(黃河勘測(cè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司,河南鄭州 450000)
作為工程基礎(chǔ)處理中常用和重要的工程技術(shù)措施,灌漿技術(shù)在水工建筑基礎(chǔ)的防滲和加固處理中得到廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的灌漿方法中,鉆孔和灌漿是兩個(gè)互相交替的施工工序,需要頻繁替換鉆具和射漿管,工作效率較低。為此,結(jié)合重慶小南海水庫(kù)帷幕灌漿工程、黃河小浪底水庫(kù)樞紐灌漿工程,自主研發(fā)了一套“鉆灌一體化”工法[1]。該工法在鉆孔不取芯的前提下,優(yōu)化整合鉆進(jìn)與灌漿工序,連續(xù)循環(huán)進(jìn)行鉆灌,實(shí)現(xiàn)鉆灌一體化。該工法應(yīng)用到生產(chǎn)項(xiàng)目中,有效減少了輔助生產(chǎn)時(shí)間,大幅提高了工作效率,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,于2014年被評(píng)為河南省省級(jí)工法[2]。但是,該工法采用傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)進(jìn)行鉆孔施工,在硬巖地層(可鉆性等級(jí)在Ⅶ級(jí)以上的巖石,單軸抗壓強(qiáng)度通常大于50 MPa[3])中鉆進(jìn)速度較慢。
液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)采用泥漿泵給液動(dòng)潛孔錘供給液壓能,直接驅(qū)動(dòng)液動(dòng)潛孔錘內(nèi)部的沖錘上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),并連續(xù)不斷地對(duì)鉆頭施加沖擊載荷,在巖石表面引起破碎坑,在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的配合下完成剪切碎巖,具有效率高、成孔質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),在硬巖地層鉆進(jìn)中,液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)較普通金剛石回轉(zhuǎn)技術(shù)鉆進(jìn)效率可提高3~5倍[4],是目前解決中硬及以上巖層鉆進(jìn)困難的有效方法[5-6]。然而,國(guó)內(nèi)還未見(jiàn)將液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)應(yīng)用于“鉆灌一體化”施工工藝中的相關(guān)研究。本文針對(duì)液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)在“鉆灌一體化”施工工藝中的適用性展開(kāi)探索。
為保證試驗(yàn)的連續(xù)開(kāi)展,在室內(nèi)采用人造混凝土柱來(lái)模擬硬巖地層。首先采用洛陽(yáng)鏟沖擊法開(kāi)挖直徑為0.8 m,深度為20 m的圓井,并采用C60混凝土回填。這種混凝土施工產(chǎn)品的標(biāo)養(yǎng)試塊28 d立方強(qiáng)度的平度均值和最低值滿足GB 50107-2010《混凝問(wèn)土強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中60 MPa級(jí)混凝土要求。每回填1 m,進(jìn)行機(jī)械振搗處理,直到逐漸回填至井口。試驗(yàn)共計(jì)制作20個(gè)混凝土井柱,平面示意見(jiàn)圖1。將混凝土柱養(yǎng)護(hù)3個(gè)月,之后開(kāi)展試驗(yàn)。

圖1 模擬地層豎井分布示意
選用的主要試驗(yàn)設(shè)備包括XY-2鉆機(jī)、BW-320/10灌漿泵、FE3000+灌漿記錄儀、YJ300低速儲(chǔ)漿筒、ZJ-400型高速制漿機(jī)和YZX54型液動(dòng)潛孔錘。ZX54型液動(dòng)潛孔錘見(jiàn)圖2,技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。

