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車用渦輪增壓器渦輪的離心應力分析

2020-06-12 11:39:59張捷
汽車世界·車輛工程技術(下) 2020年1期

摘 要:結構疲勞有是發動機故障主要的原因,強烈的震動都有可能導致疲勞,離心力雖然是最簡單最常見的作用力,但渦輪運轉的速度高達數十萬轉,離心作用不可小覷,因此研究離心力作用對渦輪結構的影響是十分必要的;本文將通過ABAQUS對某渦輪增壓器渦輪施加不同的轉速,研究其應力變化狀況,為多載荷疊加作用下渦輪的可靠性工作研究提供基礎。

關鍵詞:疲勞;渦輪增壓器;渦輪;離心力

0 引言

渦輪增壓器利用發動機排出的廢氣來推動渦輪轉動,渦輪又帶動同軸的壓氣機運轉;壓氣機入口與進氣系統中的空氣濾清器相連,壓氣機高速運轉時便可壓縮空氣,發動機轉速越高,廢氣排出的速度和渦輪轉速也越快,單位時間里葉輪壓縮的空氣量就越多,從而大大提高進氣量和發動機的工作效率[1]。

渦輪工作在高溫高壓的環境下,廢氣端的溫度高達900K,轉速高達數10萬轉,而且溫度和壓力越高,渦輪葉片所受的負荷會越來越大[2],這對渦輪葉片的強度是一個考驗。而離心載荷又是最基本最簡單的載荷,只要有旋轉運動就會產生離心力,因此本文對離心載荷作用下渦輪的應力分布進行分析,為后期多載荷疊加作用的影響提供研究基礎。

1 加載離心載荷

渦輪增壓器正常工作狀態下是高速旋轉的,旋轉產生的離心力可以通過以下公式計算得來[3]。

其中,nT為渦輪的轉速,r/min。

因此可以通過施加轉速的方式賦予渦輪增壓器離心力,在ABAQUS中對其進行穩態計算,根據渦輪表面的離心力分布情況,在添加了轉速以后,在垂直于構件運動的切線方向有作用力,這就是離心力,方向從渦輪壁面指向外側,在渦輪的每一個單元節點,離心力都是背離其做圓周運動的中心。

2 應力分析

2.1 離心載荷作用下應力的分布情況

給渦輪施加80000r/min的轉速,渦輪高速旋轉,受到離心載荷的作用。當離心載荷單獨作用時,應力分布如圖1所示。

從圖中可以看出,在該工況下,渦輪所受的應力沿著氣體流動方向呈規則分布,每一個葉片受力趨勢一致,從葉尖到葉根,應力逐漸增加,不過葉片的應力普遍不高,在渦輪背部應力逐漸增加,渦輪背部與渦輪軸交接處應力最大,最大應力為143.6MPa。

從軸向來看,底部材料較厚重,質量比較大,從而導致離心力較大;從徑向來看,葉輪內側的材料受到外側離心力的牽引,越靠近軸孔處應力越大[4],這完全符合離心力的作用趨勢;而且渦輪葉片處的最大應力遠遠低于材料在此工況下的強度極限,因此該轉速工況下渦輪葉片完全滿足強度要求。

2.2 不同圓周方向的應力分布

根據實驗數據可知,渦輪背部的應力較葉片更大,因此取渦輪背部不同圓周上的節點進行分析,得到各個節點處的應力變化曲線。

從圖中可以看處,隨著圓周半徑的變化,應力呈現規則的變化。靠近軸孔處的應力最大,隨著半徑增大,應力逐漸降低,在渦輪邊緣處應力最低。同一圓周方向上,應力變化的趨勢卻有所不同,例如R1和R3圓周上變化明顯,呈波浪曲折,在每一個渦輪背部與葉片接觸的地方應力達到頂峰。而R2圓周方向的應力變化平緩,幾乎是一條水平線,說明在交界面處結構形狀的變化更易發生應力集中,不過單一離心載荷作用下應力均不是很大。

2.3 不同工況下應力的變化趨勢

從上可知單一離心載荷作用渦輪只是高速轉動,對渦輪葉片本身的強度不會產生影響,為了更加清楚的得到應力變化趨勢,取渦輪葉片徑向方向上的一組節點,分別計算150000r/min、220000r/min兩種工況下的應力變化情況,與80000r/min的工況進行對比分析發現,三種工況下應力變化的趨勢是一致的,即沿著渦輪葉片徑向從內向外,應力逐漸降低,葉尖應力最小,葉根處應力較大。而且在葉尖處,即使轉速在大,應力變化不是很明顯,均小于50MP;隨著轉速的顯著增加,該組節點的最高應力有明顯的變化,從80000r/min增加到150000r/min、150000r/min增加到220000r/min,轉速增量相同,然而最高應力卻增大近3倍,說明轉速在一定程度上還是會對應力產生顯著的影響,不過最高應力均低于300MPa,因此,工作轉速只要控制在一定的范圍內,最高應力就不會達到材料的屈服極限。

3 結論

本文通過ABAQUS對渦輪的離心載荷進行分析,得到以下結論:

(1)隨著轉速變化,離心載荷產生的應力變化趨勢一致。

(2)工作轉速只要控制在一定的范圍,單一離心載荷作用時產生的應力不大,不足以使材料達到疲勞極限。

(3)葉片徑向方向應力均不大,但在輪軸和輪背的交界處應力較大,因此研究葉片的結構強度,需進一步結合熱載荷和氣壓載荷作用。

參考文獻:

[1]曹良丹,于艇,沈棟平,周唯儒.某渦輪增壓器殼體熱應力分析[J].智能制造,2017(05):53-55

[2]張虹,周怡,張航.車用渦輪增壓器壓氣機葉輪多載荷應力分析[J].車輛與動力技術,2016(04):1-6.

[3]郭凱,王正,王曉春,徐思友,朱向國,門日秀.多場載荷對增壓器渦輪應力的影響分析[J].車用發動機,2011(06):47-52.

[4]周怡.車用汽油機增壓器葉輪應力-振動失效計算與分析[D].北京理工大學,2016.

基金項目:2018年湖南省教育廳科學研究項目(18C1596)

作者簡介:張捷(1989-),女,湖南婁底人,碩士,講師,研究方向:汽車運用技術。

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