān)數(shù)據(jù)的分析可以看出，整個行業(yè)的庫存周轉(zhuǎn)率并不樂觀。

3.DY市制造業(yè)存貨管理存在的問題及影響因素分析

3.1 DY市制造業(yè)存貨管理存在的問題

通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，DY市制造業(yè)存貨管理主要存在以下問題：

（1）滯庫成本高。根據(jù)近5年各項存貨所占存貨的平均百分比可以知道，產(chǎn)成品，也就是庫存商品，占據(jù)著很高的比重，高達54%，而發(fā)出商品占26%;同時存貨占流動資產(chǎn)和總資產(chǎn)的比重都非常高，最高時可以占到53%，這影響了自身的周轉(zhuǎn)運營情況。

（2）存貨采購環(huán)節(jié)不合理。通過問卷調(diào)查來看定這7家制造業(yè)是否具有穩(wěn)定的供應(yīng)商，共發(fā)放問卷調(diào)查350份，收回有效問卷336份，回收率達96%，收回問卷后得出結(jié)果，有超過55%的人認為不具有穩(wěn)定的供應(yīng)商。

由于近年來產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，產(chǎn)能過剩和市場萎靡不振。由于環(huán)境影響，大多數(shù)制造企業(yè)與供應(yīng)商簽訂短期合同，而只有少數(shù)企業(yè)與供應(yīng)商簽訂長期有效的合同，企業(yè)選擇合作原料供應(yīng)商存在很大問題。而且實際采購量和企業(yè)沒有的采購需求之間也存在差異，實際采購中的主觀經(jīng)驗比市場調(diào)查分析的影響更大，這降低了庫存采購的科學(xué)性，導(dǎo)致庫存儲備不合理、資本占用過多等問題。

（3）入庫驗收審批制度不完善。制造企業(yè)的原材料具有品種多、數(shù)量大的特點。質(zhì)檢人員和倉庫保管員不能嚴格按照驗收清單檢查驗收入庫的質(zhì)量和重量。因此，在大多數(shù)情況下，當(dāng)供應(yīng)商將貨物交付給工廠時，驗收小組將只對貨物進行抽樣檢查。倉庫管理部門沒有對取樣方法和頻率取樣結(jié)果進行總結(jié)和分析的任何制度規(guī)定。抽樣庫存在一定程度上不具有代表性，這使得原材料清點控制點流于形式，從而存在供應(yīng)商實際供貨質(zhì)量和數(shù)量與發(fā)貨單不符的風(fēng)險。

（4）存貨出庫環(huán)節(jié)內(nèi)部控制缺失。原材料的挑選很少符合車間的生產(chǎn)計劃。在保證生產(chǎn)的前提下，盲目采摘導(dǎo)致車間原材料堆放不合理、毫無意義。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在授權(quán)審批和職責(zé)分離的控制點之外，仍然存在原材料被虛假申報和丟失的風(fēng)險。在生產(chǎn)高峰期，倉庫有大量的庫存和品種，頻率也會相應(yīng)增加。倉庫人員根據(jù)領(lǐng)料單配備物料時，會放寬出庫數(shù)量的控制標準，甚至?xí)霈F(xiàn)領(lǐng)料人員可以在倉庫自由配備貨物的情況。倉庫人員不能保證每批出庫貨物與領(lǐng)料單完全一致，會出現(xiàn)出庫職責(zé)分離控制措施無效的情況。

3.2 DY市制造業(yè)存貨管理存在問題的影響因素

（1）存貨的驗收、儲存及保管管理存在漏洞。目前DY制造業(yè)大多數(shù)企業(yè)的庫存檢查驗收仍然局限于檢查數(shù)量，缺乏質(zhì)量控制; DY大部分制造業(yè)庫存存儲無序、不合理，增加了庫存管理和庫存盤點的難度，導(dǎo)致庫存存儲不合理，甚至不時報廢。此外，無庫存商品的管理也需要注意。

（2）存貨的領(lǐng)用、銷售管理制度不健全。DY制造企業(yè)的庫存收集和銷售體系并不完善，內(nèi)部控制環(huán)節(jié)薄弱，一些企業(yè)經(jīng)常會出現(xiàn)商品已經(jīng)售出卻沒有交付的現(xiàn)象，這容易造成庫存清點錯誤等問題。

（3）供產(chǎn)銷環(huán)節(jié)與市場存在脫節(jié)現(xiàn)象。原材料庫存管理的混亂不僅會影響采購計劃的準確制定，還會影響生產(chǎn)中材料的正常消耗。成品庫存管理混亂會影響銷售環(huán)節(jié)商品的順利銷售，進一步影響企業(yè)對市場需求的合理預(yù)測，影響下一輪采購、生產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié)的順利發(fā)展。由于供銷環(huán)節(jié)與市場脫節(jié)，新采購計劃不準確，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營將形成惡性循環(huán)，導(dǎo)致庫存管理混亂。

（4）管理層對存貨管理重視程度低。一些商業(yè)領(lǐng)袖強調(diào)眼前和長遠。他們只注意短期收入和利潤，而不注意庫存問題的長期影響。員工懈怠、缺乏庫存管理責(zé)任和相關(guān)知識的缺乏直接導(dǎo)致庫存混亂和問題。

（5）企業(yè)內(nèi)部控制制度不完善。首先，崗位職責(zé)和權(quán)利不明確，使得內(nèi)部遏制的作用沒有得到充分發(fā)揮，各部門間缺乏監(jiān)督。同時，在實際生產(chǎn)經(jīng)營中，一些企業(yè)在采購、物資收集和銷售環(huán)節(jié)沒有辦理正常的審批手續(xù)，導(dǎo)致審批制度無效，造成管理混亂。另外對會計和庫存監(jiān)測的核實僅僅是形式，經(jīng)常出現(xiàn)賬實不符，使得企業(yè)的存貨資產(chǎn)沒有得到真實反映，不利于企業(yè)戰(zhàn)略決策的正確制定。

針對以上提到的DY市制造企業(yè)存貨管理中存在的問題及具體原因，我將在下文提出有針對的對策及建議，希望能夠幫助DY市存貨管理做得更好，為其他地區(qū)和企業(yè)存貨管理提供參考。

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作者簡介：張才志，女（1965- ），四川達州人，教授，本科，研究方向為公司理財。