表1 YZX54型潛孔錘技術(shù)參數(shù)
試驗(yàn)分為以下2個(gè)部分。
(1)回次鉆速對(duì)比試驗(yàn)。分別采用傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)全斷面鉆進(jìn)技術(shù)(鉆具組合為:60 mm金剛石全斷面復(fù)合片鉆頭+56 mm導(dǎo)正鉆桿)和液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)全斷面鉆進(jìn)技術(shù)(鉆具組合為:60 mm金剛石全斷面復(fù)合片鉆頭+54 mm液動(dòng)沖擊器+54 mm導(dǎo)正鉆桿),鉆取口徑為60 mm、深為20 m左右的鉆孔。通過(guò)對(duì)比不同鉆進(jìn)方法鉆孔時(shí)的平均回次鉆速,檢驗(yàn)液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)在模擬硬巖地層中的施工效率。其中,回次鉆速=鉆孔進(jìn)尺/從往孔內(nèi)下放鉆具、鉆進(jìn)、從孔內(nèi)提起鉆具,生產(chǎn)循環(huán)中1個(gè)回次所需的時(shí)間。
(2)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)“鉆灌一體化”灌漿試驗(yàn)。主要目的是檢測(cè)采用不同水灰比的純水泥漿液灌漿作業(yè)后,液動(dòng)潛孔錘的起振性能是否受到漿液的影響,從而初步判斷“帶錘灌漿”工藝的可行性。試驗(yàn)過(guò)程如下:①采用YZX54型液動(dòng)潛孔錘開(kāi)展液動(dòng)沖擊鉆孔(清水作為動(dòng)力循環(huán)介質(zhì)),在一個(gè)灌漿試段鉆進(jìn)完成后停鉆;②采用大泵量開(kāi)展孔底巖粉清洗,直至回水清澈后停泵,將鉆具提離孔底50 cm,把鉆孔中的潛孔錘和鉆桿作為射漿管;③安裝灌漿管路,封閉孔口,結(jié)合裂隙沖洗開(kāi)展簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn),壓水試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行灌漿作業(yè),灌漿結(jié)束后解除孔口封閉,開(kāi)泵通清水不提鉆直接進(jìn)行下一灌漿試段鉆孔。試驗(yàn)過(guò)程中采用的最大灌漿壓力為3 MPa,選用的灌注漿液類(lèi)型為純水泥漿液,其水灰比為3∶1,2∶1,1∶1,0.8∶1,0.6∶1和0.5∶1,采用孔口封閉灌漿法進(jìn)行地層灌漿。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)參照SL 62-2014《水工建筑物水泥灌漿技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的孔口封閉法灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)“鉆灌一體化”灌漿試驗(yàn)示意見(jiàn)圖3。

圖3 沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)“鉆灌一體化”灌漿試驗(yàn)示意
表2為沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)過(guò)程中采集的試驗(yàn)數(shù)據(jù),鉆孔深度為回次進(jìn)尺的總和19.7m,耗時(shí)3.154 h,其中,鉆進(jìn)時(shí)間1.7 h,輔助鉆進(jìn)時(shí)間1.454 h,平均回次鉆速6.36 m/h。表3為普通回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)試驗(yàn)數(shù)據(jù),鉆孔深度為19.9 m,耗時(shí)3.81 h,其中鉆進(jìn)時(shí)間2.12 h,輔助鉆進(jìn)時(shí)間1.69 h,平均回次鉆速4.51 m/h。試驗(yàn)結(jié)果顯示:在人造中硬以上巖層中,鉆一個(gè)20 m左右的孔,液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)比普通回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)平均節(jié)約時(shí)間0.656 h,平均回次鉆速高41.02%。

表2 沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)

表3 普通回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)
表4為沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)“鉆灌一體化”灌漿試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)結(jié)果顯示,不同水泥漿液“帶錘灌漿”作業(yè)后,鉆孔中液動(dòng)潛孔錘均可正常工作。

表4 沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)“鉆灌一體化”灌漿試驗(yàn)
將液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于“鉆灌一體化”中是一項(xiàng)新的灌漿工藝,通過(guò)試驗(yàn)研究,可得出以下結(jié)論。
(1)普通回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)與沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)在人造硬巖地層中的回次轉(zhuǎn)速顯示,采用沖擊回鉆進(jìn)方法獲取的回次鉆速要比采用普通回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法獲得的回次鉆速高41.02%,可大幅提高速率。
(2)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)“鉆灌一體化”灌漿試驗(yàn)結(jié)果表明,工程施工中常用的幾種配比(水灰比3∶1;2∶1;1∶1;0.8∶1;0.6∶1;0.5∶1)的純水泥漿液不影響YZX54型液動(dòng)潛孔錘在孔底的工作狀態(tài),說(shuō)明該型號(hào)的液動(dòng)潛孔錘在應(yīng)用于“鉆灌一體化”施工工藝中展示出良好前景。
本文試驗(yàn)屬于探索性研究,下一步還需進(jìn)一步開(kāi)展相關(guān)試驗(yàn),驗(yàn)證評(píng)估水泥漿液對(duì)液動(dòng)潛孔錘壽命的影響,方可將該技術(shù)推廣應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中。