陶瓷噴霧干燥煙氣余熱利用及除“濕煙羽”一體化技術模擬分析

蔡東方，胡 南，張其勇，李春麗，陸俞辰，盧東亮

(1.廣東環境保護工程職業學院循環經濟與低碳經濟系，佛山 528216； 2.華陸工程科技有限責任公司，西安 710065；3.建勝陶瓷股份有限公司，佛山 528211)

0 引 言

陶瓷產業的迅速發展，在為產區經濟做出貢獻的同時，也為產區周邊空氣質量帶來巨大影響。陶瓷企業的廢氣排放主要集中在兩個生產工序：噴霧干燥工序和窯爐燒成工序，噴霧干燥工序煙氣的排放量約占陶瓷企業總廢氣排放量的50%～60%，煙氣溫度在50～60 ℃之間，煙氣相對濕度90%左右。

若將該煙氣從煙囪直接排入大氣，由于環境溫度低于煙氣排放溫度，煙氣被冷卻，就出現煙氣排放帶水汽的情況，即煙氣排放出現了“濕煙羽”現象，也就是白煙柱。煙氣中水汽的出現，將會使煙氣中的粉塵聚集，是形成霧霾天氣的主要原因。

用于噴霧干燥工序的燃料能耗占全場燃料總能耗的比例達到20%左右，噴霧干燥過程中，燃料熱量的90%儲存在了噴霧干燥塔煙氣中，怎樣合理的利用這部分熱量，對企業的節能降耗，降低生產成本至關重要。

當前對于燃煤電廠煙氣余熱回收及除“濕煙羽”研究較多[1-3]，對于噴霧干燥塔廢氣除“濕煙羽”以及煙氣中的余熱利用研究較少。李進昌[4]提出在煙氣經脫硫塔排放至大氣中間加入濕法電除塵器，解決“濕煙羽”現象的產生。彭閃江等[5]研究分析了“濕煙羽”現象產生的機理，并提出將噴霧干燥塔低溫煙氣與窯爐燒成煙氣進行混合，提高噴霧干燥塔煙氣的溫度，防止“濕煙羽”現象的產生。……