曾淋林,周 莉,王 琦,3,潘國治,姜 宏,3
(1.海南中航特玻科技有限公司,澄邁 571900;2.特種玻璃國家重點實驗室,澄邁 571924; 3.海南大學南海海洋資源利用國家重點實驗室,???570228)
高鋁玻璃因具強度大、耐磨、化學穩定性好等特點,在汽車、高鐵、航空航天等領域有著較為廣泛的應用[1],尤其是近年來隨著智能手機和平板電腦等觸摸屏電子設備的大規模市場應用,高鋁玻璃具有了更大的發展空間[2]。高鋁玻璃一般由SiO2和Al2O3作為主要原料,氧化鋁含量較高,通常能達到12%以上[3]。氧化鋁含量的提高在一定程度上能提高高鋁玻璃的熱學、化學等性能[4]。
在高鋁玻璃的制備過程中,用來引入氧化鋁的原料有多種,包括Al(OH)3以及α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3等不同晶型的氧化鋁[5]。在浮法生產中,通常氧化鋁的引入料為α-Al2O3、β-Al2O3、Al(OH)3三種[6]。α-Al2O3呈三方晶系,在其晶格內,O為六方緊密堆積,Al規則的分布在O圍成的八面體配位中心,是氧化鋁各種晶型中最穩定的相[7]。γ-Al2O3呈立方晶系,Al不規則分布在O組成的八面體和四面體空隙中,因此具有較強的吸附能力與化學活性[8-10]。由于氧化鋁是制備高鋁玻璃的重要原材料,使用不同的氧化鋁引入料不僅會影響高鋁玻璃的熔制狀況,還會影響成型后高鋁玻璃的結構與性能[11]。因此,探究不同氧化鋁引入料對高鋁玻璃熔制、玻璃結構及其性能的影響是非常有必要的。本文分別選用α-Al2O3、γ-Al2O3、Al(OH)3三種工業常用的氧化鋁引入料來進行對比分析。通過高溫熱臺觀測熔制情況,采用IR、DSC、熱膨脹等測試對比與分析了三種氧化鋁引入原料對高鋁玻璃熔制及性能的影響,以便在熔制與生產高鋁玻璃時對氧化鋁引入料的選擇和進一步完善高鋁玻璃的生產工藝提供一定的參考與支持?!?br